spc統(tǒng)計(jì)制程管制培訓(xùn)文稿(編輯修改稿)
2024-10-24 22:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖形，正常應(yīng)是有2/3的點(diǎn)落於中間1/3的區(qū)域。,?,控制圖的觀察分析,作控制圖的目的是為了使生產(chǎn)過(guò)程或工作過(guò)程處于“控制狀態(tài)”. 控制狀態(tài)即穩(wěn)定狀態(tài), 指生產(chǎn)過(guò)程或工作過(guò)程僅受機(jī)遇因素的影響, 產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布基本上不隨時(shí)間而變化的狀態(tài). 反之, 則為非控制狀態(tài)或異常狀態(tài). 控制狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)可歸納為二條: 第一條, 控制圖上點(diǎn)不超過(guò)控制界限。 第二條, 控制圖上點(diǎn)的排列分布沒(méi)有缺陷.,?,控制圖的觀察分析,進(jìn)行控制所遵循的依據(jù): 連續(xù)25點(diǎn)以上處于控制界限內(nèi)。 連續(xù)35點(diǎn)中, 僅有1點(diǎn)超出控制界限。 連續(xù)100點(diǎn)中, 不多于2點(diǎn)超出控制界限. 五種缺陷 鏈: 點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線 CL 一側(cè)的現(xiàn)象稱(chēng)為鏈, 鏈的長(zhǎng)度用鏈內(nèi)所含點(diǎn)數(shù)多少來(lái)判別. 當(dāng)出現(xiàn)5點(diǎn)鏈時(shí), 應(yīng)注意發(fā)展情況, 檢查操作方法有無(wú)異常。 當(dāng)出現(xiàn)6點(diǎn)鏈時(shí), 應(yīng)開(kāi)始調(diào)查原因。 當(dāng)出現(xiàn)7點(diǎn)鏈時(shí), 判定為有異常, 應(yīng)采取措施.,?,控制圖的觀察分析,從概率的計(jì)算中, 得出結(jié)論: 點(diǎn)出在中心線一側(cè)的概率A1=1/2 點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)的概率A1=(1/2)7 = 1/128 (0.7%)即在128次中才發(fā)生一次, 如果是在穩(wěn)定生產(chǎn)中處于控制狀態(tài)下, 這種可能性是極小的. 因此, 可以認(rèn)為這時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)出現(xiàn)異常. 偏離: 較多的點(diǎn)間斷地出現(xiàn)在中心線的一側(cè)時(shí)偏離. 如有以下情況則可判斷為異常狀態(tài). 連續(xù)的11點(diǎn)中至少有10點(diǎn)出現(xiàn)在一側(cè)時(shí)。 連續(xù)的14點(diǎn)中至少有
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