【文章內(nèi)容簡介】 電脫水器入口處裝設(shè)藥劑管線，以便于加速電場力對原油乳狀液的破乳脫水。 在電脫水器出油管切斷閥之前應(yīng)安裝壓力表和取樣閥，在排水管切斷之前應(yīng)安裝全封閉式安全閥、取樣閥和觀察窗。 管線安裝綜述 再總平面圖上分區(qū)布置的基礎(chǔ)上，油氣、熱力、供排水管線及電路、電信線盡量縮短長度，在滿足水力熱力的要求、下，線路布置力求整齊美觀。 場區(qū)內(nèi)各種地下、地上管路和供電、通信線路應(yīng)集中布置在場區(qū)道路的兩側(cè)，應(yīng)避免地上管線和電力、電信線路包圍工藝管線和獨立的建筑物，并減少和場區(qū)道路的交叉。交叉時采用直交 。 主要的油管線均設(shè)有伴熱管線。 輸油泵房的布置安裝 1)泵房里的泵成行布置，均采用防爆電機，并將泵基礎(chǔ)前端邊沿取齊。 2)泵基礎(chǔ)前端與墻邊距為 米，以利于布置管線和人員走動，泵前的主要通道（從工藝管線突出部分到前墻的凈距）不小于 米，不大于 米。 3)電機突出部分與后墻的距離為 米，滿足更換電機或抽芯檢查的要求。 4)原油泵的吸入管應(yīng)裝有過濾器和真空壓力表，出口表應(yīng)裝止回閥和壓力表。與泵進(jìn)出口相連的管段應(yīng)比泵進(jìn)出口的直徑大一段。 5)離心泵進(jìn)口管線的最高點或過濾器的頂端，泵出口 閥的前邊應(yīng)裝放氣管，放氣管一般為 DN15，此放氣管常和壓力表接頭結(jié)合在一起安裝。 6)齒輪泵的出口管線上設(shè)置安全閥。 聯(lián)合站工藝計算 7 第三章 聯(lián)合站工藝計算 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計算 設(shè)計規(guī)模 原油處理能力為 270 萬噸 /年。考慮油田生產(chǎn)的不均衡性，取不平衡系數(shù) ?? ；則原油計算處理能力為 = ? =。 天然氣的處理量為： ???Q N m3 /t 油氣物性計算 [1] 原油密度 在 20 C0 ~120 C0 范圍內(nèi)，原油密度為： )20(1 20??? tt ??? （ 31） 式中，當(dāng) 780 20? 860 時， ? 值為： ? =（ ? 20310? ） 310? 動力粘度由文獻(xiàn) [1]知： ? ? 10 )l g ()(1)(1 00 ??? ??? ttt cttacc ??? （ 32） 其中， 當(dāng) t? ? 1000 mp?a s 時 c=10. a= 103? 1/℃ 10 t?? mp?a s 時 c=100. a=44 103? 1/℃ ? 10 mp?a s 時 c=1000. a= 103? 1/℃ 式中 t? .0t?— 溫度為 t(℃ )和 t0 (℃ )時原油的粘度， smPa? ； a,c— 系數(shù)； 運動粘度： t? = t? / t? (33) t? — t℃下原油的運動粘度，厘沱； t? — t℃下原油的動力粘度，厘泊； t? — t℃下原油的密度， g/cm3 。 由以上各式和已知的原油物性計算出各溫度下原油的密度、動力粘聯(lián)合站工藝計算 8 度、運動粘度，計算結(jié)果如下表： 表 31 各溫度下原油物性 溫度℃ 40 45 50 52 55 60 kg/m3 62 10/sm ?? smPa? 主要設(shè)備的選擇 三相分離器的選擇與校核 [1][3] 三相分離器的選取 由文獻(xiàn) [1]表 1 選取 ? 3600 12021 臥式三相分離器。其有效長度 Le = = 根據(jù)文獻(xiàn) [3]可知，工作液面在 32 D 至 43 D 之間，則取h== 計算集液部分面積為： f=[(yr) 22 )( ryr ?? +r2 sin1? ( rry? )]+ 22r?? = 3 單臺三相分離器的處理量，由公式tV1440Q ??油 式中 處 理量，單 臺三相分離器原油的Q ——油 m3 /d 的體積—— 分 離離器集油部分V ； 1 . 5載 波系 數(shù) ??? ，取—— ； t原油停留時間，按 15 分鐘計算； 其中 y= r= 集 液 部 分 體 積 為 V= efL = ??? m3 設(shè)液體在三相分離器內(nèi)停留時間為 15 分鐘，則處理量為： ????Q m3 故 ????n 聯(lián)合站工藝計算 9 取整 選擇 n=4 臺 液體在分離器內(nèi)實際停留時間為： t 5 1530624 ????min ??? 故 符合要求，當(dāng)一臺檢修時， t 4339。? t=，符合要求。 校核分離器氣體處理量 天然氣的相對密度 07276. ???g 由文獻(xiàn) [1]式（ 4— 69）求天然氣臨界參數(shù) 臨界壓力 ： cP =( 10)??g = M29Pa 臨界溫度： 21523812 ???? gcT K 對比壓力： ??? cr PPP 對比溫度： ????cr TTT 壓縮因子： Z=1+（ ） pr ＝ ?? ? TZppTs ssgg ?? kg/m3 分離條件下的氣體粘度： ])1000(e xp[ yg xc ?? ?? （ 34） 其中 x=+? + = y=+=+ ?? )( ????? ??? ?TTC ??????? ???? ygg xC )10 00(e xp ?? smPa? 計算氣 體允許的流速 Wgv 選用《油氣集輸》 P81 式（ 3－ 63） 聯(lián)合站工藝計算 10 Wgv= P? ,P。分離器壓力， MPa. Wgv= ? =理論氣體處理量 P82 式（ 3－ 68） Ogs=67858DleWgv???? ? ZTPs TsP, 式中 Ts,Ps,Ogs：工程標(biāo)準(zhǔn)狀況下的參數(shù)； :? 載荷波動系數(shù)，取 ?? 。則 Ogs=67858 ????? ?????.允許氣體處理量大于實際處理量，故滿足要求。 原油緩沖罐的計算 緩沖罐的選取 [1][3] 現(xiàn)計算含水 20%的原油乳狀液的 55? 。 原油緩沖罐的控制壓力 ,進(jìn)口壓力大于 ,可通過控制閥調(diào)節(jié)壓力。選用 176004000 ?? 臥式容器，據(jù)《油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊》表 2－ 1－ 6，取停留時間 15 分鐘，則一臺緩沖分離器的日處理量為 9600 3m /d. 0O = 10877 6 ?? m3 /d. Q 總＝ Q/＝ 。 故 n= ?OO總 ， .取 n=2. 電脫水器的選取與校核 查文獻(xiàn) [2]表 231 選取 Φ3 600 11000 的電脫水器，其空罐容積為。 設(shè) 原油在電脫水器中停留時間為 40分鐘，進(jìn)電脫水 器前含水率為 20%，單臺電脫水器的含水原油體積流量 ： iVV t? (35) 式中： V —— 單臺電脫水器處理的含水原油體積流量， /hm3 ； iV —— 電脫水器的空罐容積， /臺m3 ； 聯(lián)合站工藝計算 11 t —— 選定的含水原油在電脫水器內(nèi)的停留時間， h 。 i 9 6 .6 6 0 1 4 4 .940VV t ?? ? ?/hm3 經(jīng)電脫水器處理的含水原油體積流量： / 3?? V 計算所需的電脫水器的運行臺數(shù)： VVn ?? (36) 式中： n —— 電脫水器臺數(shù)臺； V? —— 脫水站經(jīng)脫水處理的含水原油體積流量， /hm3 ； V —— 單臺電脫水器處理的含水原油體積流量， /hm3 。 ??? ?V Vn ，取整 n=4 臺 電脫水器 的校核 實際體積流量： ??V /hm3 實際停留時間： ???t 分鐘 檢修時，單臺體積流量： /%120/hm1543462 3339。 ?????? VV ∴選 4 臺 Φ3 600 11000的電脫水器 加熱爐的選取 流程中需要加熱處為： 從電脫水器到穩(wěn)定塔 從電脫水器至穩(wěn)定塔見加熱爐的選取 [3] 三相分離器出口溫度 52℃，原油穩(wěn)定穩(wěn)定溫度 60℃，故 562 6052pj ???t ℃ 由《油庫》 P179 表 4－ 9， 利用差值法可求得 C560 = C0kgkj 聯(lián)合站工藝計算 12 G0 = 510? kg/h 300 ?????? tCGQ kJ/h= 由文獻(xiàn) [3]表 716 查得，選用微正 HJ1250H/ 水套加熱爐兩臺，加熱爐效率為 89%。 罐的選取 [4] 本聯(lián)合站內(nèi)油罐 儲存天 數(shù)為 3天，則： 油罐總?cè)莘e 34 m36 ??? ???? ??MTV 故選取四個 10000 罐， 油罐內(nèi)油品溫度是通過罐內(nèi)加熱盤管來維持的，罐內(nèi)油品溫度保持在 4555C0 ，取 t=45C0 . 外輸泵的選取與校核 泵的選取 [3][4] 外輸泵在事故流程和正常流程中都要使用，因此選取最低操作溫度為60℃。 已知： ?? kg/m3 1000w ?? kg/ m3 1 2 ??? Q m3 /s 運動粘度為： ?? smPa? 動力粘度： 645 ???? m2 /s 查文獻(xiàn) [3]，取經(jīng)濟流速為 ，則外輸管道直徑為： ????? vQd ?86m 考慮到與接轉(zhuǎn)能力選 10508?? 的無縫鋼管。 則實際流速為： 外輸溫度為： 60℃，外輸距離為： 20km 由蘇霍夫公式計算溫降為： GcDlkz eTTTT ????? )( oQo （ 37） 式中： 0T —— 周圍介質(zhì)溫度， 0T =℃； 聯(lián)合站工藝計算 13 QT —— 管道起點油溫，℃； k—— 管道總傳熱系數(shù)，取 k=； D—— 管道外徑， m； L—— 管道加熱輸送距離， 2km； c—— 輸油平均溫度下油品的比熱容， c=2 CkJ/kg?? G—— 油品的質(zhì)量流量， kg/s； ) ( 3 ?????G kg/s 由 (312)得 30?zT ℃ 則所輸油品的平均溫度為： zRpj ??????? TTt ℃ 該溫度下原油的物性為：