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皮帶隊各工種操作規(guī)程5篇(編輯修改稿)

2024-10-21 12:23 本頁面
 

【文章內容簡介】 83。 20 便攜儀校驗操作規(guī)程 21 木工操作規(guī)程 21 打鉆工操作規(guī)程 22 防塵工操作規(guī)程 23 防火工操作規(guī)程 23 井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程 24監(jiān)測工崗位責任制熟練掌握弱電及監(jiān)測系統(tǒng)的有關知識,精通維修技術。按要求檢查檢修監(jiān)測裝置,吊掛監(jiān)測線子。每周校驗監(jiān)測分站及瓦斯傳感器。便攜儀發(fā)放崗位責任制掌握儀器性能及充電方法。按牌對號發(fā)放,不合格的不得入井。儀器回收是要檢查儀器是否完好,并及時上架充電。發(fā)現(xiàn)儀器損壞,及時向有關人員匯報。經(jīng)常和維修人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。導通人員操作規(guī)程雷管進庫后,必須由導通人員驗查,雷管包裝是否完好,是否缺段,確認無誤后,方可進行導通。雷管的導通必須在專用導通室內進行,必須由導通人員親自打開雷管蓋,其他人員不得隨便打開雷管箱蓋。由導通人員用雷管測試儀逐一檢查不同斷號雷管電阻的大小,必須符合(—),查出不合格的雷管必須跟當班庫管員講明不合格雷管的品種數(shù)量及出廠日期,然后由庫管員填入報廢雷管登記薄。火工品搬運操作規(guī)程炸藥雷管到礦后,由下藥人員根據(jù)移撥單驗查炸藥雷管的品種數(shù)量及包裝是否完好,確認無誤后,方可裝卸。裝卸時要輕裝輕放,嚴禁撞擊,裝卸后由下藥人員跟運輸區(qū)聯(lián)系,及時地把炸藥雷管打下井,由下藥人員安全地把炸藥雷管運送到井下藥庫。炸藥雷管到庫后,必須整齊的把炸藥雷管放進各自壁槽內,并向當班庫管員講明下藥的品種、數(shù)量,由庫管員驗收入帳?;鹚帋旃芾韱T操作規(guī)程炸藥雷管到庫后,庫管員必須驗收登記炸藥雷管的品種數(shù)量,包裝是否完好,雷管是否缺段,確認無誤后,方可進入各自的壁槽內。炸藥雷管進庫后,庫管員必須按照先進發(fā),后進后發(fā),防止積壓。庫管員必須把導通合格的雷管進行編號,編號要在專用編號室內進行,必須專人專號,堅持“七項制度”、“五不發(fā)”的原則,根據(jù)當班計劃進行對號發(fā)放。庫管員回收退庫雷管時,必須驗查,做到帳卡相符。放炮員操作規(guī)程一般規(guī)定:井下放炮工作必須由有兩年以上的工齡的專職放炮員擔任,并經(jīng)過專門培訓、考試合格,方可持證上崗。放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關條文的規(guī)定。接觸爆破材料的人員應該穿棉布或其它抗靜電衣服,不準穿帶靜電的化纖衣服。放炮員下井前要領取符合規(guī)定的瓦斯報警儀、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器不準下井使用;放炮員必須嚴格執(zhí)行集團公司、礦制定的爆破器材領用退的管理制度。使用爆破器材的規(guī)定(1)禁止使用凍結或半凍結的硝化甘油炸藥,并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。(2)%的銨梯炸藥。(3)井下嚴禁使用黑火藥。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中掘進時,必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。延期電雷管第一段與瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。不同廠家生產(chǎn)的和不同型號的電雷管不得混雜使用。在發(fā)出使用電雷管前,必須逐個做全電阻和導通檢查,嚴禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。用放炮方法貫通巷道時,必須嚴格遵守作業(yè)規(guī)程有關的規(guī)定。在開鑿或延深立井井筒,爆破材料運送到井底工作面和在井筒內裝藥時,除負責裝藥、放炮人員和水泵司機外、其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。嚴禁采用糊炮或明火放炮;嚴禁用炮崩落卡在溜煤眼中煤矸,如確需崩眼必須編制措施,報礦總工程師批準。1在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出的掘進工作面放炮,必須嚴格執(zhí)行制定的特殊安全措施。掘進放炮操作規(guī)程一、炮前準備工作爆破材料的運送與存放(1)電雷管必須由放炮員親自運送,炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護下,由經(jīng)過培訓的放炮員助手運送。(2)領取的電雷管和炸藥應分別裝在不同的堅實的非金屬容器內。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。領到爆破材料后須直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。爆破材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應分別存放在木制后其他絕緣材料制成的專業(yè)炮藥箱內。炮藥箱應放到警戒線以外支護完好的、干燥的安全地點,并離開電氣設備和電纜、電線。炮藥箱要加鎖,鑰匙由放炮員隨身攜帶。(3)嚴禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆破材料。(4)放炮前需準備好足夠使用的引藥、炮泥和水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點。檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠,電壓符合要求;放炮母線長度符合規(guī)定,并無斷頭和短路,絕緣皮有破損處應及時處理。準備好炮輥、巖(煤)粉掏勺等放炮器具。引藥的裝配(1)裝配引藥必須在頂板完好、支架完整,避開電氣設備和導電體的放炮地點附近進行,嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。(2)從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線;應將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個電雷管的腳線末端要扭結。(3)裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。(4)電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直的孔眼,然后將雷管插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個扣,并將剩余腳線全部纏繞在藥卷上,同時將腳線末端扭結。每個藥卷內只準插入一個電雷管。(5)裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點,并且清點數(shù)量、掩蓋好,不得丟失,不準隨意地亂放。裝藥前應做以下工作(1)放炮員、班組長和瓦斯檢查員對迎頭附近20米范圍內進行瓦斯檢查,嚴格執(zhí)行裝藥前及放炮后的“一炮三檢”制度。(2)班組長負責對工作面附近灑水滅塵。(3)班組長負責對迎頭支架進行加固,保證支架完好。(4)用壓風或掏勺將炮眼內的煤(巖)粉清理干凈。(5)凡有下列情況之一的不準裝藥:()掘進迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支架處于不完好狀態(tài)。()裝藥地點20米范圍內,有未清除的煤、矸和礦車、機電設備或其他物體阻塞巷道端面1/3以上時()裝藥地點20米范圍內風流中沼氣濃度達到1%和煤塵堆積飛揚時。()炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟底、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、有壓力水、瓦斯突增等。()工作面風量不足或局扇停止運轉時。()炮眼內煤(巖)粉為清除干凈時。()炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。()裝藥地點有片幫冒頂危險時。()發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮未處理時。裝藥(1)放炮員必須按照爆破說明書進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。(2)裝藥時要一手拉腳線,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。裝藥完后要將兩腳線末端扭結。(3)起爆方式分正向起爆和反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。(4)無論采用何種起爆方式,引藥都應裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。(5)在有煤塵與瓦斯爆炸危險的掘進工作面嚴禁采用反向起爆的方式。(6)在同一次裝藥放炮工作面,嚴禁裝入兩種不同性質的炸藥。封泥應用水炮泥以及不燃性的可塑性的材料制成。禁止使用塊狀 材料或可燃性材料做封泥。未封泥或封泥不足和不嚴的炮眼禁放炮。封泥的裝填結構與操作應按如下規(guī)定:(1)裝填炮泥時,一手拉腳線,一手用炮棍輕輕推填炮泥,并搗實。(2)封泥裝置結構是:先裝填水炮泥一至數(shù)個,在水炮泥外端再填塞炮泥。(3)裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊眼壁上,然后輕輕搗實。炮眼封泥量的規(guī)定:(1),不準裝藥放炮。(2)—,封泥長度應不小于炮眼深度的1/2。(3)。(4)在有突出危險的掘進工作面中,所有不裝藥的炮眼都應用炮泥填實。放炮母線的敷設:(1)放炮母線必須使用導電性能好的絕緣雙線,禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導體當作回路或母線使用。(2)放炮母線與電纜、信號線應分別懸掛在巷道兩側,如果必須掛在同一側時,放炮母線必須掛在電纜等線的下方。(3)放炮母線必須由里向外敷設。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結短路。(4)放炮母線的敷設長度要符合作業(yè)規(guī)程有關規(guī)定。1連線方式與連線要求:(1)各炮眼雷管腳線的連接方式應按作業(yè)規(guī)程要求,雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作。(2)電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。1在連線放炮前,必須在距迎頭20米范圍內進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下,方連線放炮。1放炮前要做好警戒工作:(?。┌嘟M長必須布置專人擔任警戒。(2)警戒點要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(3)各警戒點除警戒人員外,還要設置警示牌、欄桿或拉繩標志。(4)放炮前工作面所有人員必須撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離以外的安全地點。1放炮:(?。┻B線后,放炮員必須最后退出迎頭,并沿途檢查放炮母線是否符合要求。(2)放炮員進入放炮地點后,隨即發(fā)出第一次放炮信號。(3)放炮員接到組長的放炮命令后,將母線與放炮器相接,并將放炮把手插入放炮器,轉至充電位置。(4)第二次發(fā)出放炮信號。再走10—15秒,放炮器指示燈亮穩(wěn)定后,將放炮器手把轉回放電位置,將電雷管起爆,、(5)起爆后,將母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結短路,拔下的 放炮器手把有放炮員隨身攜帶,不得轉交他人。1放炮后驗炮:(1)迎頭排除煙后,班組長、放炮員、瓦檢員立即進入迎頭,由外向里順序檢查巷道支護情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。(2)檢查瓦斯?jié)舛?,符合?guī)定時方可開動電氣設備。(3)檢查工作面爆破情況,并找除懸矸危巖。(4)通電后若未起爆,放炮員必須取下放炮手把,將母線摘下扭結短路。至15分鐘后,方可沿線檢查,若為短路、短線、連線不良等原因,應立即處理:若確認非線路原因,且不能確定瞎炮位置時,可采用分段連接,重新起爆,逐段排除。(5)檢查處理瞎炮或重新連炮前,必須設專人觀察頂、幫情況,在確認安全前提下,方可進行操作處理。1處理瞎炮(1)處理瞎炮時,重新平行打眼裝藥放炮,新炮眼深度要超過瞎炮孔深度:打眼時應在瞎炮眼外端口插入炮棍作為導向標志。(2)嚴禁用鎬刨、手拉或壓風吹的方法處理瞎炮:嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)打深,用打眼的方法向外掏藥。(3)在處理瞎炮前,嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。(4)處理瞎炮之后,放炮員必須詳細檢查炸落的餓煤矸,找出未爆藥包和雷管。1放炮結束后,放炮員要報告班長,由班長解除警戒后,其他人員 方可進入工作面作業(yè)。1裝藥的炮眼必須當班放完,遇有特殊情況時,放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交代清楚。1放炮后,應將放炮母線、放炮器等收拾整理好。清點剩余雷管、炸藥,填好消耗單,在核清領取數(shù)量與使用剩余的數(shù)量相符后,經(jīng)班長簽字,將當班剩余材料交回藥庫銷號。嚴禁私藏爆破器材。2升井后,將放炮器、瓦斯報警器等交回規(guī)定的存放處。采煤工作面放炮員操作規(guī)程采煤工作面放炮員必須由責任心強、熟悉通風、瓦斯和爆破材料及放炮技術、經(jīng)培訓、考試合格,持有放炮員合格證專職人員擔任。嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關通風、瓦斯、火藥管理等規(guī)定,切實執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及爆破說明書和本操作規(guī)程。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖換牌”放炮制度,工作面放炮前,放炮員、班組長、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應該在現(xiàn)場。在高瓦斯或具有煤塵爆炸危險的煤層中放炮時,必須采用正向爆破,嚴禁采用反向爆破。嚴禁采用糊跑、明火、普通導爆索或非電導爆管放炮。放炮與回采其他工序平行作業(yè)時,必須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)行,否則應停止放炮。在地質變化地帶、冒頂區(qū)安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段,要少裝藥、放小炮或不放炮。運送炸藥、裝藥封泥由兼職的放炮員助手進行。炸藥的存放:(1)炸藥在工作面臨時存放,必須放置在距工作面煤壁30米以外頂板完好、支架完整、遠離電器設備、不潮濕的安全地點。(2)炸藥箱內只準存放炸藥并上鎖,嚴禁存放其他物品。(3)不準任何人在存放炸藥的地點休息。(4)放炮器必須由放炮員隨身攜帶。放炮員的工作程序準備(領取工具和爆破材料運送爆破材料存放爆破材料裝配引藥)檢查處理放
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