設備潤滑管理制度精選5篇(編輯修改稿)
2024-10-22 18:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，不常用閥門的絲桿與螺母之間應用潤滑脂封死。、保管工作。油品的貯存與保管、干燥、通風良好。“嚴禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設施的使用方法。，并嚴禁使用明火、高溫加熱，以免油品變質(zhì)。（脂）的保管，應具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料： 。,合格證書及化驗報告單。庫存三個月以上者,應逐桶分析檢驗合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。潤滑器具的管理與使用、專油專器具，定期清洗，器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點放置，并有專人負責。：、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：如透平油、冷凍機油、機械油等。一級為60目 二級為80目 三級為100目 高粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：一級為40目 二級為60目 三級為80目設備潤滑若干規(guī)定“五定”指標的規(guī)定：，對常見注滑點作一般性規(guī)定： ：油箱的油位保持在1/31/2。：采用脂潤滑的潤滑點應設有油杯，經(jīng)常補充脂量。加脂量為：軸承箱容積的1/22/3。（脂）的選用應按設備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何車間和個人不得隨意更改油脂，根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的，車間填寫申請，由分公司同意后報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認可，主管副總批準。換油質(zhì)量標準：根據(jù)設備的重要程度，把用油的粘度變化范圍控制在177。1015％。：對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機泵。酸值不得超過標準值15％，對于一般機械，酸值不得超過標準值25％。：閃點的變化應小于油品閃點的10％，一般機械應小于15％。：％，?但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。：潤滑油的凝固點只允許升高10％，一般機械油只允許升高15％。廢油品回收堅持節(jié)約的原則，各車間要采取得力措施，認真做好廢油品的回收工作，回收的廢油應按不同種類、牌號分別進行回收，不得混雜，再生油必須經(jīng)分析合格、領(lǐng)導審批后才能使用，對再生油使用對生產(chǎn)影響不大的一般設備上。第三篇：設備潤滑管理制度設備潤滑管理制度情況。對設備潤滑技術(shù)和管理進行指導，組織潤滑技術(shù)的推廣與培訓工作。組織推廣設備潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷改進、完善設備的潤滑條件。審查確定重要的潤滑方式和代用油脂品種。組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故，并研究制定防止事故的措施。組織關(guān)于摩擦學及設備泄漏防治技術(shù)等專業(yè)會議，作好經(jīng)驗總結(jié)、交流及資料匯編工作。第二條倉庫職責采購部負責全公司潤滑材料的采購，倉庫負責保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。妥善保管好潤滑油脂和其它潤滑材料，做到專桶專用，標志分明，分類存放，嚴禁露天和敞口存放。制定潤滑材料采購、貯存、保管、發(fā)放和安全消防等各項制度細則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。第三條制氧廠職責對設備部、油庫和各生產(chǎn)單位送來的油樣要及時進行化驗和登記，做到工作認真，數(shù)據(jù)準確，嚴禁推諉扯皮。第四條各廠設備科職責全面負責本單位潤滑技術(shù)及其管理工作，制定各項潤滑管理制度細則、設備潤滑規(guī)程等；按照潤滑“五定”的要求，建立每臺設備的潤滑卡片；擬定潤滑人員的職責范圍。確定各潤滑設備用油數(shù)量和消耗定額，編制年、季、月用油脂計劃，潤滑治漏計劃，報公司有關(guān)部門。加強潤滑管理的基礎(chǔ)工作，建立潤滑事故臺帳、油脂單耗臺帳、定期化驗和換油臺帳、費油回收臺帳及小改小革治漏臺帳；對主要潤滑設備建立潤滑技術(shù)擋案。指導和監(jiān)督維修工、潤滑工、操作工執(zhí)行設備潤滑制度，搞好潤滑和治漏工作，組織分析因潤滑不良造成的設備事故，制止違章行為。組織潤滑人員學習潤滑技術(shù)，指導潤滑劑的改進代用工作。改進和完善設備的潤滑系統(tǒng)。與設備部配合，做好潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣使用工作。第六章設備潤滑技術(shù)管理第一條各廠根據(jù)設備性能、工作制度、工作環(huán)境和其設備說明書技術(shù)要求及油脂質(zhì)量標準等具體情況，合理選擇潤滑油；主要設備和進口設備的潤滑油質(zhì)已經(jīng)確定，不得擅自改代。若需改代時，應上報設備部，由主管領(lǐng)導批準。第二條各廠要認真貫徹設備潤滑“五定”工作，每臺運轉(zhuǎn)設備應建立潤滑“五定”卡片和管理臺帳。第三條主要設備均應制訂潤滑管理制度、設備潤滑崗位責任制、操作規(guī)程、潤滑圖和潤滑卡
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