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正文內(nèi)容

模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)核心課程標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-10-17 17:59 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 塑料的成型工藝方法;掌握塑料制件的設(shè)計(jì)原則,正確合理地設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品;掌握塑料模具的基本設(shè)計(jì)規(guī)律,包括注射模具,壓縮模具,壓注模具及其成型工藝規(guī)律。了解塑料擠出成型、氣動(dòng)成型模具的設(shè)計(jì)要領(lǐng)。合理地選用塑料成型設(shè)備及根據(jù)成型設(shè)備設(shè)計(jì)相應(yīng)的塑料模具。掌握模具加工的新工藝,應(yīng)用新技術(shù)新材料;正確地分析塑料制件質(zhì)量,殘次品產(chǎn)生的原因及工藝因素,提高改進(jìn)措施;對(duì)美化的維修改進(jìn)提出可行的方案。四、課程設(shè)計(jì)思路本課程是實(shí)踐性和綜合性很強(qiáng)的課程,應(yīng)組織學(xué)生進(jìn)行不少于二周的生產(chǎn)實(shí)習(xí),授課中各部分內(nèi)容必須十分重視現(xiàn)場(chǎng)教學(xué),實(shí)驗(yàn)課程所學(xué)知識(shí),應(yīng)多布置大作業(yè),讓學(xué)時(shí)分階段地進(jìn)行綜合系統(tǒng)訓(xùn)練。課外學(xué)習(xí)是課堂學(xué)習(xí)的繼續(xù)和補(bǔ)充,應(yīng)指導(dǎo)學(xué)時(shí)深入鉆研有關(guān)知識(shí),廣泛閱讀有關(guān)技術(shù)資料,為此,學(xué)生應(yīng)多準(zhǔn)備有關(guān)的參考資料。本課程的重點(diǎn)是注射模具設(shè)計(jì)與成型模具結(jié)構(gòu),難點(diǎn)在于斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),在授課中應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生抓住重心。五、課程項(xiàng)目設(shè)計(jì)(內(nèi)容與要求)課程 模塊 項(xiàng)目名稱(chēng) 知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)塑料成型工藝及塑料模具設(shè)計(jì)在模塊一 項(xiàng)目一: 工業(yè)中的地位;塑料模具的分類(lèi);塑 緒論 料成型模具的發(fā)展趨勢(shì);怎樣學(xué)好塑學(xué)會(huì)根據(jù)不同的制件選擇塑料 塑料成料成型模具課;學(xué)時(shí)2形工藝項(xiàng)目二: 塑料成型基礎(chǔ)塑料的特性與用途; 塑料的分類(lèi); 通用塑料; 工程塑料; 項(xiàng)目三:塑料成型工藝與塑塑料成型原理與成型工藝特性; 料成型制件的工藝性 塑料制件的加工工藝性項(xiàng)目一: 注射模具的分類(lèi)及結(jié)構(gòu)組成; 注射成型模具結(jié)構(gòu)及注注射模具的典型結(jié)構(gòu); 射機(jī) 注射模具與此同時(shí)注射機(jī)關(guān)系。模塊二 澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng);成型零件; 注射模 合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu); 項(xiàng)目二: 推出結(jié)構(gòu); 注射模的結(jié)構(gòu) 側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu); 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng);斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)項(xiàng)目一: 掌握壓縮模結(jié)構(gòu)和分類(lèi) 壓縮模結(jié)構(gòu)及分類(lèi)壓機(jī)參數(shù)的校核 模塊三 項(xiàng)目二:壓縮模與壓機(jī)的結(jié)構(gòu) 國(guó)產(chǎn)壓機(jī)的主要技術(shù)規(guī)范壓縮模 項(xiàng)目三: 塑件在模具內(nèi)加壓方向的選擇 壓縮模成型零件設(shè)計(jì) 凸模與加料室的配合形式項(xiàng)目一:壓注模分類(lèi)及結(jié)構(gòu)組成項(xiàng)目二:壓注模零部件設(shè)計(jì) 項(xiàng)目三澆注系統(tǒng)與此同時(shí)排氣槽設(shè)計(jì) 項(xiàng)目一:中空吹塑成型 項(xiàng)目二:真空成型工藝 掌握壓注模結(jié)構(gòu)和分類(lèi)加料腔的結(jié)構(gòu) 壓柱的結(jié)構(gòu) 加料腔尺寸的計(jì)算 主流道 排氣槽澆口位置的選擇中空吹塑成型模具的分類(lèi) 特點(diǎn)與成型工藝和工藝參數(shù) 中空吹塑設(shè)備真空成型工藝的特點(diǎn)和成型工藝 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)了解壓注模結(jié)構(gòu) 掌握壓注模成型零件的加工了解注射模具與此同時(shí)注射機(jī)關(guān)系 掌握成型零件合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 推出結(jié)構(gòu)側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等零件的加工 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)了解壓縮模結(jié)構(gòu) 掌握壓縮模成型零4 件的加工,掌握壓縮模與壓機(jī)的結(jié)構(gòu) 2 2 2 2了解氣動(dòng)成型模結(jié)構(gòu) 掌握氣動(dòng)成型模工作零件的加工 2 模塊四壓注模模塊五氣動(dòng)成型模具 項(xiàng)目三: 壓縮空氣成型工藝和成型工藝 壓縮空氣成型工藝 壓縮空氣成型模具六、技能考核要求考核采取理論考試與實(shí)訓(xùn)考試相結(jié)合,各以百分制計(jì)算,取加權(quán)數(shù)核算最終成績(jī)。通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn),并通過(guò)經(jīng)省社會(huì)勞動(dòng)保障部門(mén)組織的工具鉗工應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考試,可獲得相應(yīng)的資格證書(shū),部分優(yōu)秀學(xué)生可取得相應(yīng)的高級(jí)工資格證書(shū)。七、課程建議教材編寫(xiě)要體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特色與設(shè)計(jì)思想,教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性,典型產(chǎn)品的選取要科學(xué),體現(xiàn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要圖文并茂,文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。教學(xué)要采取項(xiàng)目教學(xué)法,以工作任務(wù)為出發(fā)點(diǎn)來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境,采取理論實(shí)踐一體化教學(xué)模式,要充分得用掛圖、投影、多媒體等教學(xué)手段。教學(xué)評(píng)價(jià)采取階段評(píng)價(jià)和目標(biāo)評(píng)價(jià)相結(jié)合,理論考核與實(shí)踐考核相結(jié)合,學(xué)生作品的評(píng)價(jià)與知識(shí)點(diǎn)考核相結(jié)合。要注重課程資源開(kāi)發(fā)與利用,建議開(kāi)發(fā)相關(guān)學(xué)習(xí)輔導(dǎo)用書(shū)、教師指導(dǎo)用書(shū)及網(wǎng)絡(luò)資源,要注重仿真軟件的應(yīng)用及開(kāi)發(fā)。八、教學(xué)條件理實(shí)一體化教室、普通車(chē)床、數(shù)控車(chē)床、加工中心、數(shù)控銑,壓力機(jī),拆裝工具,沖裁模,彎曲模,拉深模及各種成形模具,臺(tái)虎鉗。九、教學(xué)評(píng)價(jià)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的原則(1)以評(píng)促改:通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)繼續(xù)推動(dòng)學(xué)校的課程改革;(2)以評(píng)促建:通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)建設(shè)和發(fā)展學(xué)校的課程改革體系;(3)以評(píng)促管:通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)更新職業(yè)教育界課程改革的管理理念,提高管理水平;(4)“評(píng)建結(jié)合,重在建設(shè)” 通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)加強(qiáng)建設(shè),學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)是手段,其目的是提高教學(xué)及實(shí)訓(xùn)質(zhì)量。學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的方法教師評(píng)價(jià)和學(xué)生互評(píng)相結(jié)合;過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合;校內(nèi)評(píng)價(jià)和校外評(píng)價(jià)相結(jié)合;課內(nèi)評(píng)價(jià)和課外評(píng)價(jià)相結(jié)合。《模具數(shù)控加工技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程性質(zhì)本課程是中職數(shù)控專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)主干課程。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生具備相關(guān)職業(yè)中等應(yīng)用性人才所必須的數(shù)控設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)知識(shí);編程基本知識(shí);數(shù)控車(chē)床的編程及操作方法;數(shù)控銑床和加工中心的編程及操作方法;能熟練操作數(shù)控機(jī)床加工中等難度的工件。本課程為數(shù)控車(chē)(銑)操作工技能鑒定的前修課程。二、課時(shí)、學(xué)分 108學(xué)時(shí)、6學(xué)分三、課程目標(biāo)通過(guò)任務(wù)引領(lǐng)的項(xiàng)目活動(dòng),使學(xué)生具備本專(zhuān)業(yè)的高素質(zhì)勞動(dòng)者和中級(jí)技術(shù)應(yīng)用性人才所必需的數(shù)控編程與操作知識(shí)和基本技能;工件檢測(cè)與修調(diào)的基本知識(shí)和技能。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的職業(yè)精神。會(huì)使用數(shù)控車(chē)床加工中等復(fù)雜零件。會(huì)使用數(shù)控銑床和加工中心加工中等復(fù)雜零件。會(huì)設(shè)定數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償參數(shù)和坐標(biāo)參數(shù)。會(huì)用各種工量具檢測(cè)工件并有效控制工件的質(zhì)量。四、課程設(shè)計(jì)思路按照“以能力為本位,以職業(yè)實(shí)踐為主線,以項(xiàng)目課程為主體的模塊化專(zhuān)業(yè)課程體系”的總體設(shè)計(jì)要求,該門(mén)課程以形成數(shù)控加工與檢測(cè)為基本目標(biāo),徹底打破學(xué)科課程的設(shè)計(jì)思路,緊緊圍繞完成工作任務(wù)的需要來(lái)選擇和組織課程內(nèi)容,突出工作任務(wù)與知識(shí)的聯(lián)系,讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí),增強(qiáng)課程內(nèi)容有職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性,提高學(xué)生的就業(yè)能力。學(xué)習(xí)項(xiàng)目選取的基本依據(jù)是該門(mén)課程涉及的工作領(lǐng)域和工作任務(wù)范圍,但在具體設(shè)計(jì)課程中,還根據(jù)幾個(gè)典型零件的加工為載體,使工作任務(wù)具體化,產(chǎn)生了具體的學(xué)習(xí)項(xiàng)目。其編排依據(jù)是該職業(yè)所特有的工作任務(wù)邏輯關(guān)系,而不是知識(shí)關(guān)系。依據(jù)工作任務(wù)完成的需要、中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生的特點(diǎn)和職業(yè)能力形成的規(guī)律,按照“學(xué)歷證書(shū)與職業(yè)資格證書(shū)嵌入式的”設(shè)計(jì)要求確定課程的知識(shí)、技能等內(nèi)容。依據(jù)各學(xué)習(xí)項(xiàng)目?jī)?nèi)容總量以及在該門(mén)課程中的地位分配各學(xué)習(xí)項(xiàng)目的課時(shí)數(shù)。五、課程項(xiàng)目設(shè)計(jì)(內(nèi)容與要求)課程 模塊 項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目一:模塊一數(shù)控預(yù)備知識(shí) 具 項(xiàng)目二: 編程基礎(chǔ)知識(shí) 項(xiàng)目三: 護(hù)模塊項(xiàng)目一: 二 數(shù)控車(chē)床操作數(shù)控車(chē)編項(xiàng)目二: 程與臺(tái)階軸的加工 操作 分析零件圖的幾何要素,掌握編程指令運(yùn)用及對(duì)刀參數(shù)設(shè)置知識(shí)目標(biāo)認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床和車(chē)削用刀具、數(shù)控系統(tǒng)等了解數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系,了解數(shù)控技能目標(biāo)學(xué)時(shí)認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床和刀銑床和銑削用刀具,以及自動(dòng)換刀認(rèn)識(shí)數(shù)控系統(tǒng)面板數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單操作 程序,掌握數(shù)控編程的數(shù)學(xué)運(yùn)算方仿真軟件的使用 法領(lǐng)會(huì)安全生產(chǎn)知識(shí),嚴(yán)格按照安全故障排除 安全生產(chǎn)與機(jī)床維規(guī)程操作,了解機(jī)床的保養(yǎng)及常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)和簡(jiǎn)單調(diào)整操作數(shù)控機(jī)床的安全注意事項(xiàng) 認(rèn)識(shí)安全操作的注意事項(xiàng),熟悉基數(shù)控車(chē)床手動(dòng)操作;本編程指令,了解數(shù)控加工的特點(diǎn)掌握數(shù)控仿真軟件的使用方法;掌握數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)置 及數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)工、量、夾具的正確使用方法;掌握數(shù)控加工簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件的方法,會(huì)合理使用相關(guān)車(chē)刀掌握臺(tái)階軸的加工工藝制訂和數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)操作。6 掌握?qǐng)A弧加工編程坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算項(xiàng)目三: 方法及順圓、逆圓的識(shí)別,了解絕圓弧指令的編程和加工方法; 圓弧類(lèi)零件加工 對(duì)值編程G90 與相對(duì)值編程G91圓弧車(chē)刀的合理選擇和使用;掌握合理的加工工藝制訂方法; 的區(qū)別項(xiàng)目四: 了解直徑方式和半徑方式編程,掌調(diào)用子程序編程方法; 槽類(lèi)零件加工 握調(diào)用子程序編程的指令格式及合理的便用子程序編程; 調(diào)用子程序編程加工的范圍掌握切槽刀的使用方法;項(xiàng)目五: 掌握端面切削循環(huán)及內(nèi)(外)徑循G80/G81指令的編程方法; 軸類(lèi)零件加工 環(huán)指令格式及加工特點(diǎn)G80/G81指令的參數(shù)設(shè)置;(固定循環(huán))掌握內(nèi)(外)徑切削循環(huán)和端面切削循環(huán)的加工方法;內(nèi)(外)徑切削復(fù)合循環(huán)G71指令的編程方法;項(xiàng)目六: 掌握內(nèi)(外)徑切削復(fù)合循環(huán)G71的指令格式及內(nèi)(外)徑切削復(fù)合內(nèi)(外)徑切削復(fù)合循環(huán)G71指令的軸類(lèi)零件加工 參數(shù)設(shè)置;(復(fù)合循環(huán))循環(huán)的加工范圍掌握內(nèi)(外)徑切削復(fù)合循環(huán)G71指令的加工方法;掌握加工工藝的制訂;項(xiàng)目七: 掌握螺紋切削指令格式、螺紋加工螺紋切削指令G32/G82指令的編程方螺紋零件加工進(jìn)刀量的設(shè)置、螺紋編程坐標(biāo)值的法(G3G82)計(jì)算方法螺紋切削指令G32/G82指令參數(shù)設(shè)置螺紋車(chē)刀的裝刀與對(duì)刀方法 了解各輪廓編程指令的使用方法螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76指令的編程方項(xiàng)目八: 綜合零件的加工與合理運(yùn)用,刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置,掌法模塊(一)握螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76的指令零件的裝夾定位,刀具的合理使用零件尺寸精度的控制 二 格式掌握加工工藝的制訂方法了解內(nèi)孔加工與外圓加工編程的數(shù)控項(xiàng)目九:內(nèi)孔加工的方法及刀具的合理選用 車(chē)編綜合零件的加工關(guān)系,掌握加工內(nèi)徑的大小計(jì)算選內(nèi)孔的編程與加工方法 程與(二)擇內(nèi)孔車(chē)刀大小的方法,及內(nèi)螺紋手動(dòng)用麻花鉆鉆孔的操作方法操作 編程各坐標(biāo)參數(shù)的計(jì)算方法掌握螺紋的編程與加工方法掌握相關(guān)刀具的合理選用與合理使用;了解所有輪廓加工編程指令的相制訂合理的加工工藝(關(guān)鍵在于兩次裝項(xiàng)目十: 夾兩次加工)綜合零件的加工互關(guān)系及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝兩次裝夾工件要找準(zhǔn)裝夾基準(zhǔn)保證形位(三)夾基準(zhǔn)的概念,掌握坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算公差及工件的夾緊力方法掌握刀具補(bǔ)償和設(shè)置好進(jìn)給參數(shù)的操作方法,控制好精度及表面粗糙度模塊項(xiàng)目一: 分析零件圖及常用數(shù)學(xué)運(yùn)算,能使會(huì)正確使用平口鉗裝夾工件; 6 三平面類(lèi)凸廓零件加工 用刀具補(bǔ)償指令,掌握程序的編制會(huì)合理使用相關(guān)刀具;掌握凸廓零件加工工藝和數(shù)控銑床操作 數(shù)控能熟練使用刀具補(bǔ)償指令,進(jìn)一步正確使用平口鉗對(duì)工件進(jìn)行裝夾定位 銑編項(xiàng)目二: 了解并掌握數(shù)控銑削加工工藝及會(huì)合理使用相關(guān)刀具程與太極圖案加工 程序會(huì)靈活應(yīng)用刀補(bǔ),提高零件加工精度 技能訓(xùn)練 項(xiàng)目三: 掌握坐標(biāo)偏轉(zhuǎn)指令及使用,了解鏡掌握直溝槽、圓弧槽加工方法; 直溝槽、圓弧槽 向加工命令及直溝槽、圓弧槽加工掌握直溝槽、圓弧槽尺寸測(cè)量及精度控加工 工藝制定方法制方法能熟練選擇鉆孔、鉸孔及加工簡(jiǎn)單項(xiàng)目四: 型腔所需的刀具及夾具,掌握簡(jiǎn)單掌握外輪廓和銑孔的精度控制方法;零件綜合加工(一)型腔的工藝知識(shí)及切削用量的選會(huì)選擇適當(dāng)?shù)牧烤邫z測(cè)工件;擇、臺(tái)階工件輪廓的加工工藝制訂掌握z軸設(shè)定器的使用方法。與程序編制能熟練選擇加工簡(jiǎn)單型腔和外輪掌握外輪廓和型腔的精度控制方法;項(xiàng)目五: 廓所需的刀具及夾具,并運(yùn)用旋轉(zhuǎn)會(huì)選擇適當(dāng)?shù)牧烤邫z測(cè)工件; 零件綜合加工(二)指令 G68,掌握輪廓類(lèi)和型腔類(lèi)加掌握z軸設(shè)定器的使用方法。工工藝制訂及程序編制項(xiàng)目六: 掌握工、量、刀具的選擇,熟練孔掌握外輪廓和孔的精度控制方法;零件綜合加工(三)加工固定循環(huán)指令及輪廓類(lèi)和孔會(huì)選擇適當(dāng)?shù)牧烤邫z測(cè)工件;類(lèi)加工工藝及程序編制能熟練操作數(shù)控銑床。六、技能考核要求通過(guò)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,學(xué)生全部通過(guò)經(jīng)省勞動(dòng)部門(mén)考核頒發(fā)的中級(jí)數(shù)控車(chē)床工、數(shù)控銑床工、資格證書(shū),部分優(yōu)秀學(xué)生取得相應(yīng)的高級(jí)工資格證書(shū)。七、課程建議教材編寫(xiě)要體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特色與設(shè)計(jì)思想,教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性,典型產(chǎn)品的選取要科學(xué),體現(xiàn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要圖文并茂,文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。教學(xué)要采取項(xiàng)目教學(xué)法,以工作任務(wù)為出發(fā)點(diǎn)來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境,采取理論實(shí)踐一體化教學(xué)模式,要充分得用掛圖、投影、多媒體等教學(xué)手段。教學(xué)評(píng)價(jià)采取階段評(píng)價(jià)和目標(biāo)評(píng)價(jià)相結(jié)合,理論考
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