成本意識培訓(xùn)講座(編輯修改稿)
2024-10-23 03:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 7大浪費(fèi)）,等待的浪費(fèi) 作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良、閑視等。 搬運(yùn)的浪費(fèi) 包含放置、堆積、移動、整理待動作的浪費(fèi)。通常是由于工廠布置采用批量生產(chǎn)、依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。 不良品的浪費(fèi) 任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。 動作的浪費(fèi) 流程、設(shè)備、工具、環(huán)境等沒有設(shè)計好而產(chǎn)生一些不必要無利潤的動作產(chǎn)生。,?,加工的浪費(fèi) 制造過程中有些加工程序往往可以省略、替代、重組或合并來得到解決，而現(xiàn)實(shí)中又存在著這些方面，就就形成了浪費(fèi)。 庫存的浪費(fèi) 庫存是萬惡的根源。它會產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、尋找等浪費(fèi)，會使先進(jìn)先出的作業(yè)變得更加困難，同時損失利息及管理費(fèi)用，還會形成呆滯品，并且占用了場地及增加了場地建設(shè)費(fèi)。 制造過多（早）的浪費(fèi) 制造過多（早）完成 其實(shí)是工作就最大的浪費(fèi)。制造過多（早）只是提前用掉了相關(guān)費(fèi)用，它會把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來，它會自然而然地積壓在制品，也會產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積等浪費(fèi)。,浪費(fèi)的認(rèn)識 （7大浪費(fèi)）,?,做到“三不”amp。100%“檢查”,不接受不良品 不制造不良品 不流出不良品 100%檢查（源頭檢查、自檢和后續(xù)檢查）,?,Plan計劃 : 計劃自己要做的事情及達(dá)成公司整體目標(biāo)還需要什么 Do實(shí)施 :做你計劃做的事并盡心盡力，過程異常及時反饋。（“做”包含它本身的PDCA循環(huán)） Check/confirm檢查/確認(rèn) :如實(shí)檢查核對確認(rèn)做的結(jié)果，目標(biāo)是否達(dá)成？ Act 行動 :根據(jù)以上信息反省、總結(jié)，采取正確行動；若成功了，將其標(biāo)準(zhǔn)化；若不成功，進(jìn)行改善，繼續(xù)PDCA。,PDCA的使用,?,PDCA的使用,計劃,實(shí)施 檢查 行動,循環(huán)內(nèi)快速反應(yīng)及糾錯,?,５個為
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1