【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 年來(lái)，發(fā)生在我們身邊的事故及其血的教訓(xùn)告訴我們一個(gè)道理，就是安全生產(chǎn)管理必須“嚴(yán)”字當(dāng)頭。日?？己诉^(guò)程中，曾不止一次地聽(tīng)到有違章員工對(duì)所受處罰不滿，也不止一次地對(duì)有些違章現(xiàn)象未按章處罰。一個(gè)很重要的原因，就是我們對(duì)安全生產(chǎn)重視程度和認(rèn)識(shí)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，我們要的是安全生產(chǎn)過(guò)程必須從嚴(yán)，重點(diǎn)把關(guān)各類安全隱患的整改與落實(shí)，把關(guān)口前移，而不單單是出了事故處罰從嚴(yán)。一個(gè)企業(yè)、一個(gè)車間，如果對(duì)待安全生產(chǎn)能夠從法律的高度來(lái)要求自己、約束自己，在必要的物質(zhì)基礎(chǔ)上滿足對(duì)安全生產(chǎn)的技術(shù)保障，加上平時(shí)能夠保持嚴(yán)格的管理和嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，這樣堅(jiān)持?jǐn)?shù)年，在全體員工中真正樹立起“安全第一”的思想，那么，對(duì)違章行為處罰時(shí)的“不滿”情緒自然就沒(méi)有市場(chǎng)，安全管理員在嚴(yán)格執(zhí)法時(shí)阻力也必然大大減小。因此只有統(tǒng)一思想從嚴(yán)管理，才會(huì)有規(guī)章制度上的嚴(yán)格、工作作風(fēng)上的嚴(yán)謹(jǐn)，而這一切也是我們安全生產(chǎn)的基本保證。第三篇：浙江衢州巨化集團(tuán)公司實(shí)習(xí)總結(jié)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)內(nèi)容：□實(shí)習(xí)形式：學(xué)生姓名：學(xué) 號(hào)：專業(yè)班級(jí)：實(shí)習(xí)單位：實(shí)習(xí)時(shí)間： 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)（社會(huì)調(diào)查）□ 教學(xué)實(shí)習(xí)（□生產(chǎn)□臨床□勞動(dòng)）√ 畢業(yè)實(shí)習(xí)√ 集中 □ 分散浙江衢州巨化集團(tuán)公司一、實(shí)習(xí)目的...................................................................................................................................3二、實(shí)習(xí)內(nèi)容...................................................................................................................................3三、實(shí)習(xí)報(bào)告...................................................................................................................................4（一）、公司簡(jiǎn)介...................................................................................................4（二）、安全教育...................................................................................................4（三）、晉巨公司簡(jiǎn)介...........................................................................................4（四）、生產(chǎn)原理及工藝流程...............................................................................5醇化工序...............................................................................................5烷化工序...............................................................................................6合成氨工序...........................................................................................7（五）、車間設(shè)備...................................................................................................8四、實(shí)習(xí)心得.................................................................................................................................11五、工藝流程圖.............................................................................................................................13 1200高壓醇化流程圖....................................................................................14 1000高壓烷化流程圖....................................................................................15 1800氨合成流程圖........................................................................................16一、實(shí)習(xí)目的：深入了解各工序的工藝過(guò)程原理及流程特點(diǎn)、工藝條件、主要控制點(diǎn)及控制指標(biāo)，主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及作用。對(duì)工廠的工藝過(guò)程、機(jī)器設(shè)備、能量利用、儀表自動(dòng)化及操作控制等方面進(jìn)行比較分析，培養(yǎng)提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題及開發(fā)新的工藝過(guò)程的能力。為畢業(yè)設(shè)計(jì)搜集有關(guān)資料。學(xué)習(xí)化工企業(yè)組織管理生產(chǎn)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。學(xué)習(xí)企業(yè)管理人員和技術(shù)員們的優(yōu)秀品質(zhì)和團(tuán)隊(duì)精神，樹立勞動(dòng)觀點(diǎn)，集體觀點(diǎn)和創(chuàng)業(yè)精神，提高基本素質(zhì)和工作的競(jìng)爭(zhēng)能力。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：工藝方面：（1）了解全廠水、電、汽系統(tǒng)及其平衡情況和全廠能量綜合利用的特點(diǎn)；（2）了解各工序的操作規(guī)程及要點(diǎn)，事故的分析及處理；（3）了解全廠及各工序儀表自動(dòng)化情況；（4）根據(jù)需要，進(jìn)行某些工藝計(jì)算，繪制必要的工藝圖紙，以加深對(duì)問(wèn)題的理解和掌握。（5）了解生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生方面的措施。設(shè)備方面：（1）深入了解各工序主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、作用及主要參數(shù)，包括傳熱設(shè)備的傳熱面、排管方式、管徑及管長(zhǎng)，傳質(zhì)設(shè)備的傳質(zhì)表面、填料體積、傳質(zhì)單元數(shù)及單元度等，化學(xué)反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)空間、反應(yīng)時(shí)間、催化劑用量及設(shè)備的直徑高度等；（2）了解設(shè)備及管線的平立面布置，繪制必要的平立面布置圖，進(jìn)行必要的設(shè)備計(jì)算；（3）了解設(shè)備的腐蝕及防腐。學(xué)習(xí)企業(yè)組織管理生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)、制度及方法。深入部分：結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)和針對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題，深入某工序，進(jìn)行設(shè)備查定，運(yùn)用已有的知識(shí)，搜集并綜合分析有關(guān)的數(shù)據(jù)及資料，提出改進(jìn)意見(jiàn)，學(xué)習(xí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的方法，提高獨(dú)立工作能力。三、實(shí)習(xí)報(bào)告：（一）、公司簡(jiǎn)介：浙江巨化股份有限公司，位于浙江省衢州市，集團(tuán)創(chuàng)建于1958年5月，是浙江省最大的化工基地。公司決策中心在浙江杭州，生產(chǎn)基地位于浙江衢州，在崗員工大約有一萬(wàn)五千人。公司主要產(chǎn)業(yè)有氟化工、氯堿化工、石油化工、精細(xì)化工等化工業(yè)務(wù)以及公用工程、物流、商貿(mào)、裝備制造、金融投資等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。其中氟化工產(chǎn)業(yè)綜合實(shí)力處于國(guó)內(nèi)龍頭地位，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率排名第一；氯堿化工中的PVDC規(guī)模位居國(guó)內(nèi)前列；石油化工、精細(xì)化工等在技術(shù)和細(xì)分領(lǐng)域處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。（二）、安全教育：入廠第一天，公司首先對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，由于我們實(shí)習(xí)的車間包括合成氨車間、硫酸車間等存在著一定的危險(xiǎn)因素，故對(duì)我們每一位同學(xué)來(lái)說(shuō)有一定的安全意識(shí)是很重要的。通過(guò)公司的講解，我了解到，在車間實(shí)習(xí)，要多看多想，不動(dòng)手，看設(shè)備時(shí)要走地上畫的黃線，地上的管子不能踩，不能倒著走，更不能在車間和同學(xué)嬉笑打鬧，要保持嚴(yán)肅嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度完成實(shí)習(xí)。發(fā)生**時(shí)要及時(shí)退下，不給廠里添亂，發(fā)生泄漏時(shí)要遠(yuǎn)離30米以外，當(dāng)發(fā)生大泄漏時(shí)要盡量避開漏點(diǎn)60米以外。在實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)期間，盡量避免在一個(gè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間停留，感覺(jué)到頭暈、頭痛、惡心時(shí)立即去通風(fēng)的地方換氣。車間設(shè)備的管件下面要少走，小心腐蝕性東西掉落，爬梯要經(jīng)過(guò)允許才可以攀爬，直梯則不要上。當(dāng)眼睛噴進(jìn)溶液時(shí)要立即用可用的水沖洗，并且持續(xù)沖洗半個(gè)小時(shí)以上。通過(guò)安全教育我同時(shí)也了解到一些和之前認(rèn)識(shí)不同的知識(shí)，安全教育人員告訴我們，書本上說(shuō)硫化氫有毒，并伴有著臭雞蛋的味道，其實(shí)是不全面的，低濃度的硫化氫有氣味，而高濃度的硫化氫是無(wú)色無(wú)味的，高濃度時(shí)足以致死，所以要避免在角落呆著，因?yàn)榻锹渫L(fēng)不良，十分危險(xiǎn)。（三）、晉巨公司簡(jiǎn)介：安全教育結(jié)束后，下午我們便開始了入廠實(shí)習(xí)，在實(shí)習(xí)的這段期間，我們系統(tǒng)、全面的了解了四個(gè)車間的工藝流程和設(shè)備布置，分別為合成氨車間、變換車間、硫酸車間和尿素車間。其中變換車間為合成氨車間提供原料，我們首先實(shí)習(xí)的是合成氨車間，下面我將詳細(xì)介紹我在合成氨車間的實(shí)習(xí)心得。合成氨廠隸屬于浙江晉巨化工有限公司； 浙江晉巨化工有限公司，占地33萬(wàn)平方米。前身為國(guó)有控股上市公司所屬骨干企業(yè)浙江巨化股份有限公司合成氨廠，創(chuàng)建于1959年。現(xiàn)由山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、巨化集團(tuán)公司、浙江巨化股份有限公司于20