【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 卻也并所想象的那樣，各個(gè)生產(chǎn)有條理的，安排的有的，是以后需要去的，畢竟學(xué)校的培養(yǎng)得方向是高級(jí)技術(shù)崗位實(shí)用性人才，除了對(duì)技術(shù)的精益求精外，更要對(duì)整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)一目了然，才能從上服裝行業(yè)的發(fā)展。因?yàn)槲沂悄校ㄅ┥?，所以一開始給我分配的是縫紉，當(dāng)時(shí)覺得縫紉還好，畢竟在學(xué)校也學(xué)過一些，因該沒什么大問題吧！可是當(dāng)我踩了一天的縫紉機(jī)后，我有種想做縫紉機(jī)的感覺，讓別人踩我吧！懶得動(dòng)了！那腰真的是直不起來(lái)了！但我想到了以后的日子，還是挺了下來(lái)！再后來(lái)就好多了，沒有第一天那么累了！在經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐后，我漸漸的知道了一些在課堂上學(xué)不到的知識(shí)！國(guó)外服裝與國(guó)內(nèi)服裝在板型尺寸上有大的差異：1服裝中休閑服居多，在尺碼上較國(guó)內(nèi)的大，及其寬松。2褲子不分男女以低腰為主。3除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖較長(zhǎng)4在色彩的選擇上以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與國(guó)內(nèi)的服裝習(xí)慣用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋，來(lái)說多，并且許多立體口袋。在外貿(mào)服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，郵寄的樣品要符合其在樣衣訂單里的要求，才能下面的，過程是反復(fù)的，往往要幾次甚至十幾次修改才能最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長(zhǎng)的的反復(fù)，浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更的是違背了“金錢”的現(xiàn)代市場(chǎng)準(zhǔn)則，這就要求部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)的溝通協(xié)作，質(zhì)量和；次一，還要考慮郵寄的和費(fèi)用，降低成本。工廠生產(chǎn)的需要，被調(diào)到后段工作了很長(zhǎng)一段，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。，體會(huì)也就最深：檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的組成。的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要質(zhì)量是不的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，說是落后了節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，把關(guān)畢竟仍是而的控制手段。預(yù)防看是可以不質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的一面下次不再。要對(duì)所產(chǎn)品作100%的檢查，返修或重新整理，會(huì)出運(yùn)。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠是百分、千分、萬(wàn)分，可是到了顧客手里，那百分之百！”檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到的做。合格產(chǎn)品還要清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該，完全的合格。在實(shí)習(xí)的期間，廠方還安排了經(jīng)驗(yàn)的閆師傅給了四次理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制織物密度、色差、縮率等等一一了詳細(xì)的講解，更與了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的問題。使對(duì)實(shí)習(xí)更的體會(huì)。在與閆師傅的中，我深深感覺外貿(mào)服裝廠要市場(chǎng)發(fā)展的要求，運(yùn)作管理。與市場(chǎng)環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工產(chǎn)業(yè)，是非常繁瑣的行業(yè)，更是繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候，按需要的間，需要的產(chǎn)品，就要讓員工認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值，將的浪費(fèi)壓縮到最低限度?？稍诂F(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中成了，有時(shí)甚至?xí)B續(xù)工作30小時(shí)不間斷工作的，點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)得尤為?？墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過程規(guī)定時(shí)，卻在上并不緊迫，這就說明在工作時(shí)，有浪費(fèi)，排除浪費(fèi)要。從工廠的運(yùn)作來(lái)看，自客戶下訂單開始，技術(shù)開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜。采購(gòu)開始組織加工所需原料、輔料，包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出里，材料組織越長(zhǎng)，留給后面工序的也就越少，這就了上述的，而問題的解決，除了自身外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信難題會(huì)解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來(lái)。是在外貿(mào)服裝企業(yè)大多數(shù)訂單要求產(chǎn)量大，交貨期又短，的貿(mào)易屬于加工貿(mào)易里的來(lái)料加工，采用的是定牌生產(chǎn)，企業(yè)利潤(rùn)的主體賺取加工費(fèi)，可見服裝貿(mào)易發(fā)展的艱難，“生產(chǎn)無(wú)缺陷”的產(chǎn)品才能最大限度的效益，整體質(zhì)量管理活動(dòng)顯得尤為。而在工廠里不合格品往往是在最后工序的，且程度上的互相推卸責(zé)任，是非常不可取的。質(zhì)量管理中的是防止失誤，絕在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術(shù)人員要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)地觀察，才能在操作現(xiàn)場(chǎng)問題，使問題在前工序排除。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序來(lái)的，而檢查的。產(chǎn)品不管多少次檢查，也不把不合格品檢查成合格品。所以預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。大學(xué)生服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告4正式的進(jìn)入車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)感覺到以前對(duì)服裝的了解簡(jiǎn)直就是一些皮毛而已啊。在學(xué)校雖然重視實(shí)踐但并不比工廠實(shí)戰(zhàn)，所以一定要好好的在這里學(xué)習(xí)技術(shù)利用實(shí)踐與理論相結(jié)合的實(shí)踐方法來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。xxxx針織服飾有限公司有二十多年的歷史，現(xiàn)有員工500余人年交易值愈4000萬(wàn)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英美、約旦等國(guó)家。xxxx針織有限公司服飾始建于1976年 公司有完全自主的出口貿(mào)易權(quán)。首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容如下：車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來(lái)，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時(shí)間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。裁床部：工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗(yàn)，包裝整個(gè)生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設(shè)備縫合起來(lái)，然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式(折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對(duì)服裝進(jìn)行包裝。還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱?？倷z組：首先是尺寸測(cè)量，然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等)。查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。這次實(shí)習(xí)我被安排到意大利精品線上進(jìn)行這次的主要實(shí)習(xí)場(chǎng)所，我們都是在一線生產(chǎn)的地方進(jìn)行學(xué)習(xí)，這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠(yuǎn)銷海外，這里面給人感觸最深的就是嚴(yán)格的管理制度和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。以下是我在這次實(shí)習(xí)工廠中的五個(gè)部門中所學(xué)習(xí)的內(nèi)容和過程：車縫車間服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時(shí)間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì)，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來(lái)。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作：設(shè)定好工段人機(jī)布置圖，由段長(zhǎng)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交ie人員審核，并熟悉了解該單的工作流程 因?yàn)樵谲嚳p車間時(shí)間較長(zhǎng)，而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則，采取了多看，多問，多動(dòng)手，多懷疑的態(tài)度，在完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)情況下爭(zhēng)取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機(jī)布置圖，外發(fā)派工單，訂單進(jìn)程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交ie人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。裁床部xx針織完全自動(dòng)化的裁床設(shè)備。裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片。我有親自做的有拉布，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片，并記錄拉布明細(xì)表，裁床記錄單拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號(hào)疊對(duì)整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時(shí)把面料反過來(lái)鋪就行。重復(fù)上述的39。工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生要進(jìn)行編號(hào)。最后把裁片送到車縫車間。通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對(duì)排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的作用，線段長(zhǎng)如何安排工作等等都有了深刻了解。樣品組我在樣品組認(rèn)識(shí)了很多布料，像天鵝絨 加彈羅紋 氨論汗布 。還有總類繁多的輔料，包括拉鏈(是否特指，如ykk，ycc，sbs)、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、主標(biāo)、水洗標(biāo)、吊牌、裝飾牌等。樣品組相當(dāng)于一個(gè)濃縮的生產(chǎn)部門，它貫穿裁剪，車縫，檢驗(yàn)，包裝整個(gè)生產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術(shù)，他們中很多都有十七八年的工作經(jīng)驗(yàn)，除了車縫技術(shù)高，他們還要有看懂樣品需求表的能力。我也參與了品質(zhì)檢驗(yàn)和后整包裝。品質(zhì)檢驗(yàn)包括尺寸測(cè)量和外觀質(zhì)量檢查。有代用羅紋或下蘭的，做儲(chǔ)存時(shí)一定要預(yù)估羅紋或下蘭的彈力，做好后一定要區(qū)別尺寸要求。外觀質(zhì)量檢查就是看有沒口袋爆口，欠里，浮線，針洞，扣子不良沒打棗，跳線，掉色等等。然后把質(zhì)量過關(guān)的服裝按客戶的要求進(jìn)行包裝，這是做為大貨生產(chǎn)的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。大學(xué)生服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告5我是學(xué)人物形象設(shè)計(jì)的一位大學(xué)生，服裝對(duì)我們這個(gè)專業(yè)來(lái)講并不是主修課之一，但我以為就形象整體而言，對(duì)服裝的要求也是必不可少的。我知道理論和實(shí)踐的差距是很大的，不管你拿著書本說的再怎樣井井有條，一旦輪到你要實(shí)際操縱的時(shí)候，無(wú)奈只能站在一邊，那是不行的，“紙上談兵”在這個(gè)時(shí)代是行不通的。特別象服裝這類實(shí)際性強(qiáng)的行業(yè)，靠的就是雙手，只有多做才能進(jìn)步技能水平。因而我決定到我們鎮(zhèn)上最大的服裝廠—— 服裝廠進(jìn)行一個(gè)星期的社會(huì)實(shí)踐，固然時(shí)間短暫，但我深信以我的意志，在那里一定會(huì)學(xué)到成心義的一課，同時(shí)也將是我第一次踏上社會(huì)的一課。服裝廠的范圍在我們當(dāng)?shù)厥亲畲蟮?，而且還是中日合資企業(yè)，主要銷路也是日本當(dāng)?shù)?。這家企業(yè)不但范圍大，并且各方面的設(shè)施也相對(duì)照較齊全，其主要包括生產(chǎn)加工、配套設(shè)施、管理設(shè)施。整個(gè)工廠有本地員工和外來(lái)員工所組成，大致有XX余人。其中2/3的員工所從事服裝生產(chǎn)工作，剩余員工分別從事采購(gòu)、設(shè)計(jì)、檢查、倉(cāng)庫(kù)、會(huì)計(jì)等多個(gè)部分。這家企業(yè)固然是中日合資，但主要負(fù)責(zé)人還都是當(dāng)?shù)睾?