【文章內(nèi)容簡介】 子模板準備。每砌筑一道墻，技術(shù)員用墨斗在墻上彈出一道墨線，稱為“五零線”，此線離177。，以后的支模都以此線為計算依據(jù)。本住宅的電氣管線都暗設(shè)于墻內(nèi)，在需放線管的部位，電工都將各種管徑的PVC管放于磚墻上，然后由磚工用磚把它壘入墻內(nèi)。在砌筑磚墻時所用的膠結(jié)材料為水泥砂漿，里面摻入了微沫劑，用手指輕捻可見許多小汽泡，砂漿的和易性很好?，F(xiàn)場找平時，技術(shù)員使用水準儀找平，然后用白色膠布將水準點標于構(gòu)造柱端部的鋼筋上，然后用充水的細膠管將這些“五零點”映射到墻上。在砌墻過程中，磚工用帶錐形小垂球的方形鋁材（靠尺）貼于墻上檢查墻是否垂直，每隔四、五皮墻檢查一次，這樣可以在磚墻砌歪時進行及時的糾正。7月6號晴在墻身或縱橫墻交接處設(shè)構(gòu)造柱，磚工在此處從下往上采用“三退三進”方法砌筑馬牙槎，三層磚再加上30MM的灰縫其牙高大約為300MM，牙寬為50MM左右。承重燒結(jié)多孔磚的尺寸為237MM*113MM*86MM。砌筑馬牙槎時，每隔五皮磚放置兩根6圓的鋼筋，俗稱“毛拉筋”，長度大約為，兩端帶直角彎鉤，伸入構(gòu)造柱內(nèi)部大約為120240MM不等。在自西往東砌筑時，每兩個單元緊挨的兩道墻上留下施工洞，以方便物料的水平運輸和人員的走動，施工洞高約13皮磚。其上擱置一預制鋼筋混凝土柱條，*240MM*850MM。磚墻的砌筑灰縫在812MM之間。每起一道磚墻，為避免墻不水平都要雙面掛線，本住宅除廚房和衛(wèi)生間入口處的墻為12墻外，其它全為24墻。本工程樓蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋，因此在每一單元磚墻砌好后，模板工開始支模，樓板厚度110MM，其中衛(wèi)生間和廚房樓地面比同層樓面標高低30MM。7月7號晴模板工在支模時，首先在每間屋子的墻內(nèi)圈沿一定高度處訂上木板，再在要板上訂上一定大的木條，然后在木條上擱置一根根方木，每根方木下面都用適當高度的木材做支撐。木材一頭大一頭小，其中大頭頂著方木，小頭支于地層上，當方木被固定結(jié)實后，在方木上鋪一層薄膠合板。兩塊膠合板的對接處為防止混凝土漏滲，需用寬透明膠布粘貼。因為考慮到澆上混凝土后整個支撐結(jié)構(gòu)會因為重量向下凹，所以在支模板時要適當?shù)仄鸸?，即模板支?2MM，在后期混凝土凝結(jié)過程中，可慢慢下沉到設(shè)計標高，其中在支柱子的模板前，需用清水將柱子的部位洗凈干凈，掃去雜物，以防止支好模板后，澆筑的混凝土粘結(jié)不牢固。樓梯的半平臺處，為了增強樓梯與墻體的整體性，在磚墻砌筑時，24墻常只砌成180190MM厚，以便后期綁扎鋼筋和筑混凝土時，使鋼筋混凝土進入墻體內(nèi)部凝固，增強建筑的整體性。磚工在砌筑馬牙槎時常將磚下方砍下，以增強混凝土和磚墻的咬合力。7月8號晴本工程所采用鋼筋為2級鋼筋，鋼筋構(gòu)件均在現(xiàn)場制作。在施工現(xiàn)場，攪拌機上方、木工工作上方和鋼筋工工作上方均用木板搭設(shè)雙層的工棚，以防止鄰近建筑物上的建筑垃圾在掉落時砸傷工人，工地上所采用的鋼筋，資料員每隔一定時間都會取一定的鋼筋樣品送交質(zhì)檢站檢驗，只有接到合格報告后，才允許使用該批次的鋼筋。在施工過程中，每兩個單元做一個砂漿試塊，即每層做兩組，試塊在拆模后用墨汁標上日期和標號后埋入濕潤的細砂中，每層試塊送交質(zhì)檢站檢驗，只有質(zhì)檢合格后方可繼續(xù)施工。在工程施工過程中，不定時的會有監(jiān)理方過來查看，指出存在的隱患，使工人糾正，本幢樓的物料提升采用兩臺龍門架，龍門架的架體和吊盤用不同的顏色粉刷，吊盤入口處安裝自動門，升起時合閉，落地時打開，以防止物料在提升過程中滑落，龍門架上還設(shè)有剎車裝置，到達指定位置時龍門架被固定住，以防人們拿物料時吊盤脫落而發(fā)生安全事故。7月9號晴今天，鋼筋工開始在一層的樓面綁扎鋼筋網(wǎng)，本住宅樓的樓板和屋板鋼筋結(jié)構(gòu)完全一樣，都為一層鋼筋網(wǎng)，底板鋼筋的間距有兩種，即130MM，150MM，分布筋都為200MM，其中底板受力鋼筋兩端有彎鉤，錨入墻上圈梁中長度都過墻中線，本住宅每個樓層都布滿圈梁，圈梁與墻同寬。其中樓板在墻支座處還附加有縱向加強筋，在鋼筋工綁扎鋼筋的同時，電工開始在已綁好的房間上部鋪設(shè)電線管，電話管和電視管線，以便在后期澆混凝土時將這些管線埋入樓板中，樓板中的鋼筋都為光圓鋼筋，即從外面拉入的盤圓鋼筋用調(diào)直機調(diào)直后弄斷而成，柱子和圈梁采用的鋼筋全部為帶有月牙紋的鋼筋，箍筋直徑一般為6MM。衛(wèi)生間入口處的12墻上方的磚不與承重墻砌平，留下來的空隙用燒結(jié)實心磚砌。在窗戶上方的圈梁中都又增設(shè)兩根鋼筋，以加強強度，若鋼筋經(jīng)焊接后用于梁中時，應避免焊接面在同一平面上，以加強結(jié)構(gòu)的強度，每支好一處鋼筋后，鋼筋網(wǎng)下面都用鋼筋彎成的支柱支起來，以使鋼筋離開模板而形成保護層。7月10號晴樓板的混凝土澆筑采用混凝土車澆筑，混凝土標號為C25，在澆筑過程中，為了使混凝土厚度符合設(shè)計要求，工作人員在每單元斜對照的鋼筋上標有五零點的地方拉一條線，在澆筑過程中用一根細木棍測定各部位標高。在混凝土厚度大致均勻后常用一帶平板的工具對混凝土進行找平，商品混凝土也應在現(xiàn)場做8個150MM的試塊，以便監(jiān)理人員查驗，試塊做好后同樣用墨汁做上標記埋入細沙中。夏季的混凝土施工，澆筑后隔一個晚上即可上人，同時為了防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土產(chǎn)生列縫，應用薄膜將混凝土全部蓋住，并且在以后時間內(nèi)還要經(jīng)常用水澆 護以提高其強度，對于衛(wèi)生間的輸排水孔洞，應事先在模板上用鐵釘和鐵絲將適當口徑的PVC管子固定住，待澆混凝土后不長時間內(nèi)將其出，以免混凝土硬化后難以退出，并且在樓梯澆筑時應把事先制作好的鋼筋頭插入末凝結(jié)的混凝土內(nèi)，以便后期固定樓梯扶手。7月11號晴為了構(gòu)造上的需要，每層澆筑混凝土時，應同時多澆筑三個向上的臺階。一般筑完混凝土后一天即可拆除圈梁外緣的模板，這樣可以避免模板等與圈梁等粘接，同時可以將模板應用在下一個圈梁部位，提高了要材的利用。二層與一層的構(gòu)造柱鋼筋采用搭接，長度為800MM左右，后用細鐵絲綁牢。當樓面可以上人后，即可進行放線工作，此工作主要是找出三零線和五零線，墻中線和門窗位置線等，這些線是磚工砌筑每道墻的控制線，為了保持精確，外墻處的控制線常用垂球法，即在該樓層上用線吊著垂球到一層樓地面處，然后用尺子量出細線到墻身的距離，按此數(shù)據(jù)算得所要找的五零線和三零線。在工程施工過程中，每完成一個單項工種都要報監(jiān)理方監(jiān)定，只有工作合格后方可進行下一個工作。在有的部位，為 了使磚工所砌墻體符合標高，以及對灰縫進行控制，常在墻角處設(shè)立皮數(shù)桿，以幫助工人調(diào)節(jié)灰縫，在墻體上預留的洞口過大時應在洞口上方鋪兩細鋼筋，以形成鋼筋磚過梁。7月12號晴開始砌筑二層墻體時，應該從一層搭設(shè)管防護架，樓層升高一層，架升高一層，以防止工人高空工作時發(fā)生危險，同時應在防護架的立面上綁上護網(wǎng)，以防止工人在清掃物料胡亂拋散。每幢樓房都應設(shè)沉降觀測點，觀測點設(shè)置方法是：用兩根長約12CM的12圓鋼筋焊接成直角形，將一根鋼筋的端部在砂輪機上磨成尖形，用氣鉆在每個單元的四角圈梁上鉆一個洞，然后放入直角鋼筋，使其尖形在外，然后用水泥砂漿填實，本樓共16個觀測點。由于采用燒結(jié)多孔磚，砌筑時為使每層砂漿滿鋪，磚工常將落地灰或碎石鋪于墻上，以免砂漿擠入孔內(nèi)，影響粘結(jié)力，橫墻與縱墻交接處的磚常留有直槎，以便于后砌起的墻與先砌好的墻連接，并且丁字墻處還要沿縱橫墻放置兩根毛拉筋，以增強墻的拉結(jié)力。7月13號晴工地現(xiàn)場的砂漿試塊和混凝土試塊沒有在規(guī)定的機器上進行振動，而是將砂漿裝入試模后用粗鋼筋反復搗實，然后用鋼筋敲打邊緣，使汽泡溢出，在砌筑長距離圍墻時，沒有連續(xù)設(shè)構(gòu)造柱或壓磚檻，而是每隔4M左右將磚墻砌厚，充當壁柱。在砌筑帶有拐角的磚墻時，砌筑工人都要先拿磚進行試擺，當達到模數(shù)要求時才開始用砂漿砌筑，每道墻體的最下一皮磚都是采用丁磚砌筑，從第二層開始采用梅花丁砌筑，為了滿足標高的要求，在需要的地方可采用實心磚鋪底或壓頂，窗臺部們壘至標高時的最上一皮磚也應該放成丁磚，過樣可以加強最上一層磚的穩(wěn)定性。2010年3月31日晴這兩天工地上正在進行混凝土的澆筑，趁此難得的機會，我們到現(xiàn)場看了一下混凝土的澆筑施工，還沒到工地，大老遠的就聽見振動棒的“嗡嗡”聲，朝著聲源趕去看到的就是混凝土澆筑?，F(xiàn)在混凝土日趨專業(yè)化，全部采用專業(yè)的混凝土公司輸送商品混凝土以保證混凝土的質(zhì)量，避免了現(xiàn)場攪拌產(chǎn)生的操作失誤使得混凝土強度不能得到保證，并且澆筑也是采用泵送混凝土以提高澆筑效率。而查閱了資料可知泵送施工所應注意的有:泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。泵送管道的水平換算距離總和應小于設(shè)備的最大泵送距離。能夠熟悉這種現(xiàn)階段最普遍的混凝土澆筑方法也就達到了我們實習開闊眼界的目的。2010年4月2日晴今天師父結(jié)合現(xiàn)場進行的砌筑工程，教了我如何砌磚墻，其中要點如下：（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜，含水率為10～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當增大砂漿稠度。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。2％，砂灰膏控制在177。5％以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1．5min。（3）砌磚墻：1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。5）掛線：雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時，磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預留φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。10）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，四退四進。磚墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1m。2010年4月4日晴今天B號樓正在支模板，從技術(shù)員那大概知道了現(xiàn)在的模板大部分都是木模版，都有一定的使用次說限制，大概是5次左右。這也是保證支模過程的質(zhì)量保證。我們看到的是已經(jīng)根據(jù)規(guī)定尺寸加工完成的模板。支模模板施工前，應根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點和混凝土施工工藝進行模板設(shè)計，并編制安全技術(shù)措施。模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的荷載及風荷載。各種材料模板的制作，應符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。另外支模還需要滿足下列構(gòu)造要求：模板支架立桿底部應設(shè)置墊板，不得使用磚及脆性材料鋪墊。并應在支架的兩端和中間部分與建筑結(jié)構(gòu)進行連接。模板支架立桿在安裝的同時，應加設(shè)水平支撐，立桿高度大于2m時，應設(shè)兩道水平支撐，再增設(shè)一道水平支撐。需進行二次支撐的模板，當安裝二次支撐時，模板上不得有施工荷載。模板支架的安裝應按照設(shè)計圖紙進行，安裝完畢澆筑混凝土前，經(jīng)驗收確認符合要求。2010年4月5日晴今天我們自己在工地實習，看到了鋼筋氣壓焊接連接方法，向其他師父請教了有關(guān)的工藝、方法，結(jié)合課本和相應參考書上的介紹，進行了總結(jié)：檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。鋼筋端頭制備：鋼筋端面應切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)，若有水泥等附著物，應予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經(jīng)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。試驗合格后，按確定的工藝進行氣壓焊。質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中焊工應認真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因及時消除。2010年4月6日晴施工方案的擬定是單位工程施工組織設(shè)計的核心內(nèi)容，這是陳工在工地上一再給我們說的話。選擇施工方案必須從單位工程的全局出發(fā)，慎重研究決定，做到技術(shù)可行、工藝先進、經(jīng)濟合理、措施得力、操作方便。方案的合理與否，直接關(guān)系到單位工程施工的質(zhì)量、進度和成本。施工方案的擬定一般包括：施工階段的劃分，施工順序的選擇，選擇主要分部分項工程的施工方法和施工機械，組織各項勞動資源等，是一個綜合的、全面的分析和對比決策的過程。既要考慮施工的技術(shù)措施，又必須考慮相應的施工組織設(shè)計，并確保落實。對不同結(jié)構(gòu)的單位工程，其施工方案的擬定的側(cè)重點也