【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作業(yè)防護(hù)服。 手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。 其它：避免高濃度吸入。 泄漏處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上 風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)防護(hù)用。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。 儲(chǔ) 運(yùn) 不燃性壓縮氣體，應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)內(nèi)溫度不宜超過30℃ 。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射，應(yīng)與易燃?xì)怏w、金屬粉末分開存放。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)庫(kù)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 烏海市 化工有限公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣）安全 評(píng)價(jià) 14 主要 危險(xiǎn)、有害因素分析 參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB64411986）、《 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（ GB/T 1386120xx），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等， 該項(xiàng)目 經(jīng)營(yíng) 儲(chǔ)運(yùn) 過程中 主要危險(xiǎn)有害因素有：火災(zāi)、壓力容器爆炸、觸電、車輛傷害、機(jī)械傷害、 物體打擊、 噪聲、中毒 和窒息、凍傷 。 火災(zāi) （ 1） 卸液氧時(shí)發(fā)生火災(zāi) ① 貯罐漫溢。卸車時(shí)，不認(rèn)真及時(shí)監(jiān)測(cè)液面，造成液氧跑冒，使氧蒸氣 濃度迅速上升，與空氣中易燃?xì)怏w混合達(dá)到爆炸極限范圍，若周邊有可燃物，遇到明火、熱源即可發(fā)生火災(zāi)事故。 ② 液氧滴漏。由于卸車管破裂，密封墊破 損，快速接頭螺絲松動(dòng)等原因，使液氧外漏，若周邊有可燃物，遇明火、熱源 將發(fā)生火災(zāi)事故。 ③ 靜電起火。由于液氧、罐車無靜電接地，卸車時(shí)流速過快等原因造成靜電積聚放電點(diǎn)燃氧蒸汽和易燃?xì)怏w形成的混合氣體，可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 （ 2） 汽化作業(yè)發(fā)生火災(zāi) ① 未按操作規(guī)程作業(yè)引發(fā)事故。 ② 液氧貯罐、汽化器、充裝臺(tái)之間連接管路、管件及安全防護(hù)附件損壞發(fā)生泄漏。工作場(chǎng)地亂堆放物質(zhì)，遇熱源、火 花等發(fā)生火災(zāi)事故。 ③ 穿化纖服裝，摩擦產(chǎn)生靜電火花也可能引發(fā)火災(zāi)。 （ 3）充裝作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi) ① 充氣裝置操作、檢修時(shí)帶入油污，在與高壓高含量的氧氣接觸時(shí)極易起火燃燒，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。 ② 充裝時(shí)氣瓶溫度過高、充氣壓力過大或遇到高熱會(huì)導(dǎo)致氣瓶爆炸危烏海市 化工有限公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣）安全 評(píng)價(jià) 15 險(xiǎn)。并使運(yùn)輸和使用過程的危險(xiǎn)性大大增加。 ③ 氧氣瓶充裝前未經(jīng)檢驗(yàn)或?qū)︿撚?、顏色?biāo)記不符合要求，瓶?jī)?nèi)介質(zhì)不確定；附件不合格；超過檢驗(yàn)期；有外觀缺陷；粘有油污；首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶進(jìn)行充裝，可能使應(yīng)報(bào)廢或維修的鋼瓶投入使用，導(dǎo)致在充裝、運(yùn)輸和使用過程中 產(chǎn)生泄漏、爆炸等危險(xiǎn)。 ④ 氧氣有強(qiáng)烈的助燃作用，遇火源可迅速助燃。如輸送氧氣的管道中，鐵銹 、焊渣、粉末等雜質(zhì)與管道內(nèi)壁或配件摩擦沖撞，均易產(chǎn)生火花、高溫而導(dǎo)致燃燒。其危險(xiǎn)性與雜質(zhì)的種類、粒度和氧氣流速有直接關(guān)系。 ⑤ 若氣瓶沒有采取防傾倒措施，發(fā)生瓶倒，可產(chǎn)生鋼瓶損壞，發(fā)生物理性爆炸；或因氣體泄漏，遇易燃物和火源，而產(chǎn)生強(qiáng)烈的助燃效果，引發(fā)火災(zāi)。 （ 4） 貯罐、管道滲漏 引發(fā)的火災(zāi) 由于制造安裝的質(zhì)量問題、腐蝕作用。法蘭未緊固等原因造成液氧滲漏，若周邊有可燃物，遇明火將燃燒發(fā)生火災(zāi)。 （ 5） 雷擊引發(fā)的火災(zāi) 雷電直 擊或間接放電于貯罐及有關(guān)設(shè)備處導(dǎo)致燃燒、爆炸。 （ 6） 電器火災(zāi) 電器設(shè)備老化、絕緣破損、過流、短路、接線不規(guī)范、電器使用不當(dāng)?shù)纫鸹馂?zāi)。 （ 7）意外事件引發(fā)建筑物及可燃物著火。 （ 8）明火管理不嚴(yán)。生活用火失控，禁火不嚴(yán)，使用打火機(jī)、吸煙，煙頭亂投，引起站房?jī)?nèi)或站外火災(zāi)。 壓力容器爆炸 （ 1）低溫液體儲(chǔ)罐 內(nèi)膽和真空外殼之間的隔離空間填入珠光砂并通過空閥抽到高真空，有可能 因內(nèi)膽超壓或真空隔離層損壞受環(huán)境溫度影烏海市 化工有限公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣）安全 評(píng)價(jià) 16 響，溫度急劇升高，最終引起爆裂 。 （ 2） 充裝時(shí)氣瓶溫度過高、充氣壓力過大、超量都會(huì)導(dǎo)致氣瓶 超壓爆炸 ，并使運(yùn)輸和使用過程的危險(xiǎn)性大大增加。 （ 3）氣瓶充裝前未經(jīng)檢驗(yàn)或 鋼印、顏色標(biāo)記不符合要求，附件不合格、超過檢驗(yàn)期、有外觀缺陷、粘有油污、首次充裝未經(jīng)置換或未經(jīng)抽真空處理的氣瓶進(jìn)行充裝，可能使應(yīng)報(bào)廢或維修的鋼瓶投入使用，導(dǎo)致在充裝、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生泄漏，導(dǎo)致發(fā)生爆炸。 （ 4） 搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落，傾倒或滾動(dòng)，發(fā)生劇烈碰撞沖擊或?qū)馄康怪镁赡芤饸馄勘ā? （ 5） 氣瓶?jī)?chǔ)存過程中由于保管不善，瓶體附件不全，瓶體受到嚴(yán)重腐蝕，或受陽光曝曬，明火熱輻射等作用，致使氣瓶瓶溫過高，瓶?jī)?nèi)壓力劇增，發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。 （ 6） 氧氣瓶 與其它氣瓶 及易 燃物品同車運(yùn)輸，瓶體發(fā)生劇烈碰撞，氣瓶發(fā)生泄漏、破裂，引起火災(zāi)、 爆炸。 觸電（包括雷擊） 觸 電傷害是指由交流電或靜電、雷擊引起的觸電傷人或電火花灼傷。該項(xiàng)目 中有很多電氣設(shè)備，如低壓配電箱、低溫泵、充裝設(shè)備、照明燈具等。操作人員違反安全操作規(guī)程，電氣線路、設(shè)備安裝中的缺陷、保護(hù)裝置失靈及電纜絕緣層破損、防雷防靜電接地點(diǎn)不良等，都可能引起觸電事故。 車輛傷害 如果駕駛?cè)藛T違章進(jìn)入作業(yè)區(qū)或車輛違章操作可能發(fā)生車輛傷害事故。 機(jī)械傷害 在正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)械傷害主要是 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施 不完善、不規(guī)范或?yàn)鹾Ｊ? 化工有限公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣）安全 評(píng)價(jià) 17 使用不當(dāng)、操作人員違反安全操作規(guī)程。機(jī)械傷害不僅會(huì)造成人身傷害，甚至還會(huì)使設(shè)備、設(shè)施被損壞。 物體打擊 裝卸、搬運(yùn)及運(yùn)輸過程中若 氣瓶擺放不符合要求或野蠻裝卸等 ，易造成人體傷害。 噪聲 該項(xiàng)目主要噪聲主要來自低溫泵、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備。 噪聲對(duì)人的危害是，它會(huì)引起操作人員耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、失眠、記憶力減退，暫時(shí)性聽閾位移、永久性位移、高頻聽力損傷、語頻聽力損失，甚至?xí)斐稍肼暥@等癥狀。 噪聲還會(huì)降低勞動(dòng)生產(chǎn)率。在噪聲的刺激下，人員的注意力不易集中，工作易出差錯(cuò)，容易引起工傷事故。 中毒 和 窒息 常壓下當(dāng)氧的濃度超過 40%時(shí)，有可能引起氧中毒，當(dāng)吸入40%60%的氧氣時(shí)將出現(xiàn)輕咳、胸悶、呼吸困難，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。 凍傷 氧氣的臨界溫度為 118℃，沸點(diǎn) 183℃。人體接觸泄漏的液氧將引起凍 傷 傷害。 人為因素和管理因素 在人、物和環(huán)境產(chǎn)生的不安全因素中，人的因素是最重要的。行為性危險(xiǎn)因素主要是分析人在生產(chǎn)中由于操作原因而產(chǎn)生的事故。大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明 7585%以上的事故中，人為過失占主要原因。 人的不安全因素主要表現(xiàn)在思想意識(shí)方面、技術(shù)方面和 心理或生理方面。缺乏牢固的“安全第一”的意識(shí)，或因長(zhǎng)期在簡(jiǎn)單重復(fù)的勞動(dòng)中產(chǎn)生烏海市 化工有限公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣）安全 評(píng)價(jià) 18 的麻痹思想，而導(dǎo)致違反操作規(guī)程和安全管理制度；知識(shí)貧乏，技術(shù)不熟練，缺乏處理異?，F(xiàn)象的經(jīng)驗(yàn)；過度疲勞或帶病上崗；情緒波動(dòng)和逆反心理違反勞動(dòng)紀(jì)律等。 同時(shí)，管理方面的技術(shù)培訓(xùn)不夠、違章指揮、監(jiān)管不嚴(yán)或失誤，職業(yè)禁忌往往也是造成事故的原因。較常見的現(xiàn)象是搶任務(wù)、趕時(shí)間，有章不循，忽視安全而違章指揮作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生。 主要危險(xiǎn)有害因素分布 根據(jù)工藝裝置的作業(yè)情況和其潛在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)，經(jīng) 過 綜合分析，工藝過程中主要危險(xiǎn)、有害因 素及其分布見下表。 主要危險(xiǎn)有害因素 分布 表 危險(xiǎn)、有害因素 主要危險(xiǎn)存在部位 火災(zāi) 卸氧、汽化作業(yè)、 充裝間、 氣瓶庫(kù)房、 供電系統(tǒng) 、建構(gòu)筑物 壓力容器爆炸 液氧 貯罐、 氧 氣瓶 觸電 供電設(shè)施、電器設(shè)備 車輛傷害 廠內(nèi)運(yùn)輸 機(jī)械傷害 低溫泵 物體打擊 充裝間 噪聲 通風(fēng)機(jī)、低溫泵 中毒 和 窒息 充裝間及 庫(kù)房 凍傷 液氧儲(chǔ)罐 危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元，就是一個(gè)重大危險(xiǎn)源。 根據(jù)《 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（ GB1821820xx），該公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn) 化 學(xué) 品 氧氣 列入 重大危險(xiǎn)源 的 物質(zhì) 。 經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存過程中構(gòu)成重大危險(xiǎn)源物質(zhì)，見下表。 烏海市 化工有限公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣）安全 評(píng)價(jià) 19 序號(hào) 物質(zhì)名稱 類別 臨界量（噸） 實(shí)際量（噸） 是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源 備注 1 氧氣 類 不燃?xì)怏w 200 否 2 個(gè)液氧儲(chǔ)罐 15m3， 液氧 密度 ， 2 15 = 噸。 正常情況下氧氣充裝間和氣瓶庫(kù)有實(shí)瓶 150 只， 氧氣密度 ， 150 = 噸。 氧氣貯量 合計(jì)： += 噸 ，小 于臨界量，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。 經(jīng)上述 分析，該 公司經(jīng)營(yíng)和儲(chǔ)運(yùn) 過程中 不構(gòu)成 危險(xiǎn)化學(xué)品 重 大危險(xiǎn)源。 烏海市 化工有限公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣）安全 評(píng)價(jià) 20 第 4 章 評(píng)價(jià) 單 元的劃分 和評(píng)價(jià)方法的選擇 評(píng)價(jià) 單元的劃分 根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管管二字 [20xx]38 號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）》，結(jié)合該 公司 的實(shí)際、經(jīng)營(yíng)狀況， 該項(xiàng)目共劃分 為六個(gè) 評(píng)價(jià) 單元： （ 1）安全管理制度 （ 2）安全管理組織 及安全投入 （ 3）從業(yè)人員要求 （ 4）倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所 （ 5） 經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存條件 （ 6）消防 設(shè)施 評(píng)價(jià)方法的選擇 根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管管二字 [20xx]38 號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）》，結(jié)合該 公司 的實(shí)際經(jīng)營(yíng)狀況，選擇《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查表》進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。 安全評(píng)價(jià)表包括檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、類別、檢查記錄和結(jié)論。評(píng)價(jià)人員對(duì)表中所列的檢查內(nèi)容做出“合格”、“不合格”判斷，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查情況，最后經(jīng)計(jì)算得出“符合安全要求”、“基本符合安全要求”、“不符合安全要求”的結(jié)論。對(duì)不合格項(xiàng)目應(yīng)采取措施整改，但整改后必須由評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)認(rèn)定，達(dá)到安全要求的，也視為基本符合要求。 烏海市 化工有限公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣）安全 評(píng)價(jià) 21 第 5 章 定性 評(píng)價(jià) 定性評(píng)價(jià)過程 本評(píng)價(jià)按“ 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查表”逐項(xiàng)檢查，填寫檢查記錄，并給相應(yīng)項(xiàng)目做出結(jié)論。具體內(nèi)容見下表。 安全評(píng)價(jià)檢查表 項(xiàng)目 項(xiàng)目檢查內(nèi)容 類別 事實(shí)記錄 結(jié)論 一、安全管理制度 有各類人員責(zé)任制 A 該公司制定有主要負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制、安全管理員安全責(zé)任制、充裝工安全管理責(zé)任制、 氣瓶檢查人員崗位責(zé)任制 合格 有健全的安全管理制度，包括各類人員的安全責(zé)任制，教育培訓(xùn)，防火、動(dòng)火、檢修、檢查、設(shè)備安全管理制度、崗位操作規(guī)程等。 A 有 安全教育培訓(xùn)制度、防火防爆安全管理制度、 壓力容器使用檢驗(yàn)管理制度 、 氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、按期檢驗(yàn)和維修保養(yǎng)管理制度 、 氣瓶檢查登記管理制度 和各崗位操作規(guī)程 合格 有安全管理組織，配備兼職安全管理人員。 A 該公司設(shè)置了安全管理機(jī)構(gòu)，配備 1 名 安全管理人員 合格 公司應(yīng)按 AQ/T900220xx 要求編制安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)過評(píng)審備案。 B 該公司制定了事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)過 烏海 市安監(jiān)局評(píng)審備案 合格 二、安全管理組織 有安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全管理人員；從業(yè)人員在10 人以下的，有專職或兼職安全管理人員；個(gè)體工商戶可委托具有國(guó)家規(guī)定資格的人員提供安全管 理服務(wù) 。 A 有安全管理機(jī)構(gòu)，并有 專 職安全員 合格 大中型倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有專職或義務(wù)消防隊(duì)伍，制定滅火預(yù)案并經(jīng)營(yíng)進(jìn)行消防演練 B 氣瓶庫(kù)為小型倉(cāng)庫(kù)，制 定了滅火預(yù)案 —— 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)確定一名主要管理人員為安全負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)安全管理工作。 B 氣瓶庫(kù)房有專門的管理 人員 合格 烏海市 化工有限公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣）安全 評(píng)價(jià)