成本意識培訓講座(編輯修改稿)
2024-10-23 03:24 本頁面
【文章內容簡介】 7大浪費）,等待的浪費 作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當、待料、品質不良、閑視等。 搬運的浪費 包含放置、堆積、移動、整理待動作的浪費。通常是由于工廠布置采用批量生產、依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。 不良品的浪費 任何的不良品產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。 動作的浪費 流程、設備、工具、環(huán)境等沒有設計好而產生一些不必要無利潤的動作產生。,?,加工的浪費 制造過程中有些加工程序往往可以省略、替代、重組或合并來得到解決，而現實中又存在著這些方面，就就形成了浪費。 庫存的浪費 庫存是萬惡的根源。它會產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、尋找等浪費，會使先進先出的作業(yè)變得更加困難，同時損失利息及管理費用，還會形成呆滯品，并且占用了場地及增加了場地建設費。 制造過多（早）的浪費 制造過多（早）完成 其實是工作就最大的浪費。制造過多（早）只是提前用掉了相關費用，它會把“等待的浪費”隱藏起來，它會自然而然地積壓在制品，也會產生搬運、堆積等浪費。,浪費的認識 （7大浪費）,?,做到“三不”amp。100%“檢查”,不接受不良品 不制造不良品 不流出不良品 100%檢查（源頭檢查、自檢和后續(xù)檢查）,?,Plan計劃 : 計劃自己要做的事情及達成公司整體目標還需要什么 Do實施 :做你計劃做的事并盡心盡力，過程異常及時反饋。（“做”包含它本身的PDCA循環(huán)） Check/confirm檢查/確認 :如實檢查核對確認做的結果，目標是否達成？ Act 行動 :根據以上信息反省、總結，采取正確行動；若成功了，將其標準化；若不成功，進行改善，繼續(xù)PDCA。,PDCA的使用,?,PDCA的使用,計劃,實施 檢查 行動,循環(huán)內快速反應及糾錯,?,５個為
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