【正文】 確保工期（進(jìn)度）目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 E、接通電源，引弧造渣，在接通 電源的同時將上鋼筋微微向上提，引烯電經(jīng)焊劑在電弧周圍熔化，并逐漸增多形成一定深度熱電渣，同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平，要進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”計(jì)算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。 標(biāo)高控制 設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的建筑物全高、層高、構(gòu)件及洞口等標(biāo)高應(yīng)精確無誤地進(jìn)行控制，施工時首先要注意正負(fù)零原點(diǎn)標(biāo)高的精確性，同層任意一點(diǎn)的標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，從正負(fù)零（即水準(zhǔn)點(diǎn)）往上復(fù)測無誤。 鋼筋籠安裝，鋼筋籠搬運(yùn)用竹桿穿入抬運(yùn)，以 保籠體不變形。砂率宜為 40~50%，地，坍落度為 18~20mm。杜絕砌體工程施工完成后的大面積 21 穿孔打洞。剪刀撐的兩端與立桿 或大橫桿扣緊，中間增設(shè)四個扣結(jié)點(diǎn)。 ③施工時對安裝模板的位置、幾何尺寸和標(biāo)高垂直度、軸線位置等，技術(shù)人員要多遍進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收，作好檢查表記錄。施工柱時應(yīng)對照建筑平面及隔墻位置，按施工圖中要求預(yù)留與墻連接的伸出鋼筋。 （ 4）安裝 塑鋼 窗零件應(yīng)齊全，螺絲應(yīng)擰緊，如有外露螺絲帽應(yīng)鑿平，外窗安裝應(yīng)注意防滲水、密封材料施工時應(yīng)精密。如一次抹不完時，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工，但應(yīng)抹完一個完整的陰、陽角。 5，地面水磨石施工工藝： 一、施工準(zhǔn)備 材料 ⑴ 水泥：原色水磨石面層宜用 425 號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。 ⑶ 水泥砂漿找平層施工完畢至少 24小時，最好養(yǎng)護(hù) 2～3 天才做下道工序。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 3～ 4天后，用 180～ 240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。注意操作要平衡，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈； 第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?，但刮抹方向與前膩?zhàn)酉啻怪?。然后，用?xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨時用力 要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。 （ 8）因工程急需材料，須緊急放行的要報(bào)上級部門批準(zhǔn)，同時 等特送檢的結(jié)果。 （ 5）砌墻收工時應(yīng)在磚墻木頂層一層干磚，免大雨沖刷灰漿，大雨過后受雨水沖刷的新砌墻體要將上二層拆下重砌。 54 ③各單位安全管理部門，負(fù)責(zé)督促編寫單位竣工工程的安全生產(chǎn)、文 明施工工作總結(jié)，交公司安全科檢查、備案，獎懲兌現(xiàn)，建立施工員、安全員的安全生產(chǎn)、文明施工的業(yè)績檔案，并與年終獎金掛鉤。 （ 3）將安全生產(chǎn)管理提高到法律的高度，實(shí)行一票否決。 模板存放 ①模板不得堆放在架空輸電線路的下方。 ②所有材料堆放都應(yīng)整齊有序，分類堆 放，掛好不同規(guī)格標(biāo)牌，做到工完場清。 62 ④施工生產(chǎn)嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織，混泥土攪抖前應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備檢測、材料備料充足及時，加快混凝土澆筑速度，縮短混凝土攪拌及振動捧噪音產(chǎn)生的時間。 （ 6）施工場地管理布置： ①整理施工場地，合理布置施工通道，做好硬化處理。 ②在未達(dá)到拆模強(qiáng)度不得拆模，更不允許以任何借口拆除幾根或部分支撐，縱橫拉桿和剪刀撐。 ⑧所有安全技術(shù)資料在施工過程中 ,要指定 專人收集、整理，并妥善保管好。 第六章、安全生產(chǎn)和文明施工措施 6． 1 安全生產(chǎn)保證體系的 建立 6． 2 安全生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃及實(shí)施步聚 (1)安全事故頻率控制在 1‰以內(nèi)，杜絕重大安全事故發(fā)生； (2)創(chuàng)文明施工、安全達(dá)標(biāo)樣板工程。 下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn) 是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告 所有材料與材質(zhì)證明是不相符 是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告 是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告 不合格因素改進(jìn) 合格 自檢 自檢 工序交接 51 雨季施工技術(shù)措施 （ 1）雨季施工主要考慮的是現(xiàn)場雨水的排除，按照所設(shè)置的排水系統(tǒng)排放，現(xiàn)場不得有積水現(xiàn)象。 （ 3）構(gòu)件、材料、零配件入庫存前，材料員要對物資材料名稱、生產(chǎn)廠名、數(shù)量、質(zhì)量等級、規(guī)格進(jìn)場日期等進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目施工員 技術(shù)員 專職質(zhì)檢員 施工員 班長 施工班組全員 48 行核查，必要時會同施工員、質(zhì)檢員、安全員，共同驗(yàn)證并開具驗(yàn)收單據(jù)，做好材料進(jìn)場原始記錄，同時還要作好跟蹤記錄。一面墻要一氣呵成。 7，乳膠漆施工方法 一、工藝流程 基層處理 → 滿刮膩?zhàn)觾杀? → 底層涂料 → 中層涂料兩遍 → 乳膠漆面層噴涂 →清掃。 B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進(jìn)行。 ⑵ 鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。 ⑺ 其他：草酸、地板臘、φ ～ 。粘貼面磚前，基層應(yīng)充分澆水濕潤。 外墻磚貼面 1）施工工藝 澆水濕潤基層→找規(guī)矩、 做灰餅、標(biāo)筋→抹基層灰→養(yǎng)護(hù)→貼面磚→養(yǎng)護(hù)。 （ 2）門窗安裝中對預(yù)埋連接件、門窗標(biāo)高、水平位置、開啟方向、上下樓層垂直相對位置和同層水平標(biāo)高均應(yīng) 符合有關(guān)安裝制作。 （ 2）現(xiàn)場鋼筋不得露天堆放，編號分類整齊堆放于鋼筋棚內(nèi) 。 制作時不得使用腐朽、扭曲、脆性和過于潮濕的木料，釘子規(guī)格為模板厚度的 — 2 倍，每塊木板與木檔相送處最少釘兩 只釘子。 E、小橫桿搭設(shè)：小橫桿緊靠立桿搭設(shè)于大模桿上，小橫桿布設(shè)在立桿一左一右，用直角扣扣緊。預(yù)埋木磚要做好防腐處理，從外墻四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開，砌筑時采用鋪滿灰的砌法，砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊 10— 15mm，避免砌筑時砂漿溢出墻面。 樁體砼要從樁底到樁底一次完成，如遇停電等特殊原因，需留施工縫時，在砼同周圍加插適量砂、短鋼筋。必須符合設(shè)計(jì)尺寸，完成后經(jīng)勘探單位和監(jiān)理甲方代 表逐個樁進(jìn)行驗(yàn)槽后，即時封底澆筑 200mm 厚砼，以防孔內(nèi)滲水透基底持力層。 （ 2）焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往則焊完的接頭處澆水。 B、鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。 施工過程中，項(xiàng)目部管理者工資和受合同約束的計(jì)件工資同施工進(jìn)度的完成掛起鉤來，在內(nèi)部責(zé)任承 包合同中明 11 確，以促保進(jìn)度的完成。 （ 6）開工前應(yīng)做好配電室控制設(shè)備，外線架設(shè)和接地保護(hù)裝置等工作的完善，再根據(jù)施工順序安排各用電地關(guān)線路架設(shè)。 水電工 2 人，電焊工 2 人。 全瓷墻面磚 400*400 水泥砂漿粘貼， 6 厚 1： ： :25水泥石灰膏砂漿 12 厚 1:3 水泥砂漿打底 。 樓地面工程：現(xiàn)澆水磨石樓地面：水泥砂漿找平層 ,混凝土 C15墊層 ,15 厚（水泥：石沙） 1:2 水磨石 聚氨脂涂膜防水 嵌條 樓地面 ；快料樓地面：水泥砂漿找平層 厚底 15 mm 彩色釉面磚600*600；快料踢腳線：陶瓷地磚（彩釉磚）踢腳線 水泥砂漿。 生產(chǎn)科 接圖紙后10 天 建設(shè)單位組織有關(guān)部門參加 技術(shù)交底 結(jié)構(gòu)及重點(diǎn)部位施工注意事項(xiàng)在審查圖紙時由設(shè)計(jì)部門對施工單位作技術(shù)交底 由公司生產(chǎn)科對指導(dǎo)準(zhǔn)備書面技術(shù)資料交底。 工程掃尾 包括室外，工程竣工驗(yàn)收。 第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化 24 小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。 I、 電渣壓力焊接參數(shù)表 鋼筋直徑（ mm） 渣池電壓（ V） 焊接電流（ A） 焊接時間（ S） φ 18 40— 50 250— 400 18— 20 φ 16 40— 50 250— 400 18— 20 φ 20 40— 50 300— 500 18— 20 φ 22 40— 50 500— 700 20— 25 φ 25 40— 50 500— 700 25— 30 質(zhì)量要求 （ 1）每批鋼筋焊接完畢，應(yīng)對焊接外觀逐個檢查，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足下表析述。 護(hù)壁采用砼護(hù)壁，每 節(jié)高度為 1 米，采用支?，F(xiàn)澆的方法。 ，小木方模支固定，鋼筋現(xiàn)場加制作，砼現(xiàn)場拌制，配比按檢測中心報(bào)告配料。 基礎(chǔ)梁底模的底模用砼墊層做地模，側(cè)模采用 18mm 厚木膠板 面箍中點(diǎn)固定，避免柱筋位移。 ②放線確定立桿位置，安放枕木，枕木上鋪放 I12槽鋼。搭設(shè)時，扣件需用袋裝運(yùn)至架上，不得零散拋擲運(yùn)送。 模板支撐 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 本工程為 磚 混結(jié)構(gòu)，為了確保工程質(zhì)量、安全，將本工程模板支 26 撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架為支撐系統(tǒng)，鋼管徑為φ 48，壁厚為 優(yōu)質(zhì)鋼管，扣件為配套優(yōu)質(zhì)可鍛管，鐵鑄扣件，本工程所有樓面模板采用九夾板 ，柱箍采用工具式卡箍。 （ 3）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱、梁模板應(yīng)清掃，柱模在清除雜物及積水后面封閉，柱混凝土澆筑下落的自由高度不得超過 2M，超過 2米時在柱模側(cè)面開口澆筑混凝土。 （ 4）待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰相同的砂漿，在上 33 下砂漿墩之間做寬約 30—— 50mm 寬的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。水平方向拉通線同一般做法。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。 ⑶ 鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用 1： 3 干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。 ⑸ 養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑷ 上蠟拋光。如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋， 但每次加水量需一致，不得稀稠不一。 同一房間的墻面應(yīng)用相同的材料，并且批號相同。 （ 4）所有材料都須按規(guī)定設(shè)置標(biāo)識牌，書寫標(biāo)識所用材料應(yīng)不易脫落，標(biāo)識牌的尺寸應(yīng)地而宜 。 （ 8）雨季施工混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土粗細(xì)骨料含水率測定，及時調(diào)整混凝土用小量。 ④堅(jiān)持施工日志制度。 （ 10）對安全生產(chǎn)采取強(qiáng)制性的管理。 ③施工中各層樓梯口均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿樓梯段邊設(shè)臨時扶手、欄桿沿樓梯段平行搭設(shè)面層高度為 500— 600mm 和1100— 1200高。 （ 9） 施工現(xiàn)場標(biāo)牌管理 ①施工現(xiàn)場必須懸掛四牌一圖，在工地大 門口懸掛“施工現(xiàn)場公告牌”、“無重大事故計(jì)數(shù)牌”、“防火須知牌”、“安全生產(chǎn)紀(jì)律牌”、“施工總平面布置圖”。 ③牌圖的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，對比色醒目，字體工整，符合規(guī)范，不得使用草書或繁體字、代用字，制作規(guī)格及式樣按統(tǒng)一標(biāo)制作。 ⑤長 50— 150CM 的洞口，必須 設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)絡(luò)，并在其上綁扎滿鋪竹排棚或腳手板。 （ 12）加強(qiáng)施工中危險(xiǎn)性部位和容易導(dǎo)致突發(fā)事件等薄弱環(huán)節(jié)的安全防護(hù)措施。嚴(yán)格實(shí)施安全“三寶”的使用與檢查，加強(qiáng)對“四口”、“五臨邊”的防護(hù)。 （ 10）雨天不安排室外抹灰，工期緊時也應(yīng)預(yù)計(jì) 2— 3天天氣變化情況，對已施工的要防止雨水污染。 發(fā)放 （ 1）按材料預(yù)處控制各類材料發(fā)放量 （ 2）根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料，其中水泥、地面磚、五金類物資由施工員簽發(fā)限額領(lǐng)料單，材料員照單發(fā)料。 46 四 . 材料要點(diǎn) 涂料的存放要防止灰塵、有色液體的污染。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。 磨光 ⑴ 大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對局部無法使用機(jī)械研磨時，可用手工研磨。 ⑵ 用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成 30 度角），銅條穿的鐵絲要埋好。 ⑷ 玻璃條：由設(shè)計(jì)確定或用普通 3mm 厚平板玻璃裁制成寬 10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。（墻基底如為砼時應(yīng)打毛和刷有107膠的水泥漿，以防墻面空鼓）。 （ 5）根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹灰推出于小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm以外位置，以 40度斜角將多余砂漿切除清凈。 （ 4）在施工中要保證鋼筋的保護(hù)層厚度和板、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋位置。 混凝土重： ***25= 架體自重 :*= 施工活荷載： 3**= 軸心壓力設(shè)計(jì)值： *(+)+*= 立桿穩(wěn)定性計(jì)算： N/φ A≤ FC N≤ FAφ FC=205NM2 A= N= 立桿長細(xì)比 λ =NH/2=*160/=177 查表：φ = φ AFC=**102*205= N=φ AFC= 立桿穩(wěn)定不能滿足要求 因此立桿間距應(yīng)為 米。 K、上料平臺搭設(shè)，選取用雙立桿平臺架，同腳手架搭設(shè)。 B、搭設(shè)順序：擺放掃地桿 — 立桿與掃地桿扣緊 — 掃地小橫桿與掃地桿、立桿扣緊 — 第一步大模桿與各立桿扣緊 —安第一步 小橫桿 — 第二步大橫桿 — 第二步小橫桿 — 加設(shè)臨時支支撐 —