【文章內容簡介】 20m安裝一塊；機掘巷道每試驗一次，均配套牌板顯示，并按要求認真填寫記錄牌板。生產技術部、監(jiān)理單位、施工項目部各保留一份抗拉拔力檢測記錄，并建立臺賬。對檢測不合格的錨桿、錨索，施工項目部必須按要求及時進行補打。（七）、網片管理規(guī)定網片的材質、規(guī)格、品種等必須符合設計要求。網片的對接、綁扎必須符合要求，相鄰兩片之間采用14鐵絲進行連接，雙絲雙扣，綁扎牢固，綁絲扭結不少于3圈。經緯網搭接長度不小于120mm，菱形金屬網和塑料網搭接長度不小于200mm。（八）、噴漿管理規(guī)定噴漿前必須按標準掛線并清洗巷道。初噴厚度為5070mm，復噴厚度必須達到設計要求。所有掘進巷道初噴要求一掘一噴，緊跟工作面迎頭，因出渣影響的巷道，待出渣后及時補噴到位。復噴滯后距離不超30m。每20m打一個檢測孔，檢測孔深度不得小于總噴漿厚度。成巷巷道凈高（腰線至頂、底板距離誤差范圍在0～+150mm內）。成巷巷道凈寬（中線至任一幫距離誤差范圍在0～+150mm內）。噴漿料中碎石的粒徑要求為510mm。噴漿料必須依據正規(guī)實驗室出具的配比單進行配比。（九）、砌碹管理規(guī)定模板及其配件的材質、強度等必須達到規(guī)范要求，嚴禁使用不合格材料。模板的安裝符合規(guī)范要求。穩(wěn)立模板時，必須保證撐腿，平整無雜物，無積水，無淤泥，立在實底上。撐腿和拱架連接牢固，撐桿的數量滿足要求。施工單位測量人員提前標定好中腰線以指導施工。架設的模板斷面必須確保巷道的設計斷面要求，且砌碹厚度達到設計要求，巷道成型符合井巷混凝土支護工程的規(guī)格偏差要求。立模時，施工單位必須提前通知生產技術部和監(jiān)理單位進行驗模，并現場簽字認定，未達要求，不得施工。水泥、砂子、石子、防水劑必須具備合格證等有效證件，且按要求定期送質監(jiān)站做實驗。水泥的強度，砂子、石子的粒徑，防水劑以及混凝土的配合比必須符合設計和規(guī)范要求，并具備專業(yè)部門提供的檢驗報告單，砌碹強度達到設計要求。每次澆筑遵循自下而上、先墻后頂的順序一次澆筑成型?；炷翝仓暌院蟊仨氝M行養(yǎng)護工作，7天內每班至少灑水養(yǎng)護一次，養(yǎng)護時間不少于28天。（十）、頂板離層儀管理規(guī)定煤巷內至少每100m安設一組頂板離層儀，受地質構造影響的巷道，安設間距為30m，配套牌版顯示。要求離層儀的安裝、觀測、記錄規(guī)范準確。頂板離層儀必須由專人按時觀測，第一周每班觀測，第二、三周每天觀測，第四周以后每旬觀測，并認真填寫或更新管理牌板。在煤巷的巷道開口處、頂板破碎處、交岔點、斷層處等特殊地點必須增設1臺頂板離層儀。煤巷內頂板離層儀距工作面最大距離不得超過100m。（十一）、編碼管理規(guī)定無噴漿巷道的錨桿、鋼帶以及錨索必須按規(guī)定進行編碼管理，且與編碼記錄表一致。所有編碼均用紅油漆進行標記，字體清晰、準確無誤，字體方向及位置統(tǒng)一，便于人員觀察。進行拉拔力試驗的錨桿、錨索，必須在其托板上注明抗拔力數值。當班編碼后，由專人記錄，認真填寫編碼記錄表，每天匯總并建立編碼管理臺賬。同時，每周向監(jiān)理、技術部報送編碼記錄表。（十二）、支護材料管理規(guī)定各項目部每進一批支護材料（包括錨桿、錨索的桿體及配件、網、錨固劑、噴漿材料等材質、品種、規(guī)格、強度）必須向生產技術部、監(jiān)理公司提供產品質量證明書、礦用安全標志證書、產品合格證、檢驗報告。確認產品合格后，方可入井使用。錨桿（索）的桿體及配件、網、錨固劑、噴漿材料等材質、品種、規(guī)格、強度、質量必須符合設計要求。不同規(guī)格的錨桿、錨索及其配件進場后，同一規(guī)格的錨桿、錨索每1500根或不足1500根抽樣檢驗不應少于一次；樹脂藥卷按3000卷或不足3000卷的每種藥卷進場后抽樣檢驗不應少于一次。所有入井支護材料都必須按要求擺放到指定位置，且分類上垛、掛牌、碼放整齊，同類支護材料堆放不超過2垛。錨桿、錨索托盤以及樹脂藥卷等支護材料必須采用用固定材料圍欄或放在專用箱內。施工現場必須備用材料充足，擺放地點距工作面小于100m。（十三）、其他巷道頂板管理規(guī)定巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質構造無法施工錨桿、錨索時，應及時根據現場情況，與相關部門溝通認證后改用其他有效支護形式，并編制安全技術措施。（十四）、日常監(jiān)督檢查管理規(guī)定生產技術部、錨網噴組、質標辦負責對頂板支護進行抽查及考核，監(jiān)理單位和安監(jiān)站負責每班檢查，監(jiān)理人員在檢查中發(fā)現問題要嚴格督促整改，并下發(fā)監(jiān)理口令單。若項目部未按要求執(zhí)行，第二天晨會必須進行及時通報。支護不合格，施工項目部必須停止作業(yè)，當班進行處理，并經有關部門檢查合格后方可繼續(xù)施工。各部門對檢查出來的問題要嚴格進行“三定”，并及時進行復查。對未按要求進行整改的施工項目部按照《北辛窯煤礦頂板管理考核辦法》進行處罰。（十五）、資料管理生產技術部需具備施工單位支護材料的出廠合格證明、檢驗報告及合格證等有效證件，以及遇特殊地點的支護記錄、進行支護驗收的記錄、編碼管理記錄、拉拔試驗記錄等，并規(guī)范建立臺賬，并由專人保管。監(jiān)理單位需具備施工單位支護材料的出廠合格證明、檢驗報告及合格證等有效證件，以及遇特殊地點的支護記錄、進行支護驗收的記錄、編碼管理記錄、拉拔試驗記錄等，并寫進監(jiān)理日志。施工單位需具備施工單位支護材料的出廠合格證明、檢驗報告及合格證等有效證件，以及遇特殊地點的支護記錄、進行支護驗收的記錄、編碼管理記錄、拉拔試驗記錄等，建立臺賬并寫進施工日志，由專人進行保管。安監(jiān)站、質標辦等相關單位需具備項目部提供的支護材料的出廠合格證明、檢驗報告及合格證等相關證明。第四篇：煤礦頂板管理制度頂 板 管 理 制 度 則“安全第一、預防為主”的方針，切實抓好采掘工作面頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生，使采掘頂板管理規(guī)范化、科學化，根據煤炭行業(yè)頂板管理的有關法規(guī)、規(guī)定，結合礦區(qū)頂板管理實際情況，制訂本規(guī)定。，嚴防頂板事故的發(fā)生，是確保礦井安全生產的關鍵之一，各級領導干部要把加強頂板管理工作納入重要工作日程。礦每年要召開一次頂板管理專業(yè)會議，礦每季要召開一次頂板管理分析會，總結交流頂板管理的經驗教訓，研究改進有關頂板管理的技術問題。 建立健全各級領導干部的頂板管理崗位責任制。礦長對頂板管理工作負主要領導責任。負責配備生產和采掘區(qū)隊的干部，落實崗位責任制，審查頂板管理計劃，每年召開一次頂板管理專業(yè)會議，對重大頂板事故組織追查和處理。分管副礦長對頂板管理工作負直接領導責任。負責組織成立回采工作面的初采和收尾領導小組。及時解決初采和收尾期間存在的頂板管理問題。組織每月采掘工作面的工程質量檢查驗收。礦總工程師對頂板管理負技術領導責任，負責配備生產技術和采掘區(qū)隊的技術人員，分管副總工程師直接負責頂板技術管理工作，負責組織編制頂板管理工作計劃，負責主持采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》及專項《安全技術措施》的會審，領導礦壓監(jiān)測工作，每季度召開一次頂板管理分析會，檢查頂板管理計劃和有關規(guī)定的執(zhí)行貫徹落實情況，做出改善頂板管理的決定。業(yè)務科室要做好本職工作，搞好業(yè)務保安。地質測量部門要加強采掘工作面的地質工作，摸清構造變化，及時進行地質預報，防止地質構造變化引起頂板事故。生產技術部門負責頂板管理的日常技術管理工作，認真審核《作業(yè)規(guī)程》和補充安全技術措施。設計部門要把頂板管理作為重要的科研課題。采煤工作面和巷道布置要有利于頂板管理。安監(jiān)站負責對采掘工作面頂板管理進行監(jiān)督，檢查工作面有無規(guī)程措施和是否落實兌現，安監(jiān)或生產技術部門及時組織頂板事故的追查和處理。、審批與貫徹采掘工作面作業(yè)規(guī)程，是采掘工作面安全生產管理的重要技術文件，是施工依據，具有法規(guī)性質，是指導安全生產和科學管理的依據，是貫徹落實頂板管理工作的具體保證。每一采掘工作面都必須依據公司制定的《采掘工作面作業(yè)規(guī)程管理規(guī)定》的有關要求編制作業(yè)規(guī)程，要求作業(yè)規(guī)程、補充措施要具有針對性、嚴密性。現場條件變化時，要及時修改、補充有關技術安全措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程要嚴格遵照公司及礦《采掘工作面作業(yè)規(guī)程管理規(guī)定》的審批權限進行審批。對已批準即將實施的作業(yè)規(guī)程和措施，區(qū)隊領導要負責組織全隊干部職工學習、考試。對缺勤和考試不合格人員要進行補課、補考。中途調進人員首先要進行規(guī)程和補充措施的學習和考核，做到人人掌握，未經貫徹和考試不合格者，不得從事井下工作。采掘作業(yè)規(guī)程每月必須重復學習、貫徹一次。作業(yè)規(guī)程和補充措施的貫徹考核情況(貫徹時間、人員、組織負責人、考試結果)必須有詳細記錄，以備檢查。嚴禁無規(guī)程作業(yè)和沿用套用老規(guī)程。工作面遇地質條件變化、過斷層或頂板懸頂面積過大等特殊情況要補充加強頂板管理的安全技術措施。區(qū)隊長必須嚴格按規(guī)程和補充措施組織指揮生產。工程技術人員和安監(jiān)人員負責監(jiān)督檢查。 加強礦壓觀測工作。通過礦壓觀測，制定相應的頂板管理措施，防止重大頂板事故的發(fā)生。加強采煤工作面兩口（即上、下出口）、兩線（煤壁線、切頂線）等部位的頂板管理，加強礦壓觀測及冒頂、片幫事故的分析和防治工作。，要加強煤幫管理和頂板的維護，采取及時支護、加密支護、減少空頂時間，防止冒頂事故的發(fā)生。加強初采工作，在初采期間，應嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：回采工作面初采要成立以分管副礦長為組長，總工程師、采掘副總任副組長的初采領導小組，小組成員由礦生產、調度、安監(jiān)和區(qū)隊干部組成。每個初采工作面，都要與作業(yè)規(guī)程同時編制有針對性的初采措施，經礦總工程師組織會審，并將規(guī)程、措施內容傳達到工作面作業(yè)的每一位職工和初放領導小組。初采前，初采領導小組組長要組織有關人員進行現場會審，在確認現場條件符合采煤要求時方可按措施要求進行初采。初采期間要求初采小組成員現場把關，并有初采記錄。初采期間，初采領導小組成員必須在現場跟班指揮，具體落實措施，檢查工程質量，對不執(zhí)行規(guī)程、措施、保證不了工程質量的都要停產處理。初采期間與正常生產過程中都要加強支護質量，按規(guī)程要求及時支護，空頂距離不準超過6米，防止發(fā)生頂板事故。工作面初次來壓、周期來壓期間，應加強支護，加快工作面推進度。 加強礦壓觀測工作。通過礦壓觀測，制定相應的頂板管理措施，防止重大頂板事故的發(fā)生。加強采煤工作面兩口（即上、下出口）、兩線（煤壁線、切頂線）等部位的頂板管理，加強礦壓觀測及冒頂、片幫事故的分析和防治工作。 對破碎頂板，要加強煤幫管理和空頂區(qū)的維護，采取及時支護、減少空頂時間，防止冒頂事故的發(fā)生。 采煤工作面錨桿錨固力必須達到規(guī)定要求。及時檢查錨桿錨固力狀況，凡錨固力達不到要求的要在附近300mm范圍內補打合格錨桿，確保錨固力符合規(guī)定要求。 采煤工作面上、下出口管理規(guī)定：超前支護必須用錨索、錨網或“一梁不少于三柱”的π梁加強支護，其數量、規(guī)格以及頂梁距上下幫的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。兩道超前排數、超前距離可根據現場實際情況確定，但不得違反《煤礦安全規(guī)程》。超前單體液壓支柱的初撐力不低于50KN。工作面兩端頭應采用錨索、錨網或“一梁不少于三柱”的π梁架設出口抬棚，并在作業(yè)規(guī)程中明確抬棚數量、規(guī)格、棚間距、抬棚距工作面煤幫的距離、操作方法、單體支護密度和質量要求，單體液壓支柱初撐力不低于90KN。采煤工作面上下出口切頂線要與工作面切頂線齊，不得滯后。工作面上下出口切頂線滯后工作面切頂線時，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定相應的安全技術措施。有條件的工作面要采用端頭液壓支架。 工作面收尾前，生產技術部必須在工作面上、下順槽標出設計停采線位置，并通知采煤隊技術員，采煤隊依設計停采線將工作面調直，經礦驗收合格后方能收尾。嚴禁將工作面采過停采線或采不到停采線，任意增減煤柱尺寸。 采煤工作面收尾必須編制安全技術措施，內容包括加強支護、頂板管理、質量要求等。綜采工作面的安裝和拆除，還必須編制安裝和回撤作業(yè)規(guī)程。 為利于采煤與掘進的銜接配合，切眼施工措施的批準權限為礦總工程師。 切眼高度和寬度按采煤工作面支護設備要求確定，施工時嚴禁切眼超高、超寬，并嚴格控制切眼層位和坡度，切眼底板在工作面推進方向要保持水平。、過斷層等構造帶時必須有加強支護措施。支護型式由礦總工程師決定。采用套棚加強