【文章內(nèi)容簡介】 負責技術(shù)資料收集、整理、編目和歸檔。六、材料員職責對原材料嚴格按照行業(yè)和國家標準進行驗收。掌握原材料的儲備情況，隨時向主管領導匯報，便于盡早聯(lián)系進料，防止影響生產(chǎn)。嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，防止不合格材料和“三無產(chǎn)品”進場。不同廠家、品種、規(guī)格的材料不得混放。材料入庫時要認真填寫驗收記錄，并及時通知實驗室取樣試驗。七、地磅員職責嚴格檢查過磅車輛，防止急剎車造成傳感器損壞或車輛上面藏人。待車輛發(fā)動機熄火，駕駛員離開磅秤后方可進行計量操作。過磅操作時,應仔細核對榜單中每一個榜單元素,確保填寫無誤后方可打印磅單。嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。八、財務工作人員職責負責單位財務管理制度、會計成本核算規(guī)程、成本管理會計監(jiān)督及其有關(guān)財務工作。會計要按期繳納各種稅款。正確計算增值稅，銷項稅額。劃清費用的開支范圍及營業(yè)內(nèi)外收入。會計記賬要及時準確,明細賬要按日登記,總賬定期登記。不許先出報表和后賬。出納負責現(xiàn)金支票發(fā)票的保管工作，要做到收有記錄，支有簽字。出納對庫存現(xiàn)金要嚴格按額留用。杜絕白條抵庫，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報領導。九、炊事員職責炊事員遵守作息時間，做好本職工作。搞好食堂衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生。愛護公物，做到勤儉節(jié)約，不浪費糧食。熟悉各種機械設備工具性能，掌握正確的使用方法，保證安全操作，杜絕火災事故發(fā)生。為拌合站員工做好飲食服務,保證按時供應,提高飯菜質(zhì)量，不斷改善服務質(zhì)量。第四篇：瀝青拌合站管理制度說明：60cm*90cm瀝青拌合站管理制度操作崗位，嚴格施工工要要求操作，做到安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，完成當班施工定額任務。認真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設備啟動前、運行中、停機后的設備“三檢”；按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤滑工作。做好設備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)，管好、用好、保養(yǎng)好設備，保證設備的完好率和利用率。服從施工現(xiàn)場技術(shù)人員指揮，主動熱情配合施工，不得將設備交給無證人員操作，做到文明生產(chǎn)。認真做好交接班，填好交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準確。做到設備“三懂四會”，學習工程施工規(guī)范、施工工藝、設備保養(yǎng)技術(shù)，提高設備操作水平。瀝青拌合機安全操作規(guī)程拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設好排水設施，用支架架穩(wěn)主機和水泥罐，搭設操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應設絕緣操作臺。開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機拌合。機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內(nèi)取暖，嚴防火災。電器開關(guān)柜設置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。除了拌和站的實用工具外操作室內(nèi)不準放置其它雜物。經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時要設置避雷裝置。1出料斗下嚴禁站人，做試驗的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗。1拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當?shù)呐潘O施。1料倉內(nèi)保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。瀝青拌合站安全、消防管理制度操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗。作業(yè)人員必須佩帶安全防護用品，控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。檢修保養(yǎng)設備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。在瀝青罐頂作業(yè)前，必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置，并設專人監(jiān)護。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責人，安排有關(guān)人員盡快排除。必須檢查安全防護設備和周圍環(huán)境，確認安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。生產(chǎn)裝車時，一定要看好車輛的位置，確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料斗上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設備。卸瀝青時一定要看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量，把整個閥開好后，才能開泵卸瀝青，同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。在柴油罐、重柴罐的周圍3米內(nèi)部不準抽煙，不準生明火，卸油者一定要確保油不能漫出來。瀝青混合料拌和機操作要求：（1）操作時應符合下列要求；1）應隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2）開機準備就緒，必須發(fā)出開機信號，待發(fā)出第二次信號后方可開機。3）起動設備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的。關(guān)的時候相反4）不要隨意調(diào)動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例,嚴重者可發(fā)生爆炸 5）運料小車是這種設備的事故常發(fā)點,要經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)工作可靠性準確性6）作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，關(guān)閉燃油總閥門。7）自動點火設備兩次點火不成功，應立即停機，嚴禁繼續(xù)點火。（2）巡檢時應符合下列要求： 1）聽到開機信號后必須離開危險部位。2）采用裝載機供料時，清理料倉必須設專人監(jiān)護。3）人工點火時應按規(guī)定程序操作，嚴禁身體的正面對著點火口。4）必須在運行中調(diào)整的部位、部件（干燥筒、皮帶運輸機等），調(diào)整作業(yè)時必須設專人監(jiān)護。5）應隨時對設備進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并取得相應的措施。6）每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。7）干燥筒內(nèi)有積油時，必須與操作工聯(lián)系，嚴禁點火操作。8）觀察燃燒工況時，必須距觀察孔50cm外，并不得把身體的正面對著火焰孔。瀝青拌和樓的火災爆炸事故的預防 拌和樓主要由瀝青儲油罐、導熱油爐、輸送油管和拌和設備等組成，由于瀝青遇明火、高熱可燃，在加熱過程中極易發(fā)生火災爆炸事故。根據(jù)拌和樓日常安全管理實踐，必須從以下幾個方面進行預防控制：1）分析和掌握引起瀝青火災爆炸的原因。由于導熱油的燃點在300℃左右，所以引起瀝青導熱油的火災爆炸的原因可有以下多個方面：a、陰雨天打雷放電所引起； b、電器設備漏電所引起；c、導熱油在運行中靜電所引起； d、設備維修時電焊、氣割所引起； e、違章吸煙所引起；f、操作失誤和儀表失靈，導致超溫而引起等。2）采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導致瀝青拌和樓的火災爆炸事故，所以要消除火災爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患： a、架設避雷裝置，將雷電引入地下；b、將所有的機械設備、用電器進行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下；c、嚴格執(zhí)行動