光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)膠膜_10762(編輯修改稿)
2024-10-21 04:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 06040200ABCDEFGHIJKLM圖3：不同規(guī)格EVA與背板的剝離強度（N/cm）匯總不同規(guī)格樣品的試驗結(jié)果，基于測試結(jié)果圖中大部分樣品所處的較集中區(qū)域，以70%合格率為技術(shù)要求劃分依據(jù)，最終確定EVA與背板的剝離強度要求＞50 N/cm。圖4：不同規(guī)格EVA透光率（380nm1100nm）%匯總不同規(guī)格樣品的試驗結(jié)果，基于測試結(jié)果圖中大部分樣品所處的較集中區(qū)域，以75%合格率為技術(shù)要求劃分依據(jù)，最終確定EVA透光率（380nm1100nm）要求≥%。5***200ABCDEFGHIJKLM圖5：不同規(guī)格EVA體積電阻率（1013Ωcm）匯總不同規(guī)格樣品的試驗結(jié)果，基于測試結(jié)果圖中大部分樣品所處的較集中區(qū)域，以55%合格率為技術(shù)要求劃分依據(jù)，最終確定EVA體積電阻率要求≥1014Ωcm。（3）試驗方法部分主要規(guī)定了透光率的測試波段、交聯(lián)度通用化學試驗方法及DSC試驗方法、拉伸速率、擊穿電壓強度試驗時的升壓速率及測試介質(zhì)、收縮率的試驗溫度及時間、體積電阻率的樣品制備要求及方法，主要參考試驗方法標準為GB/T 、GB/T 、GB/T 14GB/T 24GB/T 2790、GB/T 。選取不同廠家不同規(guī)格樣品，依據(jù)認證規(guī)范中的試驗方法測試，以此為主要驗證手段，并結(jié)合近年來光伏組件封裝用EVA膠膜在使用過程中出現(xiàn)的實效情況（組件脫層、絕緣性能降低、氣泡），組織國家太陽能光伏產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，模擬不同環(huán)境氣候條件試驗，測試層壓件性能保持情況。根據(jù)最終結(jié)果，確定各項性能的技術(shù)要求。2013年5月7日，在《光伏組件封裝用乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜》征集意見后，課題順利召開了技術(shù)規(guī)范研討會，各位專家對認證技術(shù)規(guī)范草案進行了修改和完善，形成了最新版本。2013年5月22日第二篇：光伏組件用焊帶 助焊劑與焊帶 助焊劑助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進行的輔助材料。助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材(材料)表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度。它防止焊接時表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能。助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到組件的質(zhì)量。 焊接材料的主要成分：酮類、醇類、酯類中的一種或幾種混合物，常用的有乙醇、丙醇、丁醇；丙酮、甲苯異丁基甲酮；醋酸乙酯，醋酸丁酯等。作為液體成分。：含鹵素的表面活性劑活性強，助焊能力高，但因鹵素離子很難清洗干凈，離子殘留度高，鹵素元素(主要是氯化物)有強腐蝕性。：由有機酸二元酸或芳香酸中的一種或幾種組成，如丁二酸，戊二酸，衣康酸，鄰羥基苯甲酸，葵二酸，庚二酸、蘋果酸、琥珀酸等。其主要功能是除去引線腳上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物，是助焊劑的關(guān)鍵成分之一。：減少樹脂、活化劑等固體成分在高溫分解后殘留的物質(zhì)。：阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶的趨勢，避免活化劑不良的非均勻分布。：引線腳焊錫過程中，所涂復的助焊劑沉淀、結(jié)晶，形成一層均勻的膜，其高溫分解后的殘余物因有成膜劑的存在，可快速固化、硬化。 助焊劑的特性(橫向流動)：又稱浸潤，是指熔融焊料在金屬表面形成均勻、平滑、連續(xù)并附著牢固的焊料層。浸潤程度主要決定于焊件表面的清潔程度及焊料的表面張力。金屬表面看起來是比較光滑的，但在顯微鏡下面看，有無數(shù)的凸凹不平、晶界和傷痕，焊料就是沿著這些表面上的凸凹和傷痕靠毛細作用潤濕擴散開去的，因此焊接時應(yīng)使焊錫流淌。流淌的過程一般是松香在前面清
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