瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程[優(yōu)秀范文5篇](編輯修改稿)
2025-10-25 00:34 本頁面
【文章內容簡介】 溫度，此時油門的大小要視各種具體情況而定，如天氣、溫度、拌和料級配、骨料含水量、除塵室溫度、熱骨料溫度及設備自身情況等，此時的火焰一定要手動控制；待各部位達到適宜溫度后，開始加入骨料，并注意各皮帶的運輸是否正常；待骨料被輸送到骨料稱量斗時，注意觀察稱重傳感器的讀數和額定值的差別是否在允許范圍內，若差別很大，應采取相應措施；在廢（溢）料口處準備好裝載機車，將廢（溢）料倒在場外；增加產量要逐步進行，對各種因素綜合分析后，生產合適的產量，防止超負荷生產；設備運轉時應注意各種異常情況及時做出判斷，正確停、啟設備；在生產穩(wěn)定時，應對儀表顯示各種數據進行記錄，如溫度、氣壓、電流等；四、關機控制好生產總量和熱倉內數量，根據需要準備停機時間，并預先通知各有關人員配合好；合格料生產完后，要將余料清除干凈，不得有余料留在滾筒內及除塵室內；瀝青泵要反泵，使管道中無殘余瀝青；導熱油爐可根據需要熄火，停止加溫；記錄當日生產的最終數據，如產量、車數、耗油量、消耗瀝青量、臺班消耗各種骨料量等，并將有關數據及時通知攤鋪工地和有關人員；要在全部停機后進行設備的清潔；要對設備按保養(yǎng)計劃進行潤滑保養(yǎng)；對設備故障進行檢查、維修、調整及測試，如各處的跑、冒、滴、漏油、皮帶調整等要及時放出貯存在成品料倉的混合料，以防溫度過底，不能順利開啟斗門；排盡空壓機儲氣罐里的水。瀝青拌合站安全生產操作規(guī)程山東宇通路橋集團材料廠第五篇：瀝青拌合站管理辦法瀝青拌合站管理辦法第一章、拌合站安全生產制度生產大計、安全第一。以安全促生產，以安全保生產，這是我們的基本準則。拌合站工作人員要求穿工作服上班，操作室外拌合摟巡檢人員和配合工需要帶好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。如果發(fā)現任何不安全因素均必須立即通知現場負責人，安排有關人員盡快排除。拌合摟在開機器前，操作室操作手需要按喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應立即離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。拌合摟在運轉當中工作人員不能擅自進行設備的維修，在確保安全的前提下方可進行維修，同時要告知操作室，操作手只有得到外面人員的認可后才可重新開動機器。拌合摟在維修期間，人在高處工作時一定要系好安全帶。維修設備時一定要關閉電源，當有人在機器內部工作時需有人在外面照看。定期安排人員對生產設備、電路、電器等進行安全檢查,發(fā)現問題及時排除解決。進出拌合站的混合料運輸車輛及材料運輸車輛限速行駛,禮讓三先,空車讓重車。在柴油罐和放罐車油桶的周圍3米內不準抽煙，不準有明火，放油者一定要確保油不能漫出來。1放瀝青時一定要先看好罐內瀝青數量，把整個閥門開好后才能開泵放瀝青，同時禁止在瀝青罐上抽煙。1各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴防疏 忽大意，嚴防責任事故的發(fā)生。1凡違反以上規(guī)范者將嚴肅處理。當發(fā)生重大事故時，由責任人承擔法律責任和相應經濟責任。二、生產質量管理制試驗人員積極主動的配合材料人員，控制原材料的質量，及時進場原材料取樣檢驗，保證檢查頻率。試驗人員在拌合現場要對瀝青溫度、集料溫度、攪拌溫度、環(huán)境溫度進行測試并記錄。試驗人員接到任務通知單后，在試驗室先進行試拌，調整配合比，經確認生產配合比后下發(fā)配料單給拌合摟操作室的操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機確認后簽字備案。試驗人員要認真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當誤差超標時應及時通知操作人員調整落差，使瀝青混合料用料符合規(guī)定要求。瀝青混合料在拌制出機后，試驗員要取樣進行各項工作性能（溫度、級配、油石比、穩(wěn)定度、流值等）的檢測，看是否符合配合比的要求，若是不符合應及時做出相關調整。試驗人員應詳細記錄生產配比和試驗檢測臺賬，做到有據可查。拌合站應按照規(guī)定定期對配料機的電子稱量設備進行標定，使稱量誤差符合規(guī)范要求。在運輸過程中，運輸車輛一定要做好保溫措施（加蓋棉被和篷布），保質保量的將瀝青混合料運送到指定地點。三、試驗室管理制度試驗室規(guī)章（1）、試驗室是進行檢測分析、保存計量器具和出據試驗資料的重要場所，應保持嚴肅、安靜。非本單位人員未經許可不得入內。（2）、試驗室內應保持清潔、整齊，按指定的位置安放試驗臺、試劑 架、藥品、玻璃器皿及其他儀器，并經常保持清潔、無塵。（3）、試驗室內不得從事與試驗無關的活動，
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