【文章內(nèi)容簡介】 中的物流、能源流和廢物流，需要做好 四個平衡：物料平衡；能源平衡；水平衡；污染因子平衡。清潔生產(chǎn)方案的種類：無/低費方案；中/高費方案。企業(yè)如何做好清潔生產(chǎn)？實施清潔生產(chǎn)可以通過技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進步提升技術(shù)裝備水平；可以通過提升管理理念，整合管理資源來提升管理水平。也就是（1）合理利用資源能源，減少廢物產(chǎn)生量，提高利用效率（2）改進生產(chǎn)工藝和設(shè)備，對物料進行循環(huán)控制設(shè)計（3）提高企業(yè)的管理，有計劃地持續(xù)開展清潔生產(chǎn)審核。企業(yè)清潔生產(chǎn)審核是通過有資質(zhì)的咨詢機構(gòu)的協(xié)助和指導(dǎo)完成。實施清潔生產(chǎn)的好處是什么？實施清潔生產(chǎn)是企業(yè)形成內(nèi)生性經(jīng)濟增長，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的核心途徑。在生產(chǎn)力水平低的發(fā)展中國家，浪費資源，污染環(huán)境的根本原因主要在經(jīng)營（消費）理念落后、技術(shù)設(shè)備落后、管理滯后。清潔生產(chǎn)可以通過系統(tǒng)尋優(yōu)獲得的提升管理和技術(shù)進步方案的實施，取得可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。實施清潔生產(chǎn)可以消除全球化市場“綠色貿(mào)易壁壘”，使企業(yè)更具有市場競爭力，是企業(yè)繼ISO9000、ISO1400ISO18000等體系認(rèn)證后的新的追求目標(biāo)。第三篇：清潔生產(chǎn)技術(shù)促生產(chǎn)，清潔保效益當(dāng)我們走進公司的廠區(qū)時，公路兩邊的綠化帶和醒目的文明標(biāo)語映入眼簾，這展現(xiàn)著我公司良好的環(huán)保企業(yè)形象，表明我公司是一家注重環(huán)保、清潔生產(chǎn)的冶煉企業(yè)，充分貫徹集團公司的環(huán)保理念：既要金山銀山，又要綠水青山?！吨腥A人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》第二條規(guī)定：清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除其對人類健康和環(huán)境的危害。對于紫金銅業(yè)的火法煉銅來說，盡量減少或者避免生產(chǎn)過程中廢氣、廢水和煙塵的排放，對產(chǎn)生的污染物進行有效處理達到排放標(biāo)準(zhǔn)，是實施清潔生產(chǎn)的重點。公司的冶煉生產(chǎn)工藝流程為：閃速熔煉——PS轉(zhuǎn)爐吹煉——陽極爐精煉——永久不銹鋼陰極電解精煉。這是世界上先進的火法煉銅工藝，也是最能體現(xiàn)“資源——產(chǎn)品——再生資源”這一循環(huán)經(jīng)濟的工藝。下面就說說這一工藝是如何清潔生產(chǎn)的。（1）精礦運輸和精礦的干燥。精礦用火車集裝箱裝運，以國內(nèi)其他銅廠采用蛇皮袋裝運相比，原料更加清潔，而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁瑣的工序，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，也使工作場所更加清潔。精礦的干燥采用了芬蘭庫邁拉的蒸汽干燥機。從配料系統(tǒng)出來的含水810%的濕混合礦，經(jīng)電磁鐵除去精礦中的鐵質(zhì)雜物和振動篩除去塊狀物料及稻草等雜物，再由輸送皮帶送到蒸汽干燥機內(nèi)。蒸汽干燥機以廢熱鍋爐產(chǎn)出的蒸汽為熱源，在干燥機內(nèi)混合礦與盤管中的蒸汽間接接觸，并被加熱干燥。%的干礦從干燥機的出料斗排出并進入空氣提升設(shè)備。干燥過程產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)布袋收塵后，含塵濃度小于50mg/Nm3的煙氣由排風(fēng)機引出后放空。這種設(shè)備占地小，固定投資小、無煙塵發(fā)生率、無著火危險，無S02發(fā)生率、熱損失小，排氣量低的干燥法正是清潔高效生產(chǎn)的體現(xiàn)。（2）閃速熔煉、轉(zhuǎn)爐吹煉和陽極爐精煉。閃速熔煉技術(shù)與傳統(tǒng)熔煉法相比，有許多顯著優(yōu)點：較高的環(huán)境保護水平，低能耗，熔煉過程可充分利用精礦本身的化學(xué)反應(yīng)熱，只需補充少量輔助燃料，能耗僅為常規(guī)工藝的1/21/3；資源得到充分利用，原料中硫的回收率高達95%以上，冶煉過程的余熱(包括低溫?zé)煔?可得以回收利用，其它有價元素也可分別予以回收；爐子壽命長，由于閃速爐具有良好的冷卻結(jié)構(gòu)，且不受高壓風(fēng)強烈攪動熔體的浸蝕，爐子遠比三菱法、諾蘭達法等其它冶金爐長。勞動生產(chǎn)率高，閃速熔煉過程穩(wěn)定，易于實現(xiàn)機械化操作和自動化控制，設(shè)備大型化，勞動生產(chǎn)率高；對原料的適應(yīng)性強，閃速爐脫硫率可任意控制，各種品位的銅精礦均可產(chǎn)出高品位冰銅。閃速爐和轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)余熱鍋爐回收余熱，沉塵室和電收塵回收煙塵，再由閃速爐排風(fēng)機和轉(zhuǎn)爐排風(fēng)機把SO2引入制酸系統(tǒng)。回收的余熱一部分用來發(fā)電，一部分作為蒸汽干燥機的熱源，還有一部分作為員工的生活用水?；厥盏臒焿m則返回作為物料繼續(xù)熔煉。陽極爐煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收余熱，再經(jīng)空氣冷卻器進一步冷卻后由布袋除塵器收塵，經(jīng)處理后煙塵濃度50mg/m3，凈化后的煙氣再引入環(huán)境集煙脫硫系統(tǒng)脫硫后排放。這一工藝一方面防止了煙塵和煙氣的污染，二來把余熱和SO2回收利用，并且生產(chǎn)的硫酸也是生產(chǎn)總值的一部分，清潔的生產(chǎn)，經(jīng)濟效益的提高，無不向我們傳達著清潔生產(chǎn)的重要性。（3）電解和凈液工序。電解工藝采用永久性不銹鋼陰極板, 代替了傳統(tǒng)的銅始極片, 陰極銅產(chǎn)品從不銹鋼陰極上剝?nèi)? 取消了繁瑣的始極片生產(chǎn)系統(tǒng), 簡化了生產(chǎn)過程, 減少了設(shè)備和操作人員。由于不銹鋼陰極平直, 生產(chǎn)過程中短路現(xiàn)象少, 不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量, 而且可使用較高的電流密度和較小的極距, 進一步提高了單位面積的產(chǎn)能, 殘極率低、綜合能耗低。電解及凈液工段產(chǎn)生的硫酸霧氣體由酸霧捕集裝置收集，再經(jīng)玻璃鋼酸霧凈化塔處理后，由高出屋面。電解槽底積累的陽極泥則通過泵體抽送到金銀車間進行金銀的提煉，這是產(chǎn)值的重要組成部分。凈液系統(tǒng)采用國內(nèi)較先進的、工藝成熟的凈化流程。工藝流程為真空蒸發(fā)濃縮、水冷結(jié)晶生產(chǎn)粗硫酸銅－誘導(dǎo)法脫銅及雜質(zhì)－電熱蒸發(fā)濃縮、水冷結(jié)晶生產(chǎn)粗硫酸鎳。（4）渣選工序。閃速爐和轉(zhuǎn)爐渣由渣包車叉到渣選區(qū)進行緩冷，經(jīng)碎磨、浮選和脫水工序，回收渣中的銅，%以下。尾礦是水泥的非常好的原料，可以銷往水泥廠，還可以修建道路等等。（5）循環(huán)水系統(tǒng)。廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)分為綜合循環(huán)水、圓盤澆鑄機循環(huán)水、電解區(qū)域循環(huán)水、硫酸循環(huán)水、制氧站循環(huán)水、緩冷場循環(huán)水等六個循環(huán)水設(shè)施及一個回水設(shè)施。閃速爐、余熱鍋爐等的冷卻水通過汽包、循環(huán)泵和給水泵實現(xiàn)循環(huán)利用，動力純水站能夠及時的向閃速爐、余熱鍋爐和陽極爐澆鑄提供水源。污水處理工藝流程采用先石膏再中和。先將廢酸排出液用于制造石膏，去除廢酸中大部分硫酸和氟，再將石膏濾后液與其它污水混和進行中和處理。經(jīng)污水處理工段處理后達到“污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定中的一級標(biāo)準(zhǔn)要求的排水全部回用于生產(chǎn)用水，不外排并實現(xiàn)含有害金屬離子的廢水“零排放”。經(jīng)生活污水處理站處理生活污水全部回用于廠區(qū)綠化。投產(chǎn)后，我廠全面實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，達到經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。在生產(chǎn)過程中通過技術(shù)改造，提高資源綜合利用水平。全廠貫徹“全員維修制度”，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，使設(shè)備完好高效的運轉(zhuǎn)，從而提高生產(chǎn)效率，減少能耗。綜上所述，我廠的每一個生產(chǎn)工序都擁有先進的技術(shù)含量，都可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，資源再生利用。這樣一個環(huán)保高效的生產(chǎn)工藝，毫無疑問，將會給公司帶來最大的生產(chǎn)效益。目前我廠設(shè)計生產(chǎn)陰極銅200kt/a，、。各位同仁一定要相信將來生產(chǎn)規(guī)模勢必翻一番。先進的技術(shù)能夠促進企業(yè)的生產(chǎn)，清潔的生產(chǎn)能夠保證企業(yè)的效益，企業(yè)、社會和個人協(xié)調(diào)發(fā)展。如今全世界掀起低碳生活的熱潮，讓我們的企業(yè)成為低碳的“形象代言人”。第四篇：清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害，清潔生產(chǎn)。是要從根本上解決工業(yè)污染的問題，即在污染前采取防治對策，而不是在污染后采取措施治理，將污染物消除在生產(chǎn)過程之中，實行工業(yè)生產(chǎn)全過程控制。這是80年代以來發(fā)展起來的一種新的、創(chuàng)造性的保護環(huán)境的戰(zhàn)略措施。美國首先提出其初期思想，這一思想一經(jīng)出現(xiàn)，便被越來越多的國家接受和實施。70年代末期以來，不少發(fā)達國家的政府和各大企業(yè)集團(公司)都紛紛研究開發(fā)和采用清潔工藝(少廢無廢技術(shù))，開辟污染預(yù)防的新途徑，把推行清潔生產(chǎn)作為經(jīng)濟和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的一項戰(zhàn)略措施。1992年聯(lián)合國在巴西召開的“環(huán)境與發(fā)展大會”提出了全球環(huán)境與經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展的新戰(zhàn)略，中國政府積極響應(yīng)，于1994年提出了“中國21世紀(jì)議程”，將清潔生產(chǎn)列為“重點項目”之一。一些國家在提出轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)展模式和污染控制戰(zhàn)略時，曾采用了不同的提法，如廢物最少量化、無廢少廢工藝、清潔工藝、污染預(yù)防等等。但是這些概念不能包容上述多重含義，尤其不能確切表達當(dāng)代融環(huán)境污染防治于生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的新戰(zhàn)略。為此，聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署與環(huán)境規(guī)劃中心(UNEpIE/pAC)綜合各種說法，采用了“清潔生產(chǎn)”這一術(shù)語，來表征從原料、生產(chǎn)工藝到產(chǎn)品使用全過程的廣義的污染防治途徑，給出了以下定義：清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境保護策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以期減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險。清潔生產(chǎn)的定義包含了兩個全過程控制：生產(chǎn)全過程和產(chǎn)品整個生命周期全過程。對生產(chǎn)過程而言，清潔生產(chǎn)包括節(jié)約原材料和