【文章內(nèi)容簡介】 塑料的成型工藝方法；掌握塑料制件的設(shè)計原則，正確合理地設(shè)計塑料產(chǎn)品；掌握塑料模具的基本設(shè)計規(guī)律，包括注射模具，壓縮模具，壓注模具及其成型工藝規(guī)律。了解塑料擠出成型、氣動成型模具的設(shè)計要領(lǐng)。合理地選用塑料成型設(shè)備及根據(jù)成型設(shè)備設(shè)計相應(yīng)的塑料模具。掌握模具加工的新工藝，應(yīng)用新技術(shù)新材料；正確地分析塑料制件質(zhì)量，殘次品產(chǎn)生的原因及工藝因素，提高改進措施；對美化的維修改進提出可行的方案。四、課程設(shè)計思路本課程是實踐性和綜合性很強的課程，應(yīng)組織學(xué)生進行不少于二周的生產(chǎn)實習(xí)，授課中各部分內(nèi)容必須十分重視現(xiàn)場教學(xué)，實驗課程所學(xué)知識，應(yīng)多布置大作業(yè)，讓學(xué)時分階段地進行綜合系統(tǒng)訓(xùn)練。課外學(xué)習(xí)是課堂學(xué)習(xí)的繼續(xù)和補充，應(yīng)指導(dǎo)學(xué)時深入鉆研有關(guān)知識，廣泛閱讀有關(guān)技術(shù)資料，為此，學(xué)生應(yīng)多準備有關(guān)的參考資料。本課程的重點是注射模具設(shè)計與成型模具結(jié)構(gòu)，難點在于斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計，在授課中應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生抓住重心。五、課程項目設(shè)計（內(nèi)容與要求）課程 模塊 項目名稱 知識目標技能目標塑料成型工藝及塑料模具設(shè)計在模塊一 項目一： 工業(yè)中的地位；塑料模具的分類；塑 緒論 料成型模具的發(fā)展趨勢；怎樣學(xué)好塑學(xué)會根據(jù)不同的制件選擇塑料 塑料成料成型模具課；學(xué)時2形工藝項目二： 塑料成型基礎(chǔ)塑料的特性與用途； 塑料的分類； 通用塑料； 工程塑料； 項目三：塑料成型工藝與塑塑料成型原理與成型工藝特性； 料成型制件的工藝性 塑料制件的加工工藝性項目一： 注射模具的分類及結(jié)構(gòu)組成； 注射成型模具結(jié)構(gòu)及注注射模具的典型結(jié)構(gòu)； 射機 注射模具與此同時注射機關(guān)系。模塊二 澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)；成型零件； 注射模 合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)； 項目二： 推出結(jié)構(gòu)； 注射模的結(jié)構(gòu) 側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)； 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)項目一： 掌握壓縮模結(jié)構(gòu)和分類 壓縮模結(jié)構(gòu)及分類壓機參數(shù)的校核 模塊三 項目二：壓縮模與壓機的結(jié)構(gòu) 國產(chǎn)壓機的主要技術(shù)規(guī)范壓縮模 項目三： 塑件在模具內(nèi)加壓方向的選擇 壓縮模成型零件設(shè)計 凸模與加料室的配合形式項目一：壓注模分類及結(jié)構(gòu)組成項目二：壓注模零部件設(shè)計 項目三澆注系統(tǒng)與此同時排氣槽設(shè)計 項目一：中空吹塑成型 項目二：真空成型工藝 掌握壓注模結(jié)構(gòu)和分類加料腔的結(jié)構(gòu) 壓柱的結(jié)構(gòu) 加料腔尺寸的計算 主流道 排氣槽澆口位置的選擇中空吹塑成型模具的分類 特點與成型工藝和工藝參數(shù) 中空吹塑設(shè)備真空成型工藝的特點和成型工藝 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計了解壓注模結(jié)構(gòu) 掌握壓注模成型零件的加工了解注射模具與此同時注射機關(guān)系 掌握成型零件合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 推出結(jié)構(gòu)側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等零件的加工 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)了解壓縮模結(jié)構(gòu) 掌握壓縮模成型零4 件的加工，掌握壓縮模與壓機的結(jié)構(gòu) 2 2 2 2了解氣動成型模結(jié)構(gòu) 掌握氣動成型模工作零件的加工 2 模塊四壓注模模塊五氣動成型模具 項目三： 壓縮空氣成型工藝和成型工藝 壓縮空氣成型工藝 壓縮空氣成型模具六、技能考核要求考核采取理論考試與實訓(xùn)考試相結(jié)合，各以百分制計算，取加權(quán)數(shù)核算最終成績。通過學(xué)習(xí)和實訓(xùn)，并通過經(jīng)省社會勞動保障部門組織的工具鉗工應(yīng)知、應(yīng)會考試，可獲得相應(yīng)的資格證書，部分優(yōu)秀學(xué)生可取得相應(yīng)的高級工資格證書。七、課程建議教材編寫要體現(xiàn)項目課程的特色與設(shè)計思想，教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進性、實用性，典型產(chǎn)品的選取要科學(xué)，體現(xiàn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點，具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要圖文并茂，文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。教學(xué)要采取項目教學(xué)法，以工作任務(wù)為出發(fā)點來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境，采取理論實踐一體化教學(xué)模式，要充分得用掛圖、投影、多媒體等教學(xué)手段。教學(xué)評價采取階段評價和目標評價相結(jié)合，理論考核與實踐考核相結(jié)合，學(xué)生作品的評價與知識點考核相結(jié)合。要注重課程資源開發(fā)與利用，建議開發(fā)相關(guān)學(xué)習(xí)輔導(dǎo)用書、教師指導(dǎo)用書及網(wǎng)絡(luò)資源，要注重仿真軟件的應(yīng)用及開發(fā)。八、教學(xué)條件理實一體化教室、普通車床、數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控銑，壓力機，拆裝工具，沖裁模，彎曲模，拉深模及各種成形模具，臺虎鉗。九、教學(xué)評價學(xué)習(xí)評價的原則（1）以評促改：通過學(xué)習(xí)評價繼續(xù)推動學(xué)校的課程改革；（2）以評促建：通過學(xué)習(xí)評價建設(shè)和發(fā)展學(xué)校的課程改革體系；（3）以評促管：通過學(xué)習(xí)評價更新職業(yè)教育界課程改革的管理理念，提高管理水平；（4）“評建結(jié)合，重在建設(shè)” 通過學(xué)習(xí)評價加強建設(shè)，學(xué)習(xí)評價是手段，其目的是提高教學(xué)及實訓(xùn)質(zhì)量。學(xué)習(xí)評價的方法教師評價和學(xué)生互評相結(jié)合；過程評價和結(jié)果評價相結(jié)合；校內(nèi)評價和校外評價相結(jié)合；課內(nèi)評價和課外評價相結(jié)合。《模具數(shù)控加工技術(shù)》課程標準一、課程性質(zhì)本課程是中職數(shù)控專業(yè)的專業(yè)主干課程。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生具備相關(guān)職業(yè)中等應(yīng)用性人才所必須的數(shù)控設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)知識；編程基本知識；數(shù)控車床的編程及操作方法；數(shù)控銑床和加工中心的編程及操作方法；能熟練操作數(shù)控機床加工中等難度的工件。本課程為數(shù)控車（銑）操作工技能鑒定的前修課程。二、課時、學(xué)分 108學(xué)時、6學(xué)分三、課程目標通過任務(wù)引領(lǐng)的項目活動，使學(xué)生具備本專業(yè)的高素質(zhì)勞動者和中級技術(shù)應(yīng)用性人才所必需的數(shù)控編程與操作知識和基本技能；工件檢測與修調(diào)的基本知識和技能。同時培養(yǎng)學(xué)生愛崗敬業(yè)、團結(jié)協(xié)作的職業(yè)精神。會使用數(shù)控車床加工中等復(fù)雜零件。會使用數(shù)控銑床和加工中心加工中等復(fù)雜零件。會設(shè)定數(shù)控機床的刀具補償參數(shù)和坐標參數(shù)。會用各種工量具檢測工件并有效控制工件的質(zhì)量。四、課程設(shè)計思路按照“以能力為本位，以職業(yè)實踐為主線，以項目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計要求，該門課程以形成數(shù)控加工與檢測為基本目標，徹底打破學(xué)科課程的設(shè)計思路，緊緊圍繞完成工作任務(wù)的需要來選擇和組織課程內(nèi)容，突出工作任務(wù)與知識的聯(lián)系，讓學(xué)生在職業(yè)實踐活動的基礎(chǔ)上掌握知識，增強課程內(nèi)容有職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性，提高學(xué)生的就業(yè)能力。學(xué)習(xí)項目選取的基本依據(jù)是該門課程涉及的工作領(lǐng)域和工作任務(wù)范圍，但在具體設(shè)計課程中，還根據(jù)幾個典型零件的加工為載體，使工作任務(wù)具體化，產(chǎn)生了具體的學(xué)習(xí)項目。其編排依據(jù)是該職業(yè)所特有的工作任務(wù)邏輯關(guān)系，而不是知識關(guān)系。依據(jù)工作任務(wù)完成的需要、中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生的特點和職業(yè)能力形成的規(guī)律，按照“學(xué)歷證書與職業(yè)資格證書嵌入式的”設(shè)計要求確定課程的知識、技能等內(nèi)容。依據(jù)各學(xué)習(xí)項目內(nèi)容總量以及在該門課程中的地位分配各學(xué)習(xí)項目的課時數(shù)。五、課程項目設(shè)計（內(nèi)容與要求）課程 模塊 項目名稱項目一：模塊一數(shù)控預(yù)備知識 具 項目二： 編程基礎(chǔ)知識 項目三： 護模塊項目一： 二 數(shù)控車床操作數(shù)控車編項目二： 程與臺階軸的加工 操作 分析零件圖的幾何要素，掌握編程指令運用及對刀參數(shù)設(shè)置知識目標認識數(shù)控車床和車削用刀具、數(shù)控系統(tǒng)等了解數(shù)控機床的坐標系，了解數(shù)控技能目標學(xué)時認識數(shù)控機床和刀銑床和銑削用刀具，以及自動換刀認識數(shù)控系統(tǒng)面板數(shù)控機床的簡單操作 程序，掌握數(shù)控編程的數(shù)學(xué)運算方仿真軟件的使用 法領(lǐng)會安全生產(chǎn)知識，嚴格按照安全故障排除 安全生產(chǎn)與機床維規(guī)程操作，了解機床的保養(yǎng)及常見數(shù)控機床的日常保養(yǎng)和簡單調(diào)整操作數(shù)控機床的安全注意事項 認識安全操作的注意事項，熟悉基數(shù)控車床手動操作；本編程指令，了解數(shù)控加工的特點掌握數(shù)控仿真軟件的使用方法；掌握數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)置 及數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)工、量、夾具的正確使用方法；掌握數(shù)控加工簡單軸類零件的方法，會合理使用相關(guān)車刀掌握臺階軸的加工工藝制訂和數(shù)控車床系統(tǒng)操作。6 掌握圓弧加工編程坐標點的計算項目三： 方法及順圓、逆圓的識別，了解絕圓弧指令的編程和加工方法； 圓弧類零件加工 對值編程G90 與相對值編程G91圓弧車刀的合理選擇和使用；掌握合理的加工工藝制訂方法； 的區(qū)別項目四： 了解直徑方式和半徑方式編程，掌調(diào)用子程序編程方法； 槽類零件加工 握調(diào)用子程序編程的指令格式及合理的便用子程序編程； 調(diào)用子程序編程加工的范圍掌握切槽刀的使用方法；項目五： 掌握端面切削循環(huán)及內(nèi)（外）徑循G80/G81指令的編程方法； 軸類零件加工 環(huán)指令格式及加工特點G80/G81指令的參數(shù)設(shè)置；（固定循環(huán)）掌握內(nèi)（外）徑切削循環(huán)和端面切削循環(huán)的加工方法；內(nèi)（外）徑切削復(fù)合循環(huán)G71指令的編程方法；項目六： 掌握內(nèi)（外）徑切削復(fù)合循環(huán)G71的指令格式及內(nèi)（外）徑切削復(fù)合內(nèi)（外）徑切削復(fù)合循環(huán)G71指令的軸類零件加工 參數(shù)設(shè)置；（復(fù)合循環(huán)）循環(huán)的加工范圍掌握內(nèi)（外）徑切削復(fù)合循環(huán)G71指令的加工方法；掌握加工工藝的制訂；項目七： 掌握螺紋切削指令格式、螺紋加工螺紋切削指令G32/G82指令的編程方螺紋零件加工進刀量的設(shè)置、螺紋編程坐標值的法（G3G82）計算方法螺紋切削指令G32/G82指令參數(shù)設(shè)置螺紋車刀的裝刀與對刀方法 了解各輪廓編程指令的使用方法螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76指令的編程方項目八： 綜合零件的加工與合理運用，刀具補償?shù)脑O(shè)置，掌法模塊（一）握螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76的指令零件的裝夾定位，刀具的合理使用零件尺寸精度的控制 二 格式掌握加工工藝的制訂方法了解內(nèi)孔加工與外圓加工編程的數(shù)控項目九：內(nèi)孔加工的方法及刀具的合理選用 車編綜合零件的加工關(guān)系，掌握加工內(nèi)徑的大小計算選內(nèi)孔的編程與加工方法 程與（二）擇內(nèi)孔車刀大小的方法，及內(nèi)螺紋手動用麻花鉆鉆孔的操作方法操作 編程各坐標參數(shù)的計算方法掌握螺紋的編程與加工方法掌握相關(guān)刀具的合理選用與合理使用；了解所有輪廓加工編程指令的相制訂合理的加工工藝（關(guān)鍵在于兩次裝項目十： 夾兩次加工）綜合零件的加工互關(guān)系及設(shè)計基準、定位基準、裝兩次裝夾工件要找準裝夾基準保證形位（三）夾基準的概念，掌握坐標點的計算公差及工件的夾緊力方法掌握刀具補償和設(shè)置好進給參數(shù)的操作方法，控制好精度及表面粗糙度模塊項目一： 分析零件圖及常用數(shù)學(xué)運算，能使會正確使用平口鉗裝夾工件； 6 三平面類凸廓零件加工 用刀具補償指令，掌握程序的編制會合理使用相關(guān)刀具；掌握凸廓零件加工工藝和數(shù)控銑床操作 數(shù)控能熟練使用刀具補償指令，進一步正確使用平口鉗對工件進行裝夾定位 銑編項目二： 了解并掌握數(shù)控銑削加工工藝及會合理使用相關(guān)刀具程與太極圖案加工 程序會靈活應(yīng)用刀補，提高零件加工精度 技能訓(xùn)練 項目三： 掌握坐標偏轉(zhuǎn)指令及使用，了解鏡掌握直溝槽、圓弧槽加工方法； 直溝槽、圓弧槽 向加工命令及直溝槽、圓弧槽加工掌握直溝槽、圓弧槽尺寸測量及精度控加工 工藝制定方法制方法能熟練選擇鉆孔、鉸孔及加工簡單項目四： 型腔所需的刀具及夾具，掌握簡單掌握外輪廓和銑孔的精度控制方法；零件綜合加工（一）型腔的工藝知識及切削用量的選會選擇適當?shù)牧烤邫z測工件；擇、臺階工件輪廓的加工工藝制訂掌握z軸設(shè)定器的使用方法。與程序編制能熟練選擇加工簡單型腔和外輪掌握外輪廓和型腔的精度控制方法；項目五： 廓所需的刀具及夾具，并運用旋轉(zhuǎn)會選擇適當?shù)牧烤邫z測工件； 零件綜合加工（二）指令 G68，掌握輪廓類和型腔類加掌握z軸設(shè)定器的使用方法。工工藝制訂及程序編制項目六： 掌握工、量、刀具的選擇，熟練孔掌握外輪廓和孔的精度控制方法；零件綜合加工（三）加工固定循環(huán)指令及輪廓類和孔會選擇適當?shù)牧烤邫z測工件；類加工工藝及程序編制能熟練操作數(shù)控銑床。六、技能考核要求通過學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，學(xué)生全部通過經(jīng)省勞動部門考核頒發(fā)的中級數(shù)控車床工、數(shù)控銑床工、資格證書，部分優(yōu)秀學(xué)生取得相應(yīng)的高級工資格證書。七、課程建議教材編寫要體現(xiàn)項目課程的特色與設(shè)計思想，教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進性、實用性，典型產(chǎn)品的選取要科學(xué)，體現(xiàn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點，具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要圖文并茂，文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。教學(xué)要采取項目教學(xué)法，以工作任務(wù)為出發(fā)點來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境，采取理論實踐一體化教學(xué)模式，要充分得用掛圖、投影、多媒體等教學(xué)手段。教學(xué)評價采取階段評價和目標評價相結(jié)合，理論考