【文章內(nèi)容簡介】 置、幾何尺寸和標(biāo)高垂直度、軸線位置等，技術(shù)人員要多遍進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝完畢應(yīng)組織驗收，作好檢查表記錄。 ④層高在 30CM 和 2M處，設(shè)橫順拉桿和一道，梁下 柱應(yīng)設(shè)剪刀撐，頂柱接頭應(yīng)交錯使用，跨度大于或等于 4 米的梁，按全跨長度 2/1000— 3/1000 起控。 ⑤板模安裝應(yīng)嚴(yán)格按 ，拼縫嚴(yán)密保持澆搗混凝土?xí)r不漏漿，不論梁、柱及板模均應(yīng)保持其表面的平整，混凝土工程施工前，應(yīng)在模板與混凝土直接接觸面涂刷隔離劑。 ⑥安裝柱、墻模板須留置清掃孔，高度超過 3米者每隔1 米留一施工口，混凝土施工前應(yīng)將安模時掉下于模內(nèi)的木屑、廢料、廢碴清除。 ⑦拆模時必須見技術(shù)負(fù)責(zé)人的正式通知，一般情況下拆模需待混凝土強(qiáng)度最少不低于設(shè)計強(qiáng)度的 75%方可進(jìn)行拆除。 模板支撐 系統(tǒng)設(shè)計 本工程為 磚 混結(jié)構(gòu)，為了確保工程質(zhì)量、安全，將本工程模板支 26 撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架為支撐系統(tǒng)，鋼管徑為φ 48，壁厚為 優(yōu)質(zhì)鋼管，扣件為配套優(yōu)質(zhì)可鍛管，鐵鑄扣件，本工程所有樓面模板采用九夾板 ，柱箍采用工具式卡箍。 支撐設(shè)計 用途 立桿間距 橫桿豎向步距 操作層小橫桿間距 擱柵間距 板模 梁模 （ 1）梁支撐架：梁高取 為設(shè)計尺寸計算，最大梁自重***= 施工活荷載 Qk=**= 扣件自重：標(biāo)準(zhǔn)值 gk=*= 單側(cè)恒載軸心設(shè)計值： N=(+)**立桿穩(wěn)定性驗算： N/φ A=MW/W≤ foA N≤ QA(fc— QW) FC=205N/mm2 A= I= U= 立桿長細(xì)比 λ =NH/2=*160/=177 查表 φ = 27 φ AFC=**102*205= N=φ AFC= （ 2）板模支撐架，取板厚為 250mm。 混凝土重： ***25= 架體自重 :*= 施工活荷載： 3**= 軸心壓力設(shè)計值： *(+)+*= 立桿穩(wěn)定性計算： N/φ A≤ FC N≤ FAφ FC=205NM2 A= N= 立桿長細(xì)比 λ =NH/2=*160/=177 查表：φ = φ AFC=**102*205= N=φ AFC= 立桿穩(wěn)定不能滿足要求 因此立桿間距應(yīng)為 米。 4． 8鋼筋工程施工 （ 1）鋼筋由現(xiàn)場設(shè)立加工廠加工。鋼筋質(zhì)量必須合格，材料在使用前按規(guī)定取樣進(jìn)行檢測。加工時鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋下料長度應(yīng) 28 根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲高速值和彎鉤嗇長度等規(guī)定綜合考慮。 （ 2）現(xiàn)場鋼筋不得露天堆放，編號分類整齊堆放于鋼筋棚內(nèi) 。保持干凈，不被污染，盡量防上生銹。 （ 3）鋼筋連接采用焊接連接和綁扎連接技術(shù)，梁縱向鋼筋的端部帶鉤，搭接長為 35D，搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距為 100，但在同一截面內(nèi)搭接接頭不應(yīng)超過該截面內(nèi)鋼筋總面積的 25%，在窗洞范圍內(nèi)，下部鋼筋不得搭接。 （ 4）柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)制的混凝土墊塊來控制鋼筋保護(hù)層厚度，樓板鋼筋下加墊混凝土墊塊來保證保護(hù)層厚度。施工柱時應(yīng)對照建筑平面及隔墻位置，按施工圖中要求預(yù)留與墻連接的伸出鋼筋。 （ 5）施工完畢后，首先應(yīng)按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，在準(zhǔn)確無誤后，請有關(guān)單位部門共同檢查，并做好 隱蔽工程記錄，驗收合格后方可進(jìn)入下一工序。 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 序號 檢驗項目 類別 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法及器 具 合格 優(yōu)良 1 鋼筋的品種和質(zhì)量 一類 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)格）的規(guī)定 檢查出廠證和試驗報告及觀察檢查 2 接頭形式、部位、同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長度 一類 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 點數(shù)和尺量檢查 29 3 鋼筋焊接 一類 必須符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定 觀測檢查 4 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置 一類 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 觀察、點數(shù)和游標(biāo)卡尺檢查 5 鋼筋表面質(zhì)量 二類 表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點等 全面觀察檢查 6 鋼筋和箍筋的彎鉤角度及平直長度 二類 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定 觀察和尺量檢查 4． 9 混凝土工程施工 （ 1）施工中嚴(yán)格按配合比投放砂、石、水泥及水，充分拌制均勻。拌制混凝土的材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，水泥應(yīng)符合國標(biāo)要求，砂石級配和雜質(zhì)含量、外加劑質(zhì)量、水質(zhì)應(yīng)符合要求。 （ 2）混凝土澆搗中必須由專 人檢查混凝土坍落度，對于不合格混凝土堅決不用。 （ 3）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱、梁模板應(yīng)清掃，柱模在清除雜物及積水后面封閉，柱混凝土澆筑下落的自由高度不得超過 2M，超過 2米時在柱模側(cè)面開口澆筑混凝土。柱、梁用插入式振動器振搗，振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均 30 勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實。 （ 4）在施工中要保證鋼筋的保護(hù)層厚度和板、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋位置。密切注意配合水、電等工種協(xié)調(diào)工作，穿越混凝土構(gòu)件中的管線、埋件、插筋等要求規(guī)格、尺寸、位置準(zhǔn)確。 （ 5）混凝土工程施工之前，要做好鋼筋，埋 件的隱蔽簽證、技術(shù)復(fù)核，按規(guī)定要求做混凝土試塊，并認(rèn)真做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。 混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 序號 檢驗項目 類別 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法及器 具 合格 優(yōu)良 1 混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量 一類 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定 檢查出廠證和試驗報告及觀察檢查 2 混凝土強(qiáng)度 一類 必須符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 試驗報告 3 結(jié)構(gòu)裂縫 二類 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定 觀察和刻度放大鏡檢查 31 4 混 凝土的攪拌、施工縫留置處理和養(yǎng)護(hù) 二類 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定 觀察檢查和檢查施工記錄 5 混凝土配合比及組成材料計算偏差 一類 應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 檢查攪拌記錄 門窗安裝施工 本工程門窗 才用平開夾板門 、 塑料推拉窗 。 （ 1）在施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，門窗的性能、型號、材質(zhì)必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；五金配件、橡皮條、毛刷條、密封膠、預(yù)埋木磚及玻璃等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）門窗安裝中對預(yù)埋連接件、門窗標(biāo)高、水平位置、開啟方向、上下樓層垂直相對位置和同層水平標(biāo)高均應(yīng) 符合有關(guān)安裝制作。質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 塑鋼 窗應(yīng)直立堆放，其豎向坡度不大于 20176。并放置木墊；凡有翹曲及變形者，未進(jìn)行調(diào)直校正修復(fù)不得安裝，搬運時輕搬輕放。 （ 4）安裝 塑鋼 窗零件應(yīng)齊全，螺絲應(yīng)擰緊，如有外露螺絲帽應(yīng)鑿平，外窗安裝應(yīng)注意防滲水、密封材料施工時應(yīng)精密。 32 （ 5） 窗框（木制框）貼墻面必須涂防腐油，對腐朽和斜裂紋的木料不予采用，木制門窗框的三角穩(wěn)定拉條必須正確無誤，釘穩(wěn)釘牢，門的下部木拉條必須退榫釘牢，堆碼和安裝時必須輕放。 （ 6）玻璃安裝：按窗扇的內(nèi)口實際尺寸計劃用料，玻璃就位后及時用膠條固定，型材鑲 嵌玻璃的凹槽內(nèi)，用橡膠條擠緊，然后再在膠條上面注入硅酮系列密封膠，或用橡膠壓條封縫擠緊，表面不再注膠。 裝飾工程施工 （ 1）砂子使用前過篩，石灰膏不得有未熟化的顆粒，紙筋要磨細(xì)； （ 2）抹灰前應(yīng)先校正門窗框，清理墻面并灑水濕潤，光滑的混凝土基層要鑿毛； （ 3）抹底在灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，定線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲的情況下大致確定抹灰厚度后，進(jìn)行掛線“打墩”，“打土墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)土敦，然后在踢腳線上口用 線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔 —— 各補(bǔ)做若干個砂漿墩。 （ 4）待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰相同的砂漿，在上 33 下砂漿墩之間做寬約 30—— 50mm 寬的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面抹灰作業(yè)。 （ 5）根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹灰推出于小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm以外位置，以 40度斜角將多余砂漿切除清凈。 （ 6）在墻體濕潤的情況下抹底層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。 （ 7）所有需粉刷的墻面，首先需清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物后才能進(jìn)入下一工序的施工。不論采用何種材料的裝飾抹灰均應(yīng)做到不起泡、空鼓、不離殼裂縫、應(yīng)粘結(jié)牢固。 （ 8）上墻后同類材料產(chǎn)品色澤應(yīng)一致，光滑無明顯按痕，無污染和黑巴。 外墻磚貼面 1）施工工藝 澆水濕潤基層→找規(guī)矩、 做灰餅、標(biāo)筋→抹基層灰→養(yǎng)護(hù)→貼面磚→養(yǎng)護(hù)。 34 2）操作方法 ①抹灰順序； 外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等）。大面積的外墻可分片同時施工，高層建筑垂直向應(yīng)適當(dāng)分段。如一次抹不完時，可在陰陽角交接處或分格線處間應(yīng)適當(dāng)分段。如一次抹不完時，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工，但應(yīng)抹完一個完整的陰、陽角。 ②找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋； 先在墻面上部拉橫線，在大角和橫豎線角（陽臺、窗旁等角）拉豎向鋼絲立線。做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分 別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔 — 餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。 門窗口上沿，窗臺及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋。對于高層建筑，應(yīng)按一定層數(shù)劃分為一個施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀檢查垂直度后自上而下接通線。水平方向拉通線同一般做法。 ③抹基層灰； 外墻底層灰一般均采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，在基層墻面上澆水濕潤后，先在標(biāo)筋間薄抹一層 5— 8mm 厚的底灰， 35 用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的混凝土墻面有牢固的粘結(jié)），底層灰略低于標(biāo)筋面。（墻基底如為砼時應(yīng)打毛和刷有107膠的水泥漿，以防墻面空鼓）。 ④貼面磚； 外墻面磚施工時，要求每塊面磚都橫豎掛線。 外墻貼面磚的陽角落宜磨角對接，拼縫用本色水泥嵌填。陰角頂端應(yīng)有豎縫，并嵌填砂漿。 外墻面磚在使用前應(yīng)在水中浸泡 2 小時以上。粘貼面磚前，基層應(yīng)充分澆水濕潤。貼面磚時應(yīng)將面磚表面水份抹干。勾縫應(yīng)用 1： 1 水泥細(xì)砂砂漿勾縫，不得用純水泥漿勾縫，更不允許擦縫，勾縫深度為 2～ 3mm。并特別注意擠壓密實，盡量使水泥砂漿擠滿瓷板背面邊角處的空隙，勾縫前縫隙應(yīng)用水噴灑濕潤，勾縫后應(yīng)澆 水養(yǎng)護(hù)。 5，地面水磨石施工工藝： 一、施工準(zhǔn)備 材料 ⑴ 水泥：原色水磨石面層宜用 425 號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應(yīng)使用同一個出廠批號的水泥。 ⑵ 砂子：中砂，通過 孔徑的篩，含泥量不得大于 3%。 36 ⑶ 石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用 4～ 12mm，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。 ⑷ 玻璃條：由設(shè)計確定或用普通 3mm 厚平板玻璃裁制成寬 10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。 ⑸ 銅條：用≥ 3mm厚銅板，寬 10mm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部 1/3處每米鉆四個孔徑 2mm，穿鐵絲備用。 ⑹ 顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的 12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。 ⑺ 其他：草酸、地板臘、φ ～ 。 作業(yè)條件 除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外 尚須補(bǔ)充如下： ⑴ 石子料徑及顏色須由設(shè)計人定板后才進(jìn)貨。 37 ⑵ 彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計人定板。