【文章內(nèi)容簡介】 in( 112 ?? ??? ????? DDRlhl 式中 1h =20xx0+ ch =20xx0 ch 軌道上山軌面距煤層底板垂直距離為 160 則： 2l =125467 高低道高差閉合計(jì)算 設(shè) 1′相對標(biāo)高為177。 2 點(diǎn)標(biāo)高為； mAOh DD o ss in2 ???? ?? 3 點(diǎn)標(biāo)高為： mTThh DDD 4 5 ins in23 ???? ?? 4′點(diǎn)標(biāo)高為： mlhhh CD 7 1 in339。44 ???? ? 2′點(diǎn)標(biāo)高為： mTThh GGG 3 1 )s ins in(39。439。2 ???? ?? 以高道計(jì)算 2′點(diǎn)標(biāo)高： mBOh GG o ss in39。2 ?? ?? 高低道閉合無誤。 某礦井采區(qū)設(shè)計(jì) 河北工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 回采巷道布置及區(qū)段劃分 回采工作面長度 礦井以一個(gè)采區(qū)綜采工作面達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，根據(jù)礦井采區(qū)的走向長度、傾斜長度、區(qū)內(nèi)構(gòu)造的分布，設(shè)計(jì)確定首采工作面位于采區(qū)的上部， 依據(jù)公司各礦井回采經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)確定工作面走向長度 600m，傾斜長度為 125m。 護(hù)巷方式 護(hù)巷方式采用煤柱護(hù)巷，根據(jù)礦山壓力，確定護(hù)巷煤柱寬度為 15m。 回采巷道的斷面形狀及其支護(hù)方式 本 采區(qū)巷道的斷面設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)手冊和操作規(guī)程所規(guī)定設(shè)計(jì)完成的。 一、巷道形狀與斷面規(guī)格 本采區(qū)各工作面上、下順槽形狀為梯形斷面，切眼為矩形斷面，規(guī)格如下： 工作面下順槽為運(yùn)輸巷，規(guī)格為掘?qū)?、凈寬 ，掘高為 、凈高為，沿煤層底板掘進(jìn)。 工作面上順槽為風(fēng)巷，規(guī)格為掘?qū)?、凈寬 ，掘高為 、凈高為 ｍ，沿煤層底板掘進(jìn)。 開切眼，規(guī)格為掘?qū)?、凈寬 ，掘高為 、凈高為 ，沿煤層底板掘進(jìn)。 二、巷道布置方式 工作面上下順槽大致沿煤層走向布置，開切眼大致沿煤層傾向布置。 三、巷道支護(hù)材料與支護(hù)形式 采用金屬頂、幫錨桿，金屬網(wǎng)，錨索，錨索梁，托盤以及樹脂錨固劑管理頂板及兩幫。頂錨桿直徑 22ｍｍ ，長度 2400ｍｍ； 幫錨桿直徑 16ｍｍ ，長度 1800ｍｍ； 錨索直徑 ，長度 8000ｍｍ。 各工作面上順槽頂錨桿間排距 900ｍｍ 1200ｍｍ ，幫錨桿 間排距為 800ｍｍ 1000ｍｍ 。巷道頂板布置一排錨索，間距為 3000ｍｍ。 工作面下順槽頂錨桿間排距 900ｍｍ 1200ｍｍ ，幫錨桿間排距為 800ｍｍ 1000ｍｍ 。巷道頂板布置三排錨索，間排距 1000ｍｍ 3000ｍｍ。 某礦井采區(qū)設(shè)計(jì) 河北工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 開切眼頂錨桿間排距 900ｍｍ 1200ｍｍ ，幫錨桿間排距為 800ｍｍ 1000ｍｍ 。巷道頂板的錨索間、排距為 1500ｍｍ 3000ｍｍ 。 區(qū)段（或分帶）劃分 區(qū)段劃分采用帶區(qū)巷道布置，本著合理開采、簡化系統(tǒng)，減少井巷開拓工程量，有利于采區(qū)通風(fēng)和回采，保證回采工作面正常銜接，也 有利于減少煤炭損失，提高采出率，減少巷道維護(hù)費(fèi)用，并根據(jù)礦井煤層賦存特征劃分的原則，將整個(gè)采區(qū)劃分為三個(gè)回采工作面， 31501 采面、 31503 采面和 31505 采面。 設(shè)備配備 采區(qū)運(yùn)輸上山、軌道上山或帶區(qū)設(shè)備選型 采區(qū)運(yùn)輸上山掘進(jìn)煤巷內(nèi)采用風(fēng)煤鉆打眼（巖巷采用風(fēng)鉆打眼），爆破落煤（巖），皮帶運(yùn)輸?shù)姆绞?；軌道上山采用風(fēng)鉆打眼，爆破落巖，耙?guī)r機(jī)裝車，礦車軌道運(yùn)輸?shù)姆绞健? 掘進(jìn)工作面設(shè)備選型 上下順槽掘進(jìn)工作面各配備一套綜合機(jī)械化掘進(jìn)作業(yè)線（綜掘機(jī)為 EBZ13EBZ100 型） 。其它開拓、掘進(jìn)工作面亦配備以鑿巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)、風(fēng)鎬、風(fēng)煤鉆等普通鉆爆掘進(jìn)作業(yè)線。 回采工作面設(shè)備選型 一、采煤機(jī)及液壓支架技術(shù)參數(shù) 各工作面配備： MXG— 350 型采煤機(jī)一臺(tái)； ZF3200— 15/24B 單擺桿放頂煤液壓支架84 架； SGZ— 630/220 型刮板輸送機(jī)一部； SGB— 630/150 型刮板輸送機(jī)一部。 采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)，見表 6。 表 6 采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)表 采煤機(jī)型號(hào) 采高范圍 適應(yīng)傾角 滾筒直徑 截 深 牽引速度 MXG— 350 － ＜ 35176。 0～ 6ｍ／ min 某礦井采區(qū)設(shè)計(jì) 河北工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 控頂距 滾筒轉(zhuǎn)速 齒線速度 牽引力 搖臂長度 搖臂回轉(zhuǎn)中心 距 ／ｓ ／ｓ 0～ 324KN 液壓支架技術(shù)參數(shù)，見表 7。 表 7 液壓支架技術(shù)參數(shù)表 支架型號(hào) 高 度 寬 度 中心距 適應(yīng)采高 初撐力 ZF3200—15/24B ～ ～ ～ 2322～ 2695kN 工作阻力 支架重量 支護(hù)強(qiáng)度 泵站壓 力 操縱方式 對底板比壓 2934～ 3366kN 9875kg ～ 29MPa 本架操作 ～(前 ) 運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)為 SGB— 630/150 型，皮帶輸送機(jī)采用 SJD— 800 型。 二、主要設(shè)備布置 各工作面布置 KBSGZY800KVA、 KBSGZY200KVA移動(dòng)變電站各一臺(tái)；型號(hào)為 MRB—125/， RX200/16乳化液泵箱一臺(tái)。 采區(qū)或帶區(qū)設(shè)備配備一覽表 本采區(qū)各工作面設(shè)備配備情況如下表 表 8 設(shè)備配備表 序 號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 功率／ ＫＷ 數(shù) 量 1 采煤機(jī) MXG— 350 350 1 2 支 架 ZF3200— 15/24B 84 3 刮板運(yùn)輸機(jī) SGZ— 630/220 220 1 某礦井采區(qū)設(shè)計(jì) 河北工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 4 刮板運(yùn)輸機(jī) SGB— 630/150 150 1 5 刮板運(yùn)輸機(jī) SGB— 630/150 75 1 6 皮帶機(jī) SJD— 800 80 2 7 乳化液泵 MRB— 125/ 75 2 8 乳化液泵箱 RX200/16 1 9 移動(dòng)變壓器 KBSGZY－ 800KVA 1 10 移動(dòng)變壓器 KBSGZY－ 200KVA 1 生產(chǎn)系統(tǒng) 運(yùn)輸 一、運(yùn)輸方式 運(yùn)輸設(shè)備 及裝、運(yùn)載方式 工作面 前后兩部輸送機(jī)平行運(yùn)煤 ,集中到 運(yùn)輸 巷刮板和膠帶輸送機(jī)上并通過 900 水平強(qiáng)皮上山運(yùn)入采區(qū)煤倉。 輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式 工作面需用的材料、設(shè)備等物資，采用料車 或 板車 由軌道 巷各部絞車運(yùn)入工作面。 二、移刮板輸送機(jī)方式 采煤機(jī)割煤移架后，將工作面前部刮板輸送機(jī)由下向上順序推移至煤壁 ,成一條直線。 在工作面放完頂煤后 ,將后部刮板輸送機(jī)由下向上順序拉移一個(gè)步距。 三 、運(yùn)煤路線 采煤工作面 → 工作面下順槽 （運(yùn)輸巷） → 900 水平強(qiáng)皮運(yùn)輸上山 → 采區(qū)煤倉 → 1100水平皮帶運(yùn)輸巷 → 主井強(qiáng)皮 → 地面煤倉。 四 、輔助運(yùn)輸路線 某礦井采區(qū)設(shè)計(jì) 河北工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22 地面 → 付井 → 1100 水平軌道運(yùn)輸巷 → 1100 水平北大巷 → 900 水平軌道上山 → 工作面 上 順槽 （軌道巷） → 采煤 工作面。 地面 → 付井 → 1100 水平軌道運(yùn)輸巷 → 1100 水平北大巷 → 各工作面車場 → 工作面軌道巷 → 工作面。 “一通三防”與安全監(jiān)控 一、 通風(fēng) 風(fēng)量計(jì)算 （ 1） 按瓦斯涌出量計(jì)算 : Ｑ 采 1＝ 100 ｑ CH4 Ｋ 采通 ＝ 100 ＝ 3/min 式中 ｑ CH4— 工作面瓦斯絕對涌出量，ｍ 3/min； Ｋ 采通 — 工作面通風(fēng)系數(shù)，主要為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 。 （ 2） 按二氧化碳涌出量計(jì)算 ： Ｑ 采 2＝ 67 ｑ CO2 Ｋ 采通 ＝ 67 ＝ 196ｍ 3/min 式中 ｑ CO2— 工作面 CO2絕對涌出量，ｍ 3/min； Ｋ 采通 — 工作面通風(fēng)系數(shù)，主要為 CO2涌出不均衡系數(shù)，取 。 （ 3） 按工作面溫度計(jì)算： Ｑ 采 3＝ 60 Ｖｃ Ｓ c Ｋ i ＝ 60 ＝ 513ｍ 3/min 式中 Ｖｃ — 工作面平均風(fēng)速，取 ／ｓ ； Ｓ c— 工作面平均斷面 積，按最大和最小控頂斷面積的平均值計(jì)算，則工作面的平均斷面積值為 2； Ｋ i— 工作面支架斷面及長短的調(diào)整系數(shù)，取 。 （ 4） 按炸藥量計(jì)算： 某礦井采區(qū)設(shè)計(jì) 河北工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 23 Ｑ 采 4＝ 25Ａ c ＝ 25 ＝ 240ｍ 3/min 式中 Ａ c— 工作面一次爆破的最大炸藥量， kg。 （ 5） 按工作人員數(shù)量計(jì)算： Ｑ 采 5＝ 4Ｎ c ＝ 4 50＝ 200ｍ 3/min 式中 Ｎ c— 工作面交接班時(shí)最多人數(shù)。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，回采工作面最低風(fēng)速為 ／ｓ ，最高風(fēng)速為 4ｍ／ｓ的要求進(jìn)行驗(yàn)算應(yīng)滿足： 15 Ｓ c≤Ｑ 采 ≤ 240 Ｓ c 513ｍ 3/min風(fēng)量符合要求。 通風(fēng)路線 主 (付 )井→ 1100 水平軌 (運(yùn) )巷→ 1100 水平北大巷→ 900 水平軌道上山→工作面 上順槽 →工作面→工作面 下順槽 → 900 水平強(qiáng)皮運(yùn)輸上山→煤倉回風(fēng)上山→回風(fēng)立井。 二 、防治瓦斯 瓦斯員。堅(jiān)持瓦斯檢查制度，瓦斯員 巡回檢查，每隔 3～ 5ｈ檢查一次 ,每班至少檢查兩次。瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面進(jìn)、回風(fēng)出口以外 10ｍ 處及回風(fēng)隅角。瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)巷中距工作面 50ｍ 附近，檢查結(jié)果要及時(shí)填寫，并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。 現(xiàn)場班（組）長。班組長必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀 。 瓦斯監(jiān)測 。 加強(qiáng)對工作面瓦斯的監(jiān)測，在上、下巷距工作面 5～ lOｍ 處以及回風(fēng)隅角安裝安全監(jiān)測系統(tǒng)的瓦斯探頭 , 甲烷傳感器布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于 300ｍｍ ，距巷幫不得小于 200ｍｍ 。瓦斯報(bào)警濃度 ％、斷電濃度 ％、復(fù)電濃度小于 ％，斷電范圍為工作面及其上、下巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 三、 綜合防塵 防塵管路系統(tǒng) （ 1） 1250水平水倉 → 付井 → 1100水平運(yùn)輸巷 → 1100水平北大巷 → 900水平強(qiáng)皮運(yùn)輸上山 → 工作面上順槽 → 工作面。 某礦井采區(qū)設(shè)計(jì) 河北工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 （ 2） 1250水平水倉 → 付井 → 1100水平運(yùn)輸巷 → 1100水平北大巷 → 900水平軌道上山→ 工作面下順槽 → 工作面。 防塵措施 工作面上下順槽布置有專門的防塵水管、水幕、防爆水袋、架間噴霧、放頂煤架后噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、機(jī)組內(nèi)外噴霧、機(jī)組負(fù)壓降塵裝置。 （ 1） 采煤機(jī)采用內(nèi)外噴霧抑制煤塵飛揚(yáng)，支架前梁下及放煤口安設(shè)防塵裝置且割煤（放煤）時(shí)必須開啟該裝置。工作面溜子機(jī)頭必須安設(shè)防塵水幕且割煤時(shí)必須開啟。 （ 2） 保證工作面的所需風(fēng)量，并采取適宜風(fēng)速，防止風(fēng)速過大造成煤塵飛揚(yáng)。 （ 3） 完善防塵管理工作，通修區(qū)要定期進(jìn)行煤塵濃度測定，建立防塵管理 制度，做好檢測、評(píng)定工作。 （ 4） 加強(qiáng)防塵管理的布置和使用工作，在主要運(yùn)輸巷、采區(qū)回風(fēng)巷道、運(yùn)輸巷等處每隔 50ｍ設(shè)一三通閥門，保證工作面支架梁底防塵設(shè)施完好，做到靈敏可靠，使用正常。割煤時(shí)必須開啟。 （ 5） 對采面浮煤加強(qiáng)消塵工作，每班開工前進(jìn)行消塵，不丟頂、底煤。 （ 6） 對主要運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置凈化水幕和灑水噴頭。該處的煤塵要班班清掃，做到不揚(yáng)塵、不積塵。 （ 7） 工作面加強(qiáng)高溫?zé)嵩袋c(diǎn)的監(jiān)測，提高工作面回采率并加快回采進(jìn)度，減少丟煤，及時(shí)封閉采空區(qū)，防止采空區(qū)煤炭自燃。 （ 8） 工作面需放炮時(shí)必 須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，放炮使用水炮泥，一支水炮泥的容積不得小于 200ｍｍ 3，現(xiàn)場有裝水炮泥的設(shè)施、水源要充足。放炮前對距放炮地點(diǎn) 20ｍ范圍內(nèi)進(jìn)行沖洗，放炮后必須進(jìn)行噴霧降塵。 （ 9） 采區(qū)內(nèi)巷道沖刷積塵，要建立沖刷制度。落實(shí)到人，并做好記錄，井下巷道不得有厚度超過 2ｍｍ，連續(xù)長度超過 5ｍ的煤塵堆積。 隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施 （ 1） 每周檢查一次隔爆水袋，當(dāng)煤塵濃度達(dá)到 ％時(shí)及時(shí)換水。 （ 2） 上、下巷高度不得低于 ，寬度符合設(shè)計(jì)要求， 巷道內(nèi)物料碼放整齊，不堆入多余的閑置設(shè)備和雜物。 某礦井采區(qū)設(shè)計(jì) 河北工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 25 （ 3） 任何 人不得破壞風(fēng)門、風(fēng)簾等通風(fēng)設(shè)施，不得同時(shí)打開兩道風(fēng)門。 四、 防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施 監(jiān)測系統(tǒng) 本 采區(qū) 煤層屬Ⅱ類自然發(fā)火煤層，自然發(fā)火期 小于 12 個(gè)月，所以要充分利用礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測一氧化碳的變化情況，在可能發(fā)生自然的地點(diǎn)安設(shè)一氧化碳傳感器，實(shí)時(shí)檢測巷道內(nèi)氣體變化，以掌握各種可靠的數(shù)據(jù)。監(jiān)控路線：地面 →付井→ 1100 水平軌運(yùn)巷→ 900 水平強(qiáng)皮運(yùn)輸上山→工作面上、下順槽。 綜合防滅火措施 （ 1） 所有機(jī)電設(shè)備必須選用防爆型，消滅失爆