壓鑄車間安全培訓(xùn)課程(編輯修改稿)
2025-10-21 07:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。5）操作人員必須穿戴工作服、手套、工作鞋、安全帽、護目鏡、工作服最起碼要求是棉質(zhì)的。6）模具分型面、壓射系統(tǒng)位置、射嘴與模具接觸位置，必須設(shè)置擋板，防止濺出金屬液傷人或引燃其他物品。7）模具表面噴涂料后，應(yīng)確定型腔表面水分已吹干或揮發(fā)干后才能進行壓鑄工作。8）打磨鑄件的工人在工作時要戴上防護眼鏡，穿光滑工作服，并經(jīng)常刷去粉塵。9）打磨鑄件的砂輪或砂帶應(yīng)設(shè)置有濕法除塵系統(tǒng)，工作時，應(yīng)先開啟除塵系統(tǒng)，后開動砂輪機。10）熔煉鎂合金時應(yīng)注意：合金錠應(yīng)預(yù)熱至150200℃待水分去除后才能投入爐內(nèi)，以防鎂液濺出，爐內(nèi)金屬液最多不應(yīng)超過坩堝容量的90%，以防加料時溢出，產(chǎn)生危險。向爐內(nèi)加料、清渣、舀料時應(yīng)穿戴符合要求的防護用品。清渣、舀料的工具在使用前必須加熱至150℃以去除水分。清渣或舀料時動作要迅速，以免合金液過度氧化燃燒。操作時應(yīng)加大保護氣體流量。如果合金液開始燃燒，應(yīng)立即蓋住爐蓋，待火焰熄滅后再行清理。如需舀出合金液，應(yīng)迅速倒入鎂錠模具，并立即蓋上蓋子。鎂合金在高溫下與氧氣發(fā)生反應(yīng)燃燒，與鐵銹發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量熱，與水發(fā)生反應(yīng)生成氫氣，因此應(yīng)防止鎂在高溫下與含氧物質(zhì)接觸。在保溫爐的坩堝下面必須放置一個干凈、干燥的容器以便接裝坩堝萬一出現(xiàn)穿裂而滲漏的鎂合金液。第三篇：壓鑄車間管理制度壓鑄車間管理制度（一）壓鑄車間員工出勤管理辦法一、原則上三班制員工出勤時間為：早班:7:30～15:30中班15:30～23:30夜班23:30～次日7:30二、員工交接班規(guī)定下班人員必須在接班人員到達(dá)后，交班人員方能和接班人員辦理相關(guān)交接手續(xù)。一般接班人員應(yīng)提前15分鐘接班。如果接班人超過交接班時還未到，交班人必須先向車間主管匯報，由車間主管或值班人員作出具體安排和調(diào)整后，交班人員才允許離崗下班。，；超過30分鐘(60分鐘以內(nèi))。超過60分鐘, 。，；下班未辦理交接班手續(xù)的。接班人因特殊原因不能上班，應(yīng)提前至少半天通知車間主管或調(diào)度，否則如果造成臨時的被動停機現(xiàn)象，則公司視接班人曠工。三、請假必須遵守審批手續(xù)：請假人必須提前一天申請請假。一~三天需車間主任或車間調(diào)度批準(zhǔn)；四~七天需生產(chǎn)主管審批；七天以上需總經(jīng)理審批。嚴(yán)禁不經(jīng)審批而擅自休假（曠工）的現(xiàn)象！曠工一班處罰標(biāo)準(zhǔn)：8小時100元，計時人員按日工資的3倍處罰，并同時承擔(dān)相關(guān)的經(jīng)濟損失！壓鑄車間員工辭職，必須提前一個月提出書面申請（遞交壓鑄車間主任），其余事項遵照公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行！若員工不按規(guī)定辦理而突然自動離職，則由責(zé)任人承擔(dān)由于缺勤而造成的成本損失，標(biāo)準(zhǔn)參照（二）中第二條；同時還加罰一周曠工處理，標(biāo)準(zhǔn)參照公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行?。ǘ鸿T車間管理制度一、員工不服從車間統(tǒng)一分配、調(diào)度，并責(zé)令承擔(dān)相應(yīng)損失。公司嚴(yán)禁員工在生產(chǎn)中挑肥揀瘦：對比較難生產(chǎn)的模具或產(chǎn)品則找各種理由請假逃避。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，并由其承擔(dān)損失費用。二、公司嚴(yán)禁中班、夜班人員在模具、機臺等正常的情況下拒不生產(chǎn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的成本損失。若影響交期者，！各壓機成本損失標(biāo)準(zhǔn)：８００Ｔ以下費用計元/小時/機；８００Ｔ以上（含）元/小時/機。中班、晚班操作人員由于模具、夾具、機臺故障且在本班上班時間內(nèi)不能完成維修（且無合適模具、無合適壓機）的情況下需提前下班，必須得到值班人員的同意，否則由責(zé)任人承擔(dān)相關(guān)損失，標(biāo)準(zhǔn)同上。三、嚴(yán)禁員工借口補貼問題、工資問題等原因產(chǎn)生怠工或停工現(xiàn)象！公司處理的原則：先上班，下班后再協(xié)商解決、處理（若不合理，可越級上訴）！，并且參照（二）中第一條標(biāo)準(zhǔn)進行疊加，若由此引起的其它損失，則由責(zé)任人承擔(dān)（標(biāo)準(zhǔn)同上）！四、若車間還不能確認(rèn)什么原因造成產(chǎn)品壓鑄過程困難，而要求員工繼續(xù)生產(chǎn)，員工必須無條件服從；若員工自作主張停機或消極生產(chǎn)（怠工），則由員工承擔(dān)成本損失，標(biāo)準(zhǔn)同上！五、車間員工對管理人員漫罵、打擊、報復(fù)。車間內(nèi)部員工打架、斗毆、謾罵者。出現(xiàn)傷情則由責(zé)任人承擔(dān)一切醫(yī)藥、營養(yǎng)、誤工費用。情節(jié)嚴(yán)重者送交公安機關(guān)！六、上班期間必須穿工作服，配戴安保裝備，違反規(guī)定罰款１０元/人/次；嚴(yán)禁穿拖鞋、背心、短褲，若由此引起的受傷將由責(zé)任人自已承擔(dān)；上班期間飲酒或班前飲酒后影響上班后的生產(chǎn)、工作的，；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款２００~５００元，若由此引起的其它損失，則由責(zé)任人承擔(dān)。去洗澡來回路上嚴(yán)禁只穿內(nèi)褲，發(fā)現(xiàn)罰款１０元/人/次。七、壓鑄作業(yè)員工必須加強自檢，每５件產(chǎn)品必須細(xì)檢一次；若生產(chǎn)中出現(xiàn)批量報廢件，則由責(zé)任人承擔(dān)生產(chǎn)中的成本損失（二）項中的第二條+ 5%鋁耗費用！八、違規(guī)操作造成機臺、模具、爐子損壞者，則根據(jù)具體金額確定賠償數(shù)額！若違規(guī)操作出現(xiàn)人身事故，后果由責(zé)任人自已承擔(dān)！九、未經(jīng)允許不得擅自頂崗，否則出現(xiàn)的一切后果自負(fù)！嚴(yán)禁
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