5潤滑油管理制度5篇范文(編輯修改稿)
2024-09-07 05:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 潤滑 “ 五定 ” 所謂 “ 五定 ” ，即定點、定 質(zhì)、定量、定時、定人。其具體內(nèi)容如下。 ① 、定點。即確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。用潤滑圖表形式和著色標志，把每臺沒備應在什么地方加油、換油，具體進行規(guī)定。 ② 、定質(zhì)。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加（換）規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑，并按國家檢驗標準和摻配、代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量。為此，潤滑裝置和加油工具應保持清潔、完整。對設備的潤滑狀態(tài)要進行日常檢查。裝機用油要進行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設備要進行分析鑒定。 第 11 頁 共 23 頁 ③ 、定量。在保證設備得到良 好潤滑的前提下，實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時治理 .既要保證設備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費。 ④ 、定時。即根據(jù)設備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間，對設備各潤滑部位、潤滑點進行加油、添油和清洗、換油，保證設備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果、設備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。 ⑤ 、定人。即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負責。必須建立明確的分工負責的潤滑工作責任制以減少油液中的雜質(zhì)含量 ，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設備。 三、沒備潤滑管理的職責 設備管理部門潤滑技術管理的職責 ① 、制訂潤滑油料、擦拭材料、潤滑工器具的消耗定額，組織車間（班組）編制年、季、月用油計劃，匯總到設備部。 ② 、制訂潤滑管理各項規(guī)章制度，必要時進行修改、完善。③ 、組織編制年度設備清洗換油計劃，檢查計劃實施情況。 ④ 、做好技術服務，協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題。 ⑤ 、組織調(diào)查、掌握漏油設備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗。 第 12 頁 共 23 頁 潤滑工程技術人員的職 責 ① 、組織與指導全廠設備潤滑技術管理工作。擬定各項潤滑管理制度及有關人員的職責范圍、考核辦法，經(jīng)領導批準后，督促指導有關人員貫徹執(zhí)行。 ② 、編制全廠設備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關潤滑技術資料，供潤滑、操作和維修工人使用。 ③ 、編制本廠需用的特種潤滑油品、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，指導潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。 ④ 、指導潤滑工人、維修工處理有關設備潤滑的技術問題，協(xié)助機械員改進設備 潤滑系統(tǒng)和裝置，參與設備潤滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術業(yè)務能力。 設備潤滑管理員的職責 ① 、熟悉負責區(qū)域內(nèi)每臺設備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。 ② 、每日巡回檢查，督促操作工對設備進行正確的日常潤滑；對不按規(guī)定加油者提出勸告，并報告車間或設備部處理。 ③ 、對設備貯油部位每周巡回檢查補充加油，保持規(guī)定的油面高度，并對油脂杯補充潤滑脂。 ④ 、實施按季設備清洗換油計劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進行，保證油箱的清洗質(zhì)量。 ⑤ 每臺設 備油箱的換油量和耗油量登記到設備換油卡片上， 第 13 頁 共 23 頁 回收的廢油及時退庫，每月統(tǒng)計上報，并提出嚴重設備漏油清單。 ⑥ 每季配合設備部、修理班（組）長對負責區(qū)域的設備進行一次潤滑技術狀態(tài)的全面檢查，并記錄在 “ 設備潤滑狀態(tài)記錄本 ”中；對存在的問題及時安排解決。 ⑦ 經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。 操作工的潤滑工作職責 ① 、熟悉所操作設備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴格按照潤滑 “ 五定 ” 要求正確合理潤滑。 ② 、班前檢查加油。定期維護時，檢查并清洗油 氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，保持設備處于良好潤滑狀態(tài)。 ③ 、出現(xiàn)潤滑故障不能排除時，應及時通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時，及時通知維修班或設備部處理。 ④ 、配合維修工進行設備維修、清洗和換油。 ⑤ 、按期更換并清理液壓油箱 ⑥ 、保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好；保護好設備亡的潤滑標牌和加油點標志。 四、現(xiàn)場設備漏油的預防與管理 設備漏油不僅影響的生產(chǎn)和質(zhì)量，也是能源的浪費。設備漏油的預防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設備漏油、滲油的原因較多，涉及設計、制造、 第 14 頁 共 23 頁 操作、維護、修理等各個方面，所以預防與治理設備漏油必須領導重視，充分發(fā)動群眾，組織各方面協(xié)作，實行專群結(jié)合，分工負責，嚴格管理，有章可循，才能取得較好效果。 防漏治漏的主要措施 ① 、狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復查、反復治、嚴格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設備普查進行設備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負查漏點、找原因，根據(jù)設備漏油的情況，進行分類排隊，制訂防治措施。對易于治理的漏點，邊查、邊治，查明就 治；對治理難度較大的漏點，應制定方案，組織攻關；對暫不具備治理條件的漏點，應積極創(chuàng)造條件，逐步治理。 ② 、按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。具體地說就是，對漏點，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；無法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進行修理，不能修復的進行更換；對滲漏的裂縫進行焊補；對設計和制造的缺陷，進行改裝。 ③ 、加強管理，鞏固查、治效果。治理設備漏油必須嚴格規(guī)章制度，持之以恒，嚴格 按照防止漏油的驗收條件，詳細檢查和驗收
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