【文章內容簡介】 ，協助車間主管領導做好事故報告的登記和統(tǒng)計，并對其正確性負責。、用具，嚴格執(zhí)行班前五分鐘制度，有權參與車間工藝布置，對安全要求進行把關。，積極配合和支持技安員的工作，每天進行安全檢查，發(fā)現隱患要及時報告并參與整改。，在布置生產任務時，必須布置安全工作，對班組工人進行經常性的安全教育和新工人的三級安全檢查教育,組織、監(jiān)督正確使用防護用品，杜絕“三違”現象的發(fā)生。，保護好現場，配合技安部門調查事故。、技職人員職責，不違章作業(yè)，不妨礙他人安全作業(yè)，有權拒絕違章指揮，情節(jié)嚴重可上報有關部門。、班后檢查所使用的工具、設備保證安全可靠，并做到正確使用。保持作業(yè)現場整潔，愛護和正確使用防護用品、用具。認真接受班前五分鐘安全生產教育活動。，主動提出改進技安工作的建議。，保護好現場，并向調查組人員如實介紹事故情況。對出具證言材料的真實性、準確性負責。、乙炔、氬氣瓶安全管理辦法、乙炔瓶由材料室設專人保管。氬氣瓶由模具班和鈑金班各保管一瓶，工材庫保管三瓶。發(fā)放要有記錄。、乙炔要定置擺放，環(huán)境要求通風、干燥、搬運方便的地方。、乙炔瓶上的緩沖墊、安全帽要齊全、閥門嚴密，壓力表、乙炔表、要靈活好用，并要定期檢驗。，要用專用車，不許在地面上滾動。，乙炔瓶要與明火相距100米以上。，嚴禁入內。特殊情況需經主管副主任批準方可進入。、易爆、或有毒物品要有專人保管，不能與其它物品混放，不能與人同室。、易爆物品的庫房要有防火設施與措施，保管人員每周至少檢查一次是否有不安全隱患，并做好記錄。，原則上是隨用隨提，提取易燃、易爆或有毒物品必須有車間主管領導簽字，限量發(fā)放。版本號：B 修改碼：2 ****/CY04 （綠地內）必須戴安全帽。，必須戴護腕，穿防砸鞋或皮鞋，穿皮鞋時褲子要過腳面，不允許穿布鞋。，袖口一定要系好，戴好護腕、手套，不論季節(jié)，必須戴加厚凡布手套。，必須戴好安全帽。，必須戴防護面罩和電焊手套。，必須穿好工作服戴工作帽，戴加厚凡布手套。、單排司機，必須穿工作服、戴工作帽。、圍裙、護腕、凡布手套。7 記錄 無 8 附件 無第三篇：沖壓車間安全生產制度沖壓車間安全生產制度一、沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，認真執(zhí)行公司安全生產管理制度，必須嚴格遵守 設備操作規(guī)程，嚴防意外發(fā)生。，熟悉設備的結構、性能，熟練 操作規(guī)程 并取得操作許可方可獨立操作。，不得任意拆動。，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶 故障運轉。非專職操作人員嚴禁隨意操作，因操作不當所造成的后果有操作者自行承擔。二、作業(yè)前應按照操作規(guī)程進行嚴格檢查，上班前必須檢查設備工作區(qū)是否有無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。必須檢查沖床運行模式，將切換手柄置于選定方式。必須檢查機床的 潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。必須檢查 離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。發(fā)現問題及時處理，嚴禁帶故障作業(yè)。必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。必須檢查電源線路是否完整，電氣 接地線 是否完好、可靠。當發(fā)現異常問題,如異常振動及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。1合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。1開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。1工具工件必須嚴格按照要求放置，不得隨意擺放。1下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。三、安裝沖模必須注意下列幾點：上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。沖模沖力中心必須與沖床 壓力中心 重合，最大沖力不得超過本機的 額定壓力。不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。模具裝好后，用手搬轉校對好然后用紙片試沖，在試車時應帶防護鏡不準用眼在刃口附近觀看。裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動后方可進行。兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。四、在沖壓過程中必須執(zhí)行下列操作規(guī)程：禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。禁止發(fā)現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。禁止在操作時與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機，思想要高度集中。禁止酒后上機床和操作時吸煙。五、工作完畢，隨時關斷電源，清除邊角廢料，工具工件放置整齊，通道暢通，保持車間和設備整潔，搞好安全文明生產。第一條 為認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，加強沖壓作業(yè)安全生產的管理，最大限度減少沖壓傷害事故的發(fā)生，保護廣大職工的安全和健康，促進科研生產的發(fā)展，特制定本規(guī)定。第二條 本辦法適用于冷沖、冷壓機械作業(yè)（不包括剪板機剪切作業(yè)）。第三條 提高沖壓作業(yè)的安全性，減少傷手事故，應從“人、機、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施，進行綜合治理。第四條 從事沖壓作業(yè)的單位，應嚴格執(zhí)行GB8176－87《沖壓車間安全生產通則》的有關規(guī)定。第五條 專門從事沖壓作業(yè)的車間應有專門負責沖壓作業(yè)安全工作的人員；有沖壓工段或班組的車間應設專人具體負責并協助領導作好沖壓作業(yè)的安全技術。第六條 沖壓作業(yè)的安全管理（一）從事沖壓作業(yè)生產的車間領導、沖模設計、世藝、沖模安裝調整、維修及沖壓工等人員的安全職責應具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內對沖壓作業(yè)安全生產負責。（二）沖壓作業(yè)應制定各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術部門負責督促檢查。（三）沖壓工程應視同特種作業(yè)管理，應進行專業(yè)和安全培訓。經考核合格，領取安全技術部門簽發(fā)的安全操作合格證后，方準許獨立操作。（四）沖壓工每三年應進行一次安全復訓。（五）沖壓作業(yè)班組應堅持每日班前會制度。班組長布置生產任務的同時，應提出具體的安全要求。（六）對沖壓作業(yè)現場應確定危險點等級，實行重點控制。安全技術部門應做好定期檢查和監(jiān)督。（七）沖壓工、維修人員和設備管理部門應經常對沖壓設備進行檢查、維護和修理，以保證設備處于完好狀態(tài)。沖壓設備不符合安全要求的，應立即停止使用，待解決后，方準使用。第七條 在用沖壓設備應具有防止手進入模具閉合區(qū)為主的安全防護措施。可以根據沖壓設備種類、生產方式和加工件形狀等不同情況，采用自動送料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進行沖壓作業(yè)。凡經鑒定，符合要求并已安裝好的安全防護裝置，應經常調試，并不得隨意拆除。第八條 沖壓作業(yè)工藝和沖模設計應考慮安全的原則，以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其它不安全因素。模具設計和工藝文件須經安全性審查，必要時應送交安技部門會簽。未經審查或安全技術部門會簽的模具設計圖紙和工藝文件，不得制造和投產使用。第九條 在用工裝模具的管理（一）依據GB8176－87《沖壓車間安全生產通則》8．1．5條的規(guī)定，對在用沖模實行分類管理。（二）沖模具分類的確定由車間組織，經安全技術部門批準。（三）凡經確定類別的模具，應按照GB2893－82《安全色》第2．1和4．2條有關規(guī)