【文章內容簡介】 的實現，堅持科學組織、分工與密切合作相結合。有運作良好的項目組織機構，較強的項目領導班子，懂行的管理人員，可靠的技術工人，我方必能按時按質地完成施工任務。，推行項目法施工。在設備安裝進度控制上，項目經理部著重將責任落實到人，同時做好與各有關單位及施工各方的協調配合工作，保證各工期控制點目標的實現。，按經濟規(guī)律辦事，公司與項目經理部簽訂協議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完成。，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調派施工力量完成搶修任務，必要時統一調度全公司施工力量。：專用工程搶險車輛二輛，按時到達現場；配備30KW、50KW發(fā)電機，解決現場動力和照明用電；配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機具；配備30KW電焊機、氬弧焊機及相應的切割設備；配備5T汽車吊一臺，專門用于吊裝設備及工程材料。設備安裝所用材料分為專供材料和普通材料，專供材料指專業(yè)生產廠家生產的設備配件如德國飛利泵，需德國原廠配件。普通材料例如：管材、閥門等。對于專供材料，公司與廠家指定代理商建立長期合作關系，保證所需配件按期到達。對于普通材料，建立合格供應商名錄，每種材料至少保證有三家以上的合格供商，供應商名錄中記錄供應商的名稱、聯系電話、銷售地址、倉庫地址等。建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據施工維修經驗，對工程中常用的維修材料、配件提出明細，由物流部門采購一定數量庫存，防止應急搶修時材料、配件采購周期影響設備的正常運轉。物流部建立倉庫應急保障制度，倉庫保管員24小時值班，保證設備搶修時，材料能及時發(fā)放和領取。，從企業(yè)內部規(guī)章制度上確保及時應對各種緊急搶修的突發(fā)事件。檢查污水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。設備外表如殼體、電機、導桿、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。就位后污水泵的位置偏差控制在177。10mm范圍內，安裝泵的底座，調整其水平度偏差應小于1/1000。污水泵的彎座下法蘭（進水管法蘭）的垂直度允許偏差應控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。復測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不小于產品技術規(guī)定40%。耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應按制造廠規(guī)定的力矩扳手擰緊，連接必須牢靠。耦合裝置應保證污水泵放下時自動準確的耦合連接。潛水電纜安裝應整齊、牢固、長度合適，不得有過量松弛而產生晃動，電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現象。所有出水管道、彎管、過墻管等管道系統聯接整齊，法蘭處應聯接緊密無間隙。污水泵的絕緣應可靠，用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時間通電試轉，葉輪應與泵的指示旋轉方向一致。污水泵應在有水工況下進行試車，帶負荷運行1小時（視進水池的水位確定運行時間），檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設計要求。運轉時各法蘭處不得有滲水現象，所有螺栓等緊固件應無松動。測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。污水泵運轉應平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道等無較大振動。電機繞組與軸承穩(wěn)升正常，熱保護裝置不應動作。污水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應動作。檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。閥門安裝前應進行清洗，清除污垢和銹蝕。與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。安裝時與建筑物的一側距離應保持300mm以上，其閥底座與基礎應接觸良好。閥門安裝標高偏差應控制在177。10mm范圍內，位置偏移應小于177。10mm。閥門與管道法蘭調整在同一平面上，其平行度偏差應小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。閥門操作機構的旋轉方向應與閥門指示方向一致，如指示有誤，應在安裝前重新標識。檢查閥門的密封墊料，應密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調節(jié)余量手動（或電動）操作機構應能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，限位可靠及時。、吊、托架的具體形式或位置根據現場情況確定，并應符合相應管材有關規(guī)程規(guī)定。應采用機械加工。安裝位置正確，與管道、器具接觸緊密。嚴禁在墻面上填塞木楔固定支架。滑動支架應靈活，吊桿應垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應傾斜。第四篇：泵站施工方案土方開挖1土方開挖⑴首先復測開挖地段的原始地面，同時按照設計圖紙要求放樣，確定開挖邊線定樁、并撒白灰。報請監(jiān)理工程師對放樣成果進行復核。在放樣的開挖區(qū)內，清除所有的樹木、樹樁、樹根、雜草垃圾、表層土含有植物根須和有機質的土壤分別運到指定的地點堆放與開挖的深層土分別開來，以便回填利用。清表土方采用推土機施工，清基棄土于至指定地點，并適當加以平整。⑵建筑物土方開挖采用1m3反鏟挖掘機進行。開挖過程中配合推土機外運出土，規(guī)劃和修筑基坑內的臨時道路，使其利于后續(xù)工程的施工，堆土區(qū)均設置在基坑邊線20m以外，以確?，F場交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。⑶土方開挖和基坑土方開挖預留邊坡為1:3，開挖邊坡按設計圖紙要求預留。開挖過程中人工配合修整邊坡，邊坡應嚴格按照設計邊坡作業(yè)，開挖坡面若有不安全因素，采取相應的防護措施，下雨時邊坡用塑料薄膜覆蓋，防止雨水沖刷，對局部滲流的坡面采取鋪土工布和砂礫石等反濾防護措施。若發(fā)生嚴重的流沙、涌泥、無法繼續(xù)施工時，根據具體情況修正施工方案和采取相應措施。⑷，機械一次開挖的成功。，開挖要分層進行，每層開挖深度按2~4m控制，并在至地面高程時預留平臺，平臺寬23m左右，平臺上挖一截水溝，沿基坑上口挖一條截水溝，防止地面雨水等直接流入基坑，沖刷過坡。~，基坑四周要用人工開挖排水溝，布置井點降水。排水溝位置設在基礎范圍以外，并在適當的位置設置集水坑，對雨水及生產廢水收集排除，建筑物的基底土不得擾動或被水浸泡。開挖到底部要加強測量控制，不能超挖?；娱_挖時預備30cm的基面保護層，經監(jiān)理單位驗槽合格采用人工開挖。⑸開挖完工后，根據監(jiān)理工程師的要求及時進行開挖斷面復核檢測和單元質量檢測評定并報送監(jiān)理審核。2土方開挖施工的質量保證措施：⑴施工前按測量方案進行開挖邊線的測放工作，施工中進行測量監(jiān)控，以保證開挖達到設計斷面和高程要求。開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計圖紙要 求，確保開挖質量?；娱_挖中嚴禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填1筑或用素砼補填。⑵基坑土方開挖預留邊坡為1:3，進出口渠道開挖邊坡按設計圖紙要求預留。⑶在整個開挖過程中嚴禁機械對基礎部分的擾動。⑷基槽開挖結束，應及時組織驗槽，澆筑砼墊層，防止基底土層受曝曬、雨淋擾動，負溫下施工，基槽開挖好后，采用薄膜覆蓋，以防止基底土層受凍。土方填筑 1土方回填土料壓實是控制土方填筑施工質量的關鍵工序，由于土料的離散特性，必須通過碾壓試驗確定施工參數與壓實機械，碾壓試驗在土方開挖前前完成。為了解各土場土料的壓實性能，首先進行土料的擊實試驗，以便根據設計要求初步選定壓實機械與最優(yōu)含水量?；靥钋皩铀闹苓M行清理，排除積水，將淤泥，雜物等清理干凈，工程的隱蔽驗收合格后才進行回填。建筑物與土接觸面要用黃泥漿刷一層，并保持其濕潤，隨刷隨填。回填土質應滿足設計要求，含水量接近最優(yōu)含水率?；靥罘謱舆M行，每層厚度人工為2030cm，回填土中不得有大土塊，顆粒直徑大于50cm的土團不超過10%，回填干密度按規(guī)定不小于設計要求。建筑物周圍作業(yè)面較小處用人工夯和蛙式打夯機夯實，作業(yè)面較寬處能用機械碾壓的工作面采用推土機配合壓路機碾壓，但應嚴格控制施工機械與建筑物的外圍距離不得小于1m。土方回填質量控制與注意事項⑴土方工程質量的好壞主要在于填筑質量，因此填筑質量的控制是本工程的關鍵。在施工過程中，安排專人跟班檢查，及時發(fā)現和處理不合格品，對每班發(fā)現的質量問題，處理經過及遺留問題在現場交接班施工日志上詳細寫明，并由值班負責人簽字，針對每一質量問題在現場做出決定必須由項目總工簽署，作為施工原始記錄。⑵土料質量是本次控制要點，因此必須加強料場的質量控制，料場控制按設計要求與規(guī)范的有關規(guī)定進行。⑶施工前檢查碾壓機具的規(guī)格，重量，施工期間對碾重每半年檢查一次，根據試驗報告對碾壓、平土操作人員進行培訓，統一操作方法，經考試合格后方可上崗操作。⑷施工過程中重點檢查 a、填筑部位的土料質量b、壓實土體表面刨光、灑水濕潤情況 c、鋪土厚度和碾壓遍數d、隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適宜每層填土厚度必須嚴格控制，碾壓后及時取樣檢驗，取樣按每200~400 m3 取樣一次。對于可疑處抽查取樣，測定干容重含水量，合格后報請監(jiān)理工程師驗收，對不合格的立即翻動，重新碾壓，直到合格為止，因取土地離試驗站有一段距離為防止水分損失，每一環(huán)刀土 用塑料薄膜密封取回后及時試驗。檢查中發(fā)現有不符合要求的施工人員立即糾正。每層壓實取樣合格后方可繼續(xù)鋪土填筑，定期或不定期抽查鋪土厚度，碾壓遍數，對其測定的鋪土厚度碾壓遍數經常進行統計分析，研究改進措施。⑸在作業(yè)區(qū)設置永久性的高程和樁號控制點，施工中以此進行測量放樣，其測點相外設計的誤差，平面控制在177。50mm以內，高程控制在177。30mm以內，軸線控制在177。30mm以內，并考慮到沉降，預留沉降量。⑹做好質量管理工作，實行初檢、復檢、終檢制度。對填筑部位的質量控制，要求回填料的干容重達到規(guī)定。質量檢查小組對所有取樣檢查部位的平面位置、高程檢查。⑺建筑物周邊的壓實度不低于94％，取樣試驗所測定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設計干密度的98%。3 砼工程 主要施工材料要求⑴水泥：混凝土所用水泥品質應符合國家標準要求。宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥的品種、標號不得混合使用。⑵骨料主要質量要求：砼骨料可采用堅硬無風化的天然砂石料及人工碎石，砂石料品質應符合規(guī)范要求。⑶細骨料：細骨料宜選用質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。粒形一般應為方圓形，不應有活性；含水量：進入拌和機細骨料含水量應均衡，并小于7％，應考慮有足夠的堆存脫水時間；細度模數：。⑷粗骨料：粗骨料應選用質地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的碎石或卵石。送到拌和機的粗骨料應有均勻的含水量。粒形應盡量為方圓形，避免針片狀顆粒。級配：粗骨料應有良好的級配，采用最佳密實度、最大容重來確定，不得使用未經分級的混合石子。當最大料徑為40mm時，分成5~20mm和20~40mm兩級。⑸水：砼拌和的用水必須新鮮、潔凈、無污染，凡符合飲用標準的水均可用于拌和和養(yǎng)護砼。⑹鋼筋：鋼筋采用國內大場鋼材，并對鋼筋實行質保和抽檢的雙檢制控制。鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等可在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。砼配合比及試驗報告⑴砼施工配合比砼中各種材料的比例應經監(jiān)理人審核。必須提供所有必要的設備、加工廠及其他控制措施，以控制砼中各種材料的實際使用量。還應將各種計劃使用的砼的各種成分的比例，以及3天、28天抗壓強度、坍落度及每種配合比的其他技術特性提交監(jiān)理人審查。應在砼澆筑開始的14天提前提交監(jiān)理人審批。⑵試驗報告①所用的每種材料及其試驗數據的詳細描述； ②試驗方法、程序及設備的詳細描述；③分組比例、配料、拌和、試驗、制模及養(yǎng)護； ④材料及設備在試驗期間的合格證明； ⑤試驗結果的詳細陳述；⑥試塊制作：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一組。一次連續(xù)澆筑的工程量小于100m3時，也應留置一組試件。3 模板工程⑴基礎部分基礎部分采用組合鋼模板施工，局部止水處采用木模板在加工場按圖紙配制，安裝前涂刷隔離劑。模板采用地垅木固定，基礎厚度小于60cm的采用上下兩道橫圍囹，基礎厚度大于60cm的采用上中下三道橫圍囹，圍囹采用100mm100mm的方木條，支撐于地垅木上，支撐采用斷面50mm100mm的方木條，間距按1m－，支撐角度按小于45176?？刂?。模板安裝好后，進行補縫，并現場檢查安裝質量（包括尺寸、位置、相鄰板高差、垂直度等），均符合要求后，按照圖紙要求和施工工藝要求進行預埋件安裝，檢查無誤后再進行下道工序施工。⑵墩、墻及涵洞部分墩、墻部分內外模板采用清水砼竹膠模板，局部采用木模板補齊，模板表面涂脫模劑，用膩子刮縫，安裝時模板之間夾木條便于穿對銷螺栓，對銷螺栓采用14mm或16mm的圓鋼加工而成。模板安裝前，要認真進行基礎面清理和接觸縫處理，施工原則上以先立內模，綁扎鋼筋后再封外模，結構尺寸較大處，亦可同時安裝內外模板。模板之間拼縫要嚴密，并用對銷螺栓擰緊、無松動。橫向圍囹采用雙鋼管，間距以1m－，縱向圍囹采用100mm100mm的方木條，間距2m，固定于鋼管腳手上，~，~，下部固定于基礎預埋件上，上部盡可能連接成整體，適當輔以剪刀撐，以保持腳手架的穩(wěn)定和使其具有一定的剛度。模板安裝后要進行補縫，并反復校對垂直度、尺寸、高程和拼縫情況，其誤差嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。均符合要求后，按照圖紙要求和施工工藝要求進行預埋件安裝，檢查無誤后再進行下道工序施工。如果不是一次成型的墩、墻需在第二次澆筑時做好防漏漿錯失，防止接頭處因漏漿造成明顯的接縫而影響砼質量和美觀。⑶模板拆除模板拆除的期限，除已征得監(jiān)理的同意外，應遵守下列規(guī)定：①不承重的側面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆模使用專門工具，按照施工程序小心進行。②鋼筋砼結構的承重模板，應在砼達到下列強度厚，才能拆除。懸臂板、梁跨度≤2m70% 100% 50% 70% 100% 跨度2m 其它梁、板、拱跨度≤2m跨度2~8m跨度＞8m③拆卸后的模板需進行必要的清洗及整理，局部變形或損壞要進行整修方可投入下次