【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)部的自檢，互檢制度，必須由甲方、監(jiān)理確認以后方可進行下道工序施工。 模板工程 ： 本工程177。 以上均用 20mm 模板 配腳手管、 50mm 100mm 木方支撐加固，因本工程框架柱截面尺寸較大，對模板的側(cè)壓力較大。因此我方在施工時會把此列為重點。在框架柱高度范圍內(nèi)下半部分腳手管間距設(shè)為 400mm 一道，上半部分間距為 600mm。且在柱中心位置加 施組（ 24） 設(shè)φ 16 高強度對拉螺栓，間距同柱箍。為了防止位移，框架柱底部和頂部同樣加設(shè)定位筋（二級鋼Φ 12）每個截面長度方向兩根。 梁、板模板：選用 20mm 模板 配腳手管、 50mm 100mm 木方支撐加固。梁高超過 500mm 時，梁幫板需加設(shè)斜撐，水平間距為 1000mm。 樓梯模板：樓梯底板選用 20mm 模板 配腳手管、 50mm 100mm 木方支撐加固。樓梯踏步模板用定型 20mm 模板 。 螺栓安裝：各種模板均應作到尺寸準確、板面平整、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，以便能夠承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及其他施工荷載。 混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)部位混凝土總量大，強度有 C1 C C30不等， 為保證砼的澆筑質(zhì)量，確保砼的強度，設(shè)專人負責 檢查 混凝土 表觀質(zhì)量 、 和易性、坍落度等 ，并每隔 2 小 時進行一次坍落度檢查。 混凝土澆注： 砼澆 注 前應首先確定砼澆 注 流向 。 混凝土澆注按澆筑順序為柱→梁、板、樓梯。澆注混凝土時，要按照混凝土標號的變化連續(xù)施工，間歇時間不得超過混凝土初凝時間（一般為 2 小時，防水混凝土為34 小時），以免形成冷縫。 柱和梁板模板施工中，模板接縫粘貼加厚海綿條。在柱模板施工完畢后，用水泥砂漿對柱根部填堵密實，防止混凝土澆筑過程中發(fā)生 施組（ 25） 柱漏漿現(xiàn)象。 柱混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑 5mm 厚同標號水泥砂漿，澆注時要控制混凝土的自落高度和澆灌厚度，防止離析漏震。梁、板澆注時應及時 換管，在 2— 3 米范圍內(nèi)水平移動投料，不得在同一處連續(xù)投料，并用振搗棒趕料。 ： 混凝土應分層澆筑、振搗，每層澆筑的厚度不超過 50 ㎝，振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。 砼振搗選用 50 高頻振搗棒， 振搗時間 20S— 30S 直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準。振動棒移動間距不大于 500mm，快插慢拔，不得出現(xiàn)漏振、過振和欠振現(xiàn)象。 過振易產(chǎn)生離析，漏振易產(chǎn)生麻面、狗洞等現(xiàn)象。 流淌坡腳必須振搗密實，對于有預留洞、預埋件、鋼筋密集區(qū)域，應制訂相 應技術(shù)措施，并且在澆筑過程中隨時敲打下部模板，確保順利布料和振搗密實。要加強柱根部四角混凝土的振搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良。樓板混凝土澆筑時，表面至少搓平 3 次，最后一次搓平壓實在混凝土初凝前進行（或二次振搗），以保證混凝土不再下沉引起裂縫。 ： 為防止混凝土因早期失水產(chǎn)生塑性裂縫及溫度收縮裂縫，頂板結(jié)構(gòu)均采用覆膜保濕養(yǎng)護。墻體模板采用養(yǎng)生液養(yǎng)護。 混凝土澆筑完畢后，在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)必需保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，防水混凝土養(yǎng)護期一般不少于 14天， 施組（ 26） 普通混凝土養(yǎng)護期不少 于 10 天。 養(yǎng)護方法為 :墻刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護；獨立柱包塑料薄膜，為防止水份蒸發(fā)，上口設(shè)澆水口，基礎(chǔ)底板在能上人后用塑料薄膜覆蓋后加兩層麻袋并澆水養(yǎng)護，麻袋始終保持濕潤；各層樓板用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護。獨立柱混凝土養(yǎng)護見附圖 因本工程混凝土強度等級較高，尤其是墻柱混凝土。故在混凝土施工中嚴格控制水灰比和混凝土的和易性，并做好養(yǎng)護工作。 施工關(guān)鍵質(zhì)量控制點： 混凝土控制措施 混凝土施工前與攪拌站及時溝通，拿出最優(yōu)配比。攪拌站應對原材料嚴格把關(guān) (1)水泥 質(zhì)量應穩(wěn)定，主要控制它的 3d強度，強 度低于統(tǒng)計值時，及時調(diào)整混凝土的配合比，確?；炷恋膹姸冗_到設(shè)計要求； (2)砂 控制細度模數(shù) ～ ，含泥量≤ ％ ，泥塊含量≤ ％ ，其他性能指標確保符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》 (JGJ52)的規(guī)定。 (3)碎石 選用連續(xù)級配 5mm～ 25mm，針片狀含量≤ 5％ ，含泥量≤ 0． 5％ ，泥塊含量≤ 0． 2％ 。其他性能指標確保符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》 (JGJ53)的規(guī)定。 施組（ 27） 試塊留置： 、每拌制 100 盤且不超過 100 立方米的同配合比的砼， 取樣不得少于一次 . 、當一次連續(xù)澆注超過 1000 立方米時，同一配比的混凝土每200 立方米取樣不得少于一次 . 、每一樓層同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次 . 、 防水砼以每工作臺班 、 每 500 立方米 留設(shè)一組 抗?jié)B 試塊 ，且每項工程不少于兩組，試塊養(yǎng)護時間不少于 28天 。 、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要規(guī)定。 砌體工程 內(nèi)外墻均采用加氣混凝土砌塊，外墻 200mm、內(nèi)墻厚度為 200mm、100mm，采用 M5混合砂漿砌筑。 混凝土墻和柱沿高度每隔 500mm設(shè)置 2 根φ 6 拉結(jié)鋼筋與填充墻拉接，與混凝土結(jié)構(gòu)墻柱之間采用植筋連接，植入墻柱里不少于 15d。鋼筋伸入填充墻的長度不小于墻長的 1/5 且不小于 700mm。按照設(shè)計及圖集要求加設(shè)圈梁、過梁、構(gòu)造柱，填充墻與梁交接部位斜砌 200mm高普通粘土磚。輕質(zhì)砌塊砌筑前，應提前 1～ 2 天澆水濕潤，加氣混凝土砌塊生產(chǎn)后，應放置不少于 1 個月的時間方能使用；砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 施組（ 28） 砌塊表面有浮水時，不得進行砌筑。砌塊必須保證 28d 以上的齡期。 砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角及交接處豎立皮數(shù)桿。 砌筑時，上下皮應錯縫搭砌。 水平灰縫應順直，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于 90%，豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不得低于 80%，水平豎直縫寬度 10mm。 需要對被撞的砌塊進行修整時，應清除原有砂漿，再重新鋪漿砌筑。 墻體轉(zhuǎn)角及交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑時，則應留置斜槎，斜槎的長度應 等于或大于斜槎高度。 墻體轉(zhuǎn)角處，應隔一皮縱橫墻砌塊應相互搭砌，砌塊墻的“ T”字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。遇到半塊磚時，用機磚補砌。 在砌筑砂漿終凝前后時間，應將灰縫刮平。 上述兩種砌體的施工均應執(zhí)行相應的工法和技術(shù)規(guī)程。 腳手架工程 我項目部決定外腳手架采用全封閉式懸挑雙排鋼管腳手架，外腳手架自主體結(jié)構(gòu)開始至外墻抹灰結(jié)束拆除。落地式腳手架自基礎(chǔ)施工完畢后搭設(shè)，直至 主體 封頂。 屋面工程 施組（ 29） 屋面工程分上人屋面及非上人屋面二種主樓屋面多為上人屋面，局部為非上人屋 面。 ： 不上人屋面：基層清理→ 115 厚聚苯板保溫層→ 1： 8 水泥膨脹珍珠巖找 2%坡→ 20 厚 1； 3 水泥砂漿找平層→基層處理劑→ 4 厚復合橡膠瀝青防水卷材→滿鋪 厚聚乙烯薄膜一層→涂料保護層。 上人屋面：基層清理→ 115 厚聚苯板保溫層→ 1： 8 水泥膨脹珍珠巖找 2%坡→ 20 厚 1； 3 水泥砂漿找平層→基層處理劑→ 4 厚復合橡膠瀝青防水卷材→滿鋪 厚聚乙烯薄膜一層→ 40 厚 C20細石砼內(nèi)配Φ 4@150 150 鋼筋網(wǎng)片保護層。 ： 屋面施工要嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行， 每一道工序都要嚴格控制。防水層及特殊部位的防水是屋面工程的重點，包括：排水溝、落水口、排水溝及屋面的找坡、建筑物陰陽角、高出屋面設(shè)備及管道的節(jié)點處理、突出屋面部位的節(jié)點處理等。防水層施工完畢應做 48 小時蓄水試驗，確保無滲漏后再進行下道工序施工。上人屋面面層應按設(shè)計及規(guī)范的要求分格、留設(shè)伸縮縫。屋面工程具體施工方法詳見“屋面工程施工方案”。 、 裝飾工程 本工程裝飾項目較多，將其分為室內(nèi)和室外裝飾兩部分總的施工程序為：室內(nèi)室外同步，上下交叉施工；粗裝飾在前，精裝飾；樣板先行，大面積裝飾在后。 施組（ 30） 室內(nèi)裝飾 室內(nèi)裝飾包括：抹灰、吊頂、地面、涂料、門窗、精裝飾等項目。 施工程序： 按照“先房間后走廊，先頂棚后墻體、地面；先功能房、精裝飾房間，后普通房間的粗裝飾”的程序安排施工順序。 主要分項的施工方法： 由于室內(nèi)裝飾工程量大、分項多，并與安裝各專業(yè)穿插施工，因此，除了控制各分項的施工外，還要加強成品保護。 1）墻面抹灰工藝流程： 清理基底→涂刷界面劑→澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置沖筋→陽角保護→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰。 加氣混凝土砌塊面層易出現(xiàn)裂紋和空鼓，施工 中要采取技術(shù)措施，嚴格控制操作程序。其主要施工方法如下： 砌體在＋ 5℃以上提前 1 天潤水，吸水率要達到 15%。第 2 天用 1：1： 6 水泥混合砂漿（中砂偏粗）摻占用水量 6%的 801 建筑膠均勻甩漿作為過渡層，視砂漿強度增長情況潤水養(yǎng)護 3～ 4 天后，進行基層抹灰。 抹灰前在混凝土梁柱和磚墻相接的部位釘鋼板網(wǎng)，混凝土面與磚墻面每邊各壓不少于 250mm，防止抹灰后出現(xiàn)裂紋。 分層抹灰，并控制每層抹灰的厚度不超過 15mm。在底層、中層、面層的砂漿中均摻入阻裂的 PP 纖維，即使用防裂砂漿，以解決加氣混凝土砌塊面層裂縫。 施組（ 31） 2）地面工 程： 鑲貼地面的工藝流程：清理基層→找規(guī)矩→預拼→預鋪→板材浸濕→水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→裝飾板縫→清理、打蠟； 主要施工方法：基層表面刷水灰比為 ～ 的水泥漿后，鋪干硬性水泥砂漿；將干硬性水泥砂漿壓實后，用水灰比為 ～ 的水泥漿鋪粘花崗巖類裝飾板材；地面鋪完后 1～ 2 天內(nèi)禁止上人，以防空鼓。加強成品保護，必要時覆蓋保護物，并派專人看管監(jiān)督。 3）本工程頂棚做法大部分為吊頂（除地下部分和樓梯間及前室） 。主要種類有：石膏板吊頂、 PVC 吊頂。 施工前，根據(jù)業(yè)主選材情況確定施工工藝和質(zhì)量標準；根據(jù)管 線情況確定吊頂標高、吊筋及龍骨布置；嚴格控制吊頂表面平整度以及吊頂與風口、煙感的接口節(jié)點處理等。施工方法詳見“裝飾裝修工程施工方案”。 4）外窗。 門窗施工應與結(jié)構(gòu)、抹灰、粉刷等施工密切配合，重點控制預埋件位置、門窗留口、堵縫防滲、間隙大小、五金配置、使用靈活等。 5）墻面裝飾：貼磚墻面主要用于衛(wèi)生間和 2 層廚房操作區(qū)，其它墻面做法以白色乳膠漆為主。 室外裝飾 室外裝飾包括：涂料、 鋁塑板 等。 施工程序：按照先上后下、立面分開的原則安排施工。 主要分項施工方法： 施組（ 32） 1）外墻涂料：采用外墻涂料，用于主樓抹灰面層 主要施工程序：基層清理→滿刮膩子→底涂→面涂。 涂料工程應重點控制基層質(zhì)量、色差、分隔縫設(shè)置、陰陽角垂直度、平整度。 2） 鋁塑板 ： 測量放線 → 安裝龍骨 → 鋁塑板現(xiàn)場加工 → 安裝鋁塑板 → 打膠 → 清理 ； 鋁塑板安裝 應重點控制平整度、分格縫 水平、豎向均勻 等。 建筑節(jié)能工程 建筑節(jié)能設(shè)計說明： 本工程在節(jié)能方面按《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定，填充墻均采用 MU5 加氣砼砌塊， M5 混合砂漿砌筑墻厚 200。剪力墻施工時配合預留拉接筋，填充墻頂應與砼梁或板底緊密 結(jié)合。采用外墻外保溫體系，外墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及加氣砼砌塊墻外貼聚苯板。傳熱系數(shù)小于 ㎡ .K。屋面采用 115 厚聚苯板保溫。所有外門窗均采用斷橋 塑鋼 中空玻璃門窗，嚴格按照國際 JG11320xx《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》施工中空玻璃，空氣厚度 9MM，氣密性等級為 4 級，傳熱系數(shù)小于 W/㎡ .K。所有陽臺門門芯均設(shè) 25 厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù)小于 ㎡ .K。地下室頂板，設(shè)備轉(zhuǎn)換層頂板及外露樓板下貼 80 厚聚苯板保溫層，專用砂漿玻璃絲布增強飾面層，傳熱系數(shù)小于 ㎡ .K。不采暖樓梯間內(nèi)抺 25 厚 膠粉聚苯顆粒，傳熱系數(shù)小于 W/㎡ .K。公寓分戶樓板地面設(shè) 10 厚擠塑保溫板，傳熱系數(shù)小于 ㎡ .K。 施組（ 33） 主要分項工程質(zhì)量要求： ４ . 外墻外保溫板粘貼工程 1)主控項目： a 耐堿玻纖網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸和各項技術(shù)指標及聚合物沾結(jié)砂漿、抗裂砂漿的原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的要求。 b 聚苯板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。每塊聚苯板與基層面的總粘結(jié)面積不得小于 40%。固定件數(shù)量每平米不少于 5 個，脹絲部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于 40mm。 c 抗裂抹面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)緊密牢固，無 脫層、空鼓。耐堿玻纖網(wǎng)格布不得外露，且應橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓，皺褶翹邊，處露等現(xiàn)象；搭接寬度長度方向與寬度方向均不得小于 100 ㎜。翻包網(wǎng)格布的位置，做法正確，網(wǎng)格布預留長度應≥ 200mm。 d 抗裂抹面砂漿層無爆灰和裂縫等缺陷，其外觀應表面清潔，接槎平整。 2）一般項目： a 表面平整、潔凈，紋路均勻一致，無抹子印。