【文章內容簡介】 為點型，當前用于火災探測的可燃氣體探測器主要采用催化燃燒式或三端電化學式探測原理。 6 圖 火災探測器分類型譜 7 第二章 系統(tǒng)的設置 隨著新產品的不斷出現，火災自動報警系統(tǒng)也由傳統(tǒng)型向現代火災自動報警發(fā)展。在諸多的產品中以區(qū)域報警和集中報警控制器的應用最為廣泛 ，以下介紹兩者的設置。 第一節(jié) 區(qū)域報警控制系統(tǒng) 區(qū)域報警控制系統(tǒng)是火災自動報警系統(tǒng)組成的一種形式，它是由電子元件組成的自動報警和監(jiān)控裝置。當探測器檢測到火災信號，電子線路將火災信號轉換為電壓或數字信號，通過導線傳輸到區(qū)域報警器，經過處理后發(fā)出聲光報警信號，同時將火災部位傳輸給集中報警控制器， 適用于較小范圍的保護。 有些區(qū)域報警控制器可單獨組成系統(tǒng)進行消防滅火自動處理。區(qū)域報警控制器的設置應該符合以下的規(guī)定： （ 1） 一個報警區(qū)域應設置一臺區(qū)域報警控制器，系統(tǒng)中區(qū)域報警控制器不應該超過 3 臺。 （ 2） 當用一臺 區(qū)域報警控制器警戒數個樓層時，應在每層各樓梯口明顯部位裝設識別樓層的燈光顯示區(qū)域。 （ 3） 區(qū)域報警控制器安裝在墻上時，其底邊距地的高度不應小于 ?？拷T軸的側面距墻不應小于 ，正面操作距離不應小于 。 （ 4） 區(qū)域報警控制系統(tǒng)宜設在有人值班的房間或賓館每層服務臺。 第二節(jié) 集中報警控制系統(tǒng) 集中報警控制系統(tǒng)是有電子線路組成的集中自動監(jiān)控報警裝置，各個區(qū)域報警巡回檢測帶的信號均集中到這一總的監(jiān)控報警裝置。它具有部位指示、區(qū)域顯示、巡檢、自檢、火災報警音響、計時、故障報警、記錄打印等一系列 功能，在發(fā)出報警信號同時可自動采取系統(tǒng)的消防功能控制動作，達到消防的目的和手段， 適用于較大范圍內多個區(qū)域的保護。 集中報警控制器的設置應該滿足以下規(guī)定： (1) 系統(tǒng)中應設有一臺集中報警控制器和兩臺以上區(qū)域報警控制器。 8 (2) 集中報警控制器的容量不宜小于保護范圍內探測區(qū)域總數。 (3) 集中報警控制器距墻不應小于 1m，正面的操作距離不應小于 2m。 (4) 區(qū)域報警控制器的設置應符合上述區(qū)域報警控制系統(tǒng)的有關要求。 第三節(jié) 控制中心報警系統(tǒng) 由消防控制室的消防控制設備、集中火災報警控制器、區(qū)域火災報警控制器和 火災 自動報警 探測器等組成，或由消防控制室的消防控制設備、火災報警控制器、區(qū)域顯示器和火災 自動報警 探測器等組成，功能復雜的火災自動報警系統(tǒng)。系統(tǒng)的容量較大，消防設施控制功能較全，適用于大型建筑的保護。 (1) 系統(tǒng)中應至少設置一臺集中報警控制器和必要的消防控制設備； (2) 設在消防控制室以外的集中報警控制器，均應將火災報警信號和消防聯動控制信號送至消防控制室； (3) 區(qū)域報警控制器和集中報警控制器的設置，應符合 上述控制中心報警系統(tǒng)的有關要求。 9 第三章 PLC 的定義 由于 PLC在不斷發(fā)展，因此，對它下一個 確切的定義是困難的。在二十世紀七十年代 PLC問世后，由美國電氣制造商協會 (National Electric Manufacturer Association— NEMA)對 PLC下過如下的定義 [8]： PLC是一種數字式的電子裝置。它使用可編程序的存儲器來存儲指令，實現邏輯運算、順序運算、計數計時和算術運算等功能，用來對各種機械或生產過程進行控制。 1982年，國際電工委員會 (International Electrical Committee— IEC)頒布了 PLC標準草案， 1985年提交了第 2版， 1987年的第 3版對 PLC作了如下的定義： PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程 。 PLC及其有關的外圍設備都應按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體、易于擴展其功能的原則而設計 [9]。 上述的定義表明， PLC是一種能直接應用于工業(yè)環(huán)境的數字電子裝置，它有與其他順序控制裝置不同的特點。 第一節(jié) PLC的特點 PLC能如此迅速發(fā)展 的原因是由于它具有通用計算機所不及的一些下列特點： (1) 可靠性。對可以維修的產品，可靠性包括產品的有效性和可維修性． PLC的可靠性高，表現在下列幾方面： 與繼電器邏輯控制系統(tǒng)比較， PLC可靠性提高的主要原因： ① PLC不需要大量的活動部件和電子元器件，它的接線也大大減少。與此同時，系統(tǒng)的維修簡單、維修時間縮短，因此可靠性得到提高。 ② PLC采用了一系列可靠性設計的方法進行設計，例如冗余設計、掉電保護、故障滲斷和信息保護及恢復等，使可靠性得到提高。 ③ PLC有較強的易操作性，它具有編 程簡單、操作方便、維修容易等特點， 10 因此對操作和維修人員的技能要求降低，容易學習和掌握，不容易發(fā)生操作的失誤，可靠性高。 與通用的計算機控制系統(tǒng)比較， PLC可靠性提高的主要原因： ① PLC是為工業(yè)生產過程控制而專門設計的控制裝置，它具有比通用計算機控制系統(tǒng)更簡單的編程語言和更可靠的硬件。采用了經簡化的編程語言，編程的出錯率大大降低，而為工業(yè)惡劣操作環(huán)境設計的硬件使可靠性大大提高。因此，PLC的可靠性較通用計算機控制系統(tǒng)的可靠性有較大提高。 ②在 PLC的硬件設計方面，采用了一系列提高可靠性的措施。例如，采用可靠 性高的元件；采用先迸的工藝制造流水線生產；對干擾采用屏蔽、隔離和濾波等，設有對電源的掉電保護、存儲器內容的保護并采用看門狗和其他自診斷措施、便于維修的設計等等。 ③在 PLC的軟件設計方面，也采取了一系列提高系統(tǒng)可靠性的措施。例如，采用軟件濾波，軟件自診斷、簡化編程語言、信息保護和恢復、報警和運行信息的顯示等等。一份用戶選用 PLC原因的調查報告指出，在各種選用 PLC的原因中，第一位的原因是由于 PLC可靠性高的用戶達 93％ 。其次，才是性能和維修方便等原因?？梢?，可靠性高是 PLC的主要特點。 (2) 易操作性 PLC的易操作性表現在下列三個方面： ① 操作方便。對 PLC的操作包括程序輸入的操作和程序更改的操作。大多數PLC采用編程器進行程序輸入和更改的操作。編程器至少提供了輸入信息的顯示，對大中型的 PLC，編程器采用 CRT屏幕顯示，因此，程序的輸入直接可以顯示。更改程序的操作也可直接根據所需的地址編號、繼電器編號或觸點號進行搜索或順序尋找，然后進行更改。更改的信息可在液晶屏或 CRT屏幕上顯示。所以PLC具有操作方便的特點。 ② 編程方便。 PLC有多種程序設計語言可供使用。對電氣技術人員來說，梯形圖由于與電氣原理圖較為接 近，容易掌握和理解。所以有利于程序的編寫和學習。采用布爾助記符編程語言時，由于符號是功能的簡單縮寫，十分有利于編程人員的編程。雖然功能表圖、功能模塊圖和高級描述語句的編程方法應用尚未普及，但是，由于它們具有功能清晰、易于理解等優(yōu)點，正為廣大技術人員所接納 11 和采用并發(fā)揮出更有效的功能特點。 ③ 維修方便。 PLC所具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低了。當系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過硬件和軟件的自診斷，維修人員可根據有關故障信號燈的提示和故障代碼的顯示，或通過編程器和 CRT屏幕的顯示，很快地找到故障所在的部位，為迅 速排除故障和修復節(jié)省了時間。 為便于維修工作的開展，有些 PLC的制造企業(yè)提供了維修用的專用儀表或設備，提供了故障樹等維修用的資料．有些廠商還提