【文章內(nèi)容簡介】 濃度、風(fēng)速、溫度等都必須符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。—： 礦井風(fēng)量計算后，還應(yīng)當根據(jù)鄰近礦井的實際配風(fēng)量進行校核，必要時可進行適當?shù)恼{(diào)整。對采取抽放瓦斯措施的礦井，應(yīng)按礦井抽放瓦斯后的煤層瓦斯涌出量計算礦井風(fēng)量。 其它規(guī)定井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表31的要求，設(shè)有梯子的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按表31規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風(fēng)速可低于表1中的規(guī)定值， m/s，綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于表1的規(guī)定值，但不得高于5 m/s 表31 井巷中的允許風(fēng)流速度井巷名稱允許風(fēng)速最低最高無提升設(shè)備風(fēng)井和風(fēng)硐—15專為升降物料的井筒—12風(fēng)橋—10升降人員和物料的井筒—8主要進回風(fēng)巷—8架線電機車道8運輸機巷，采區(qū)進回風(fēng)巷6采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷4掘進中的巖巷4其他通風(fēng)人行巷道—167。 礦井風(fēng)量計算方法 遵循的原則1）高瓦斯礦井以沖淡瓦斯?jié)舛葹橛嬎慊A(chǔ)；2）低瓦斯礦井則以創(chuàng)造良好的氣候條件為依據(jù)，并利用分配法計算礦井總需風(fēng)量：式中，kL—礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)，采用壓入式或中央并列式通風(fēng)時，；采用混合式或中央分列式通風(fēng)時，；采用對角式或分區(qū)式通風(fēng)時。 井下各用風(fēng)地點的風(fēng)量計算1）采煤工作面風(fēng)量計算（1）采煤工作面風(fēng)質(zhì)要求①在采掘面進風(fēng)流中，O2的濃度≥20%，CHCO2的濃度＜%；②在采掘面回風(fēng)流中，CH4濃度＜1%，CO2濃度＜%；③井下空氣中有害氣體濃度不得超過下表3～1中的規(guī)定。井巷空氣中有害氣體的允許濃度 表3～1名稱安全標準體積濃度，%質(zhì)量濃度，mg/m3CO≤≤30SO2≤≤15H2S≤≤10NH3≤≤30④采掘工作面的風(fēng)流溫度≤26℃；⑤井下有人工作地點和人行道空氣中粉塵濃度應(yīng)符合下表3～2中的規(guī)定。井巷空氣中粉塵的允許濃度 表3～2粉塵種類最高允許濃度，mg/m3含游離SiO2＞10%的粉塵2含游離SiO2＜10%的水泥粉塵6含游離SiO2＜10%的粉塵10⑥每一工作地點，每人每分鐘的新風(fēng)供應(yīng)量不小于4 m3.（2）回采工作面需風(fēng)量計算①按工作面CH4或CO2的實際涌出量計算：式中，—工作面絕對瓦斯或二氧化碳的涌出量，m3/min； —工作面進、回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的最高允許濃度，%（%）和1%（%）； —工作面中瓦斯（或二氧化碳）的涌出不均衡系數(shù)：—，—。②按工作面同時工作的最多人數(shù)進行計算③按工作面的允許風(fēng)溫進行計算《規(guī)程》規(guī)定工作面風(fēng)溫與理想風(fēng)流速度之間的對應(yīng)關(guān)系見下表3～3。工作面風(fēng)溫與理想風(fēng)速間的對應(yīng)關(guān)系 表3～3工作面溫度，℃工作面允許風(fēng)速，m/s＜15～15～18～18～20～20～23～23～26～④按一次性放炮的最多炸藥用量進行計算Ⅰ.一級煤礦許用炸藥 Ⅱ. 二、三級煤礦許用炸藥 式中，A——第i個采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；25——每千克一級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min；10——每千克二、三級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min。⑤按工作面風(fēng)速驗算應(yīng)使得工作面的風(fēng)速符合：Ⅰ驗算最小風(fēng)量 Ⅱ驗算最大風(fēng)量 Ⅲ綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量 式中，——采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；——采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；——綜合機械化采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s。⑥備用工作面的風(fēng)量計算：一般按產(chǎn)量、條件都相同的同類型生產(chǎn)工作面需風(fēng)量的一半計算；或按保證工作面上不積聚CH4來計算綜上可得，采煤工作面的總風(fēng)量為：2）掘進工作面風(fēng)質(zhì)要求與風(fēng)量計算⑴掘進巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓或局部通風(fēng)機送風(fēng)，禁止采用擴散通風(fēng)。若新掘的掘進面巷道長度不超過6 m，%時，可允許考慮采用擴散通風(fēng)；⑵按工作面CH4的實際涌出量計算 式中，——第i個掘進工作面絕對CH4涌出量，m3/min； ——第i個掘進工作面回風(fēng)流中CH4的最高允許濃度，一般取=1%；——第i個掘進工作面進風(fēng)流中的CH4濃度，一般取=0；——第i個掘進工作面CH4涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對CH4涌出量與月平均日絕對CH4涌出量的比值（低瓦斯礦井一般取=～）。⑶按工作面CO2的實際涌出量計算 式中，——第i個掘進工作面絕對CO2涌出量，m3/min； ——第i個掘進工作面回風(fēng)流中CO2的最高允許濃度，一般取=%；——第i個掘進工作面進風(fēng)流中的CO2濃度，一般取= 0；——第i個掘進工作面CO2涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對CO2涌出量與月平均日絕對CO2涌出量的比值。⑷按炸藥量計算①一級煤礦許用炸藥 ②二、三級煤礦許用炸藥 式中，A——第i個掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。⑸在高瓦斯礦井中，按局扇壓入式的排除炮煙計算掘進面需風(fēng)量 式中，——第i個掘進斷面積，m2；t——第i個掘進面爆破后的有效通風(fēng)時間，一般取20 min。⑹按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算①無瓦斯涌出的巖巷 ②有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷 式中，——第i個掘進工作面局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，m3/min；——第i個掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)；——無瓦斯涌出的巖巷的允許最低風(fēng)速；——有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；——第i個掘進工作面局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2。⑺按工作人員數(shù)量驗算 式中，——第i個掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人。⑻按掘進面中的有效風(fēng)速進行驗算①驗算最小風(fēng)量無瓦斯涌出的巖巷： 有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷 ②驗算最大風(fēng)量 式中，——第i個掘進工作面巷道的凈斷面積，m2。⑼按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算式中，——第i個掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機額定風(fēng)量的和——為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，~，常用局部通風(fēng)機吸風(fēng)量表 表231型號或名稱風(fēng)機功率（kW）吸風(fēng)量（m179。/min）備注JBT90120JBT11150200JBT28200300對旋風(fēng)機2160240對旋風(fēng)機2180300對旋風(fēng)機211200400對旋風(fēng)機215220440對旋風(fēng)機2250500對旋風(fēng)機222250550對旋風(fēng)機2302606303）獨立通風(fēng)硐室風(fēng)量計算（1）《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定①井下爆破材料庫必須有單獨的進風(fēng)風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)道或主要回風(fēng)道中；②在多水平生產(chǎn)的 礦井內(nèi)，以及井下沒有爆破材料庫的礦井，可以設(shè)立井下發(fā)放爆破材料硐室。發(fā)放爆破材料硐室管理制度同井下爆破材料庫，必須單獨通風(fēng)；③井下充電硐室必須用單獨的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)流可以引入采空區(qū)回風(fēng)道中。井下充電硐室內(nèi)風(fēng)流中以及電機車充電硐室、%；④井下機電硐室必須設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中； ⑤機電硐室的的空氣溫度不得超過30℃；否則應(yīng)采取降溫措施。（2）獨立通風(fēng)硐室需風(fēng)量計算①井下火藥庫可按每小時4次換氣量計算：②井下蓄電池電機車庫蓄電池電機車庫一般包括充電硐室、變流硐室和機車修理間等三部分。%以下，并降低充電與變流硐室溫度。通常?。孩劬陆g車房供風(fēng)量④井下主水泵房供風(fēng)量4）其他通風(fēng)行人和維護巷道所需風(fēng)量的確定①設(shè)計時，高瓦斯、小型、機械化程度低的礦井，可按礦井采煤面、掘進面和硐室三者總風(fēng)量的5%—10%進行計算：②低瓦斯礦井中，通常按經(jīng)驗或習(xí)慣取值進行計算，也可按實有地點的實際配風(fēng)要求進行累計計算。 井下各用風(fēng)地點實際需要風(fēng)量的具體計算該礦井井田有兩個可開采煤層，為K1和K2，可采儲量約為1億噸。根據(jù)開采條件、煤炭供求狀況及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，確定此礦為年產(chǎn)150萬噸大型礦井，服務(wù)年限為75年。該礦采用立井多水平上下山開拓，因井田走向較短，兩翼各布置一個采區(qū)。每個采區(qū)上山部分和下山部分各分為5個區(qū)段回采。每采區(qū)各布置一個綜采工作面和一個高檔普采工作面，工作面長度150m，區(qū)段平巷及區(qū)段煤柱15m。綜采工作面產(chǎn)量為在K1煤層時為1620噸/日，在K2煤層時為1935噸/日，日進6刀，；高檔普采工作面產(chǎn)量為在K1煤層時為1080噸/日，在K2煤層時為1080噸/日，日進4刀，東翼還另布置一個備用的高檔普采工作面。 根據(jù)礦井采掘作業(yè)計劃，確保生產(chǎn)的正常接替，前期東西兩翼各采區(qū)安排2個獨立通風(fēng)的煤層平巷掘進頭，因此共有5個采煤工作面（其中包括備用采煤工作面1個）和2個獨立通風(fēng)的煤層平巷掘進工作面需要供風(fēng)。此外還有2個火藥庫、2個絞車房和2個變電所亦需獨立通風(fēng)，所以共有獨立用風(fēng)地點13處。礦井容易時期通風(fēng)立體圖，見圖3－1所示。后期東西兩翼各采區(qū)安排2個獨立通風(fēng)的煤層平巷掘進頭和1個巖石下山掘進頭，因此有5個采煤工作面（其中包括備用采煤工作面1個）和2個獨立通風(fēng)的煤層平巷掘進工作面和2個巖石下山掘進工作面需要供風(fēng)，再加上2個火藥庫、2個絞車房和2個變電所，總共有15個獨立用風(fēng)地點。礦井困難時期通風(fēng)立體圖，見圖3－2所示。以下計算以此布置確定礦井的需風(fēng)量。礦井通風(fēng)容易時期立體圖礦井通風(fēng)困難時期立體圖1）采煤工作面實際需要風(fēng)量的具體計算采煤工作面各風(fēng)量計算參數(shù)如表3－4所示。表3－4 采煤工作面風(fēng)量計算參數(shù)CH4涌出量同時作業(yè)的最多人數(shù)溫度與風(fēng)速絕對涌出量備用系數(shù)綜采工作面高檔普采工作面溫度風(fēng)速406023℃ m/s一次最多炸藥量工作面截面積備用工作面炸藥消耗量炸藥類別綜采工作面高檔普采工作面工藝個數(shù)68kg一級㎡㎡高檔普采1采煤工作面?zhèn)€數(shù)采煤工藝備注4綜采/高檔普采（1）按工作面CH4的實際涌出量計算 =200 =616 m179。/min（2）按工作面同時工作的最多人數(shù)進行計算①綜采工作面 =440=160 m179。/min②高檔普采工作面 =460 =240 m179。/min（3）按工作面風(fēng)溫進行計算①綜采工作面 =60 =693 m179。/min②高檔普采工作面 =60 =855 m179。/min（4）按一次性放炮的最多炸藥用量進行計算 =259=225 m179。/min 根據(jù)以上計算，綜采工作面需要風(fēng)量取693 m179。/min；高檔普采工作面需要風(fēng)量取855m179。/min。（5）按工作面風(fēng)速驗算①驗算最小風(fēng)量綜采工作面：69360=179。/min，符合要求；高檔普采工作面：85560=179。/min，符合要求。②驗算最大風(fēng)量綜采工作面：69360=1848m179。/min，符合要求；高檔普采工作面：855 60=2280m179。/min，符合要求。由此確定綜采工作面及高檔普采工作面需要風(fēng)量分別為693 m179。/min和855m179。/min。（7）備用工作面的風(fēng)量計算 =855 = m179。/min因此，礦井所有采煤工作面（包括2個備用工作面）的總用風(fēng)量 =2693 +2855+= m179。/min。2）掘進工作面實際需要風(fēng)量的具體計算掘進工作面各風(fēng)量計算參數(shù)如表3－5所示。表3－5 掘進工作面風(fēng)量計算參數(shù)巷道類型前期個數(shù)后期個數(shù)絕對CH4涌出量，m179。/min備用系數(shù)備注煤層平巷44同時工作時的最多人數(shù)為10人巖石下山02掘進面斷面積，m179。炸藥量，Kg通風(fēng)時間，min局部通風(fēng)機型號風(fēng)機額定風(fēng)量，m179。/min備用系數(shù)920JBT52 (11KW)200（1）按工作面CH4的實際涌出量計算①煤層平巷掘進頭 =100 = m179。/min ②巖石下山掘進頭 =100 =138 m179。/min（2）按工作人員數(shù)量驗算