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正文內(nèi)容

巨能燒結(jié)設(shè)備潤滑管理制度初稿(編輯修改稿)

2024-10-22 03:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于豐荷公司各分公司運轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑管理。各分公司必須設(shè)立潤滑管理的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、配備專人管理油庫,切實做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識和潤滑管理制度,做到合理用油、計劃用油、節(jié)約用油,不斷提高潤滑管理水平。設(shè)備潤滑管理的職責(zé)分工 各分公司職責(zé)(具體至各生產(chǎn)科),?負(fù)責(zé)本公司設(shè)備潤滑管理工作的組織實施,配備潤滑管理專責(zé)人員(或機(jī)泵管理人員兼職)?,負(fù)責(zé)日常管理工作,及時處理和解決潤滑方面存在的各種問題?!拔宥ā保ǘc:按規(guī)定注油點加油;定時:按規(guī)定時間加油;定質(zhì):按規(guī)定牌號加油;定量:按規(guī)定數(shù)量加油;定人:指定專責(zé)人員)指標(biāo)和三級過濾(A:大桶到固定儲油箱;B:儲油箱到油壺;C:油壺到潤滑部位),確定設(shè)備最適宜的潤滑油品和代用油品。、監(jiān)督本公司潤滑油(脂)的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用,提出質(zhì)量檢驗項目和技術(shù)指標(biāo),做好鑒定工作,及潤滑用具的管理工作;定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,審批設(shè)備潤滑方面的革新方案,對主要設(shè)備革新方案報總部審批。、閃點等特性和適用于何種設(shè)備張貼上墻,使領(lǐng)用人一目了然 ,并張貼上墻,避免因錯領(lǐng)油品而發(fā)生設(shè)備事故,影響設(shè)備正常運行。、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔,無安全隱患。 車間職責(zé),做好設(shè)備潤滑工作。、管理和使用,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。,一般機(jī)泵不作強(qiáng)制要求。必要時,對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案,并定期濾油(主要是載氣壓縮機(jī)和冷氣風(fēng)機(jī)),建立好濾油記錄。,一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案,在用油質(zhì)不符合要求時應(yīng)及時更換。,正確合理地選用潤滑油(脂),不得濫用或混用,改變油品必須由總部主管部門批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。 操作人員職責(zé)?!拔宥ā?、“三級過濾”,定時檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。,發(fā)生故障及時處理。,防止塵埃和水浸入油內(nèi)。、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。,不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。、保管工作。油品的貯存與保管、干燥、通風(fēng)良好?!皣?yán)禁煙火”指示牌,油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。,并嚴(yán)禁使用明火、高溫加熱,以免油品變質(zhì)。(脂)的保管,應(yīng)具有如下資料,保管人員要熟悉如下資料: 。,合格證書及化驗報告單。庫存三個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。潤滑器具的管理與使用、專油專器具,定期清洗,器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點放置,并有專人負(fù)責(zé)。:、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng):如透平油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油等。一級為60目 二級為80目 三級為100目 高粘度潤滑油所用濾網(wǎng):一級為40目 二級為60目 三級為80目設(shè)備潤滑若干規(guī)定“五定”指標(biāo)的規(guī)定:,對常見注滑點作一般性規(guī)定: :油箱的油位保持在1/31/2。:采用脂潤滑的潤滑點應(yīng)設(shè)有油杯,經(jīng)常補(bǔ)充脂量。加脂量為:軸承箱容積的1/22/3。(脂)的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何車間和個人不得隨意更改油脂,根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的,車間填寫申請,由分公司同意后報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認(rèn)可,主管副總批準(zhǔn)。換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)設(shè)備的重要程度,把用油的粘度變化范圍控制在177。1015%。:對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵。酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值15%,對于一般機(jī)械,酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25%。:閃點的變化應(yīng)小于油品閃點的10%,一般機(jī)械應(yīng)小于15%。:%,?但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。:潤滑油的凝固點只允許升高10%,一般機(jī)械油只允許升高15%。廢油品回收堅持節(jié)約的原則,各車間要采取得力措施,認(rèn)真做好廢油品的回收工作,回收的廢油應(yīng)按不同種類、牌號分別進(jìn)行回收,不得混雜,再生油必須經(jīng)分析合格、領(lǐng)導(dǎo)審批后才能使用,對再生油使用對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備上。第三篇:設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備潤滑管理制度情況。對設(shè)備潤滑技術(shù)和管理進(jìn)行指導(dǎo),組織潤滑技術(shù)的推廣與培訓(xùn)工作。組織推廣設(shè)備潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料,不斷改進(jìn)、完善設(shè)備的潤滑條件。審查確定重要的潤滑方式和代用油脂品種。組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,并研究制定防止事故的措施。組織關(guān)于摩擦學(xué)及設(shè)備泄漏防治技術(shù)等專業(yè)會議,作好經(jīng)驗總結(jié)、交流及資料匯編工作。第二條倉庫職責(zé)采購部負(fù)責(zé)全公司潤滑材料的采購,倉庫負(fù)責(zé)保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。妥善保管好潤滑油脂和其它潤滑材料,做到專桶專用,標(biāo)志分明,分類存放,嚴(yán)禁露天和敞口存放。制定潤滑材料采購、貯存、保管、發(fā)放和安全消
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