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正文內(nèi)容

玉米脫粒機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)

2025-01-08 15:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1=2 140=280 280 mm 4 驗(yàn)算帶的速度 V V=Л D1n1/60 1000 m/s 在 1020m/s 范圍內(nèi)符合要求 初定中心距 ɑ0 (D1+D2)≦ ɑ0≦ 2(D1+D2) 294≦ a0≦ 840 350 mm 一般情況下參考實(shí)際機(jī)器結(jié)構(gòu)確定 初算 V帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 L180。d L180。d=2ɑ0 +Л (D1+D2)/2+(D1+D2)178。/4ɑ0 ( mm) 1464 mm 選 V 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld 由表 145 1433 mm 定 V 帶的公稱(內(nèi)周)長(zhǎng)度 Li 由表 145 1400 mm 定中心距 ɑ ɑ=ɑ0+( LdL180。d) /2 () 334 包角 a 1 ɑ1=180˙ (D2D1) 60/ɑ (˙ ) 155˙ ≧ 120˙符合設(shè)計(jì)要求。 包角系數(shù) Ka 由表 148 長(zhǎng)度系數(shù) KL 由表 149 材質(zhì)系數(shù) K 目前 V 帶強(qiáng)力層使用材料主要是棉和人造絲 單根 V 帶所傳遞的功率 P0 由 V= m/s, D1=140mm 查表 146 單根 V 帶功率增量 Δ P0 Δ P0= T n1 單根 V 帶傳遞 扭矩的修正值 Δ T 由表 1410 V 帶根數(shù) Z Z= Pca/( P0KaKL +Δ P0) K 取 2 根 實(shí)際帶的根數(shù) Z≦ 5 符合 每米 V 帶質(zhì)量 q 由表 143 單根 V 帶的初拉力 F0 F0=500 Pca()/ VZ + qV178。 80 N 軸上的壓力 Q Q=2 Z F0 sin a/2 311 N 計(jì)算結(jié)果匯總 : V帶規(guī)格: A型、 V帶的公稱 長(zhǎng) 度 1400 mm V帶根數(shù): Z=2 大小帶輪直徑: 280mm、 140mm; 中心距: 334mm 軸上壓力 : N 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇結(jié)構(gòu)型式;根據(jù)帶的型號(hào)確定輪槽尺寸( 表 1412) ;帶輪的其它結(jié)構(gòu)尺寸可參照?qǐng)D 1415所列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。確定帶輪各部分尺寸后,既可繪制出零件圖,并按工藝要求注出相應(yīng)的技術(shù)條件等。 V帶兩側(cè)面夾角 為 40176。 ,而輪槽楔角ψ 0卻是 34176。、 36176。、或 38176。,其原因是 V帶在輪上彎曲時(shí),其截面形狀發(fā)生變化,外邊(寬邊)受拉而變窄,內(nèi)邊(窄邊)受壓而變寬,因而使 V帶的楔角變小。根據(jù)(表 1412)確定輪槽尺寸: A型號(hào) 表 2 帶輪的結(jié)構(gòu) 槽型剖面尺寸 m f t S bp δ B φ 38176。 數(shù)值 16 10 11 6 B=(z1)t+2s Z 為帶的根數(shù) D 125800 b' 帶輪 1: d1=() d ,d 為軸的直徑 : D1 =140 mm 基準(zhǔn) 直徑 D=200;帶寬選擇 ; B=(z1) t+2s=( 21) 16+2 10=36 , L=()d,當(dāng) B 時(shí), L=B 因?yàn)?B= 30=4所以 L=B=36 , 帶輪 2 : d1=() d=6370 , mmfDD W ?????? ,C’ =(1/71/4)B=— 9; 5 圖 2:小帶輪 4 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)與計(jì)算 : 鏈輪材料的選擇 在設(shè)計(jì)傳動(dòng)鏈時(shí)鏈節(jié)數(shù)以取偶數(shù)為宜 , 這樣可以避免使用過(guò)渡鏈節(jié),因?yàn)檫^(guò)渡鏈節(jié)會(huì)使鏈的承載能力下降。因?yàn)樘淄矟L子鏈已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 ( GB1243 183) ,表 151 列出了單列套筒滾子鏈的主要尺寸和極限拉伸載荷 。 選擇時(shí)可參考《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)下冊(cè) 劉長(zhǎng)榮р 34》。 鏈輪的材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和耐磨性的要求。常有用中碳鋼和中碳合金鋼,熱處理后齒面硬度為 HRC4050,或低碳鋼,低碳合金鋼滲碳并熱處理后齒面硬度 HRC5060等。對(duì)于齒數(shù)較多的從動(dòng)鏈輪 ,在載荷平穩(wěn)、速度較低時(shí),也可以 用強(qiáng)度較高的鑄鐵鏈輪制造。 小帶輪轉(zhuǎn)速 1500r/min、小帶輪直徑 140mm。大帶輪直徑為 280mm、大帶輪轉(zhuǎn)速為750r/min。 鏈輪的基本傳動(dòng)方案 將鏈輪 1與大帶輪 2一起并列安裝在一起 安裝在軸承座上、再由鏈輪 1傳給安裝有腰輪的鏈輪 由鏈輪 2傳給帶有鼓輪的鏈輪 此時(shí)鏈輪 2與鏈輪 3同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。從而 在脫粒時(shí) 腰輪與鼓輪反向轉(zhuǎn)動(dòng) 作嚙合狀,對(duì) 玉米 盤進(jìn)行擠壓, 使 玉米 籽之間的間隙有所增大,又由于鼓輪與腰輪的轉(zhuǎn)速不同。腰輪的轉(zhuǎn)速比鼓輪的轉(zhuǎn)速大,使 玉米 籽與 玉米 盤之間發(fā)生相互搓動(dòng),以達(dá)到籽盤分離。 該設(shè)計(jì)巧妙 的利用腰輪和鼓輪相互轉(zhuǎn)動(dòng)、利用腰輪和鼓輪輪廓形狀迫使 玉米 盤沿其自身形狀產(chǎn)生變形,瓜籽之間的間隙變大的瞬間 ,進(jìn)行 搓動(dòng)、使 玉米 盤在擠壓、搓動(dòng)力的作用下,瓜籽之間的間隙變大的瞬間,進(jìn)行搓動(dòng)脫粒,然后凈粒,完成整個(gè)設(shè)計(jì)要求任務(wù)。 對(duì)鏈輪的基本要求 滾子能順利地進(jìn)入 嚙 合退出嚙合,不易發(fā)生脫鏈,能夠容許節(jié)距有較大的伸長(zhǎng)率等。 一般鏈傳動(dòng)的功率 P≦ 100KW,傳動(dòng)比 i≦ 6,鏈速 V≦ 1215m/s,效率η =。 設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng)為多極鏈傳動(dòng),參考設(shè) 6 計(jì)手冊(cè)聯(lián)系實(shí)際工作原理、對(duì)鏈輪傳動(dòng)做出分析 。 滾子鏈 傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 表 3 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 小鏈輪齒數(shù) Z1 假定鏈傳動(dòng)鏈速 m/s 選取 Z1≧ Zmin=9;選取 Z1=17 Z1≧ 9 鏈輪齒數(shù)應(yīng)優(yōu)先選取下列數(shù)列: 17, 19,21, 23, 25, 38, 57: 傳動(dòng)比選取 大鏈輪齒數(shù) Z2 計(jì)算得 Z2= 優(yōu)先選取 Z2=19 鏈輪齒數(shù)應(yīng)優(yōu)先選取下列數(shù)列: 17, 19, 21, 23,25, 38, 57: 推薦 Z2 一般超過(guò) 114 設(shè)計(jì)功率 Pd KW Pd= KA P =1 = KW P傳遞功率 KW KA工作情 況系數(shù)查表 82 82 829( р965) 查得平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn) KA =1 特定條件下單排鏈條傳遞功率 P0 KW P0=Pd/ Kz KL Kp=( 1) = Kz ( Kz180。) 小鏈輪齒數(shù)系數(shù)查表 153;查得Kz= KL 鏈長(zhǎng)系數(shù) 由圖 1513 查得 KL =:( P44) Kp 選單列鏈,鏈排數(shù)系數(shù)由表 154 查得 Kp=1 鏈條節(jié)距選擇 P mm 根據(jù) P0 和 n1 查圖 822( A 系列)或圖 823( B 系列)選用合適的節(jié)距 P 由表 822查得 選用 08A鏈號(hào) 鏈節(jié)距(手冊(cè) P961) 為了保證傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,特別是在高速下,以選用節(jié)距較小的鏈條,高速、功率大時(shí),可選用節(jié)距小的多排鏈 初定中心距 ɑ0 mm 一般取 ɑ0=( 3050) P, 初取 ɑ0=40 P=40 =508 mm 或取 ɑ0=35 P= 對(duì)于中心距不可調(diào)整的鏈傳動(dòng),ɑ 0max≈30 P=30 =381 mm (鏈節(jié)數(shù))確定鏈條長(zhǎng)度 ,常用鏈節(jié)數(shù)LP 表示 LP 節(jié) LP=2ɑ0/ P+( Z1+ Z2) /2+( P/ɑ0) [(Z2 Z1)/2Л ]178。 =98 節(jié) LP=98 節(jié) LP 應(yīng)圓整為整數(shù),并宜取偶數(shù),以避免使用過(guò)渡鏈節(jié)(有過(guò)渡鏈節(jié)的奇數(shù)節(jié)鏈條,其極限拉伸載荷為正常值的 80%) 確定鏈條長(zhǎng)度 L m L= LP P/1000 =(98)/1000= 計(jì)算中心距 ɑC mm 當(dāng) Z1≠Z2 時(shí) ɑC = P( 2 LP Z1 Z2) Ka =( 2 981719) = 508 當(dāng) Z1=Z2=Z 時(shí) ɑC = P(LPZ)/2 LP取圓整成整數(shù)后的鏈節(jié)數(shù); Ka系 數(shù)查表 8212; 由表查得 Ka= ( P966) 對(duì)于中心距不可調(diào)整和沒(méi)有 張緊裝置時(shí),ɑ C 值計(jì)算精確到小數(shù)點(diǎn)后 2 位 實(shí)際中心距 ɑ mm ɑ=ɑC Δ ɑ =508= 通常: Δ ɑ=( )ɑ C 為了保證鏈條松邊有一個(gè)合理的安裝垂度 f 即: f =()ɑ; 對(duì)于中心距不可調(diào)整和沒(méi)有張緊裝置的鏈傳動(dòng), Δɑ取較小值,中心距可調(diào)整時(shí), Δ ɑ取較大值。 驗(yàn)算鏈速 v m/s V =( Z1 n1 P)/(60 1000)=(17750 )/(60 1000)= ≈ 3 m/s V ≦ m/s 為低速傳動(dòng) V 〉 m/s 為中速傳動(dòng) V 〉 8 m/s 為高速傳動(dòng) 顯然此例為中速傳動(dòng) 。 通常情況下鏈傳動(dòng)的鏈速 V≦ 1215m/s 符合鏈傳動(dòng)的實(shí)際工作要求。 驗(yàn)算小鏈輪輪轂孔徑(即軸孔直徑) dk mm dk≦ dkmax dk 由支 承 軸的設(shè)計(jì) 確 定 ; dkmax鏈輪輪轂孔的最大許用直徑查表8213; 當(dāng)不能滿足要求時(shí),可增大 Z1 或 P,重新驗(yàn)算 。 有效圓周力 F N F=1000 P/ v =( 1000 ) /3=500N 或 F=1000 P/ v=( 1000 )/ = 7 作用在軸上的力 FQ (Q) N 對(duì)水平傳動(dòng)和傾斜傳動(dòng) FQ≈( ) KA F 因載荷平穩(wěn) FQ≈ 1 500=600 N 對(duì)接近垂直的傳動(dòng): FQ= KA F 潤(rùn)滑方式 根據(jù)節(jié)距 P 與鏈速 V 見(jiàn)圖 824(設(shè)計(jì)手冊(cè) 蔡春源)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 劉長(zhǎng)榮》 由圖 1512 查出選取潤(rùn)滑方式為滴油潤(rùn)滑 ??2 圖 3:鏈輪 1 鏈輪 3的傳動(dòng)與設(shè)計(jì) 計(jì)算并設(shè)計(jì)第三個(gè)帶有鼓輪的鏈輪 3 在設(shè)計(jì)時(shí)使鏈輪 2的速度高于鏈輪 3的速度,以使鏈輪 2與鏈輪 3 轉(zhuǎn)速不同相互反向轉(zhuǎn)動(dòng) 從而 產(chǎn) 生搓動(dòng)力 ,按照 鏈傳動(dòng)的二級(jí)傳動(dòng)設(shè)計(jì)與計(jì)算: 表 4 鏈輪 3 的傳動(dòng)與設(shè)計(jì) 計(jì)算與設(shè)計(jì)項(xiàng)目 符號(hào) 單位 計(jì)算公式及參考選定 說(shuō)明 鏈輪 2 的齒數(shù) Z2 由上步已知得出 Z2=19 鏈輪 3 的齒數(shù) Z3 假定鏈輪 2的速度 是鏈輪 3的 一倍 初步確定其傳動(dòng)比為 i=2 Z3=38 在設(shè)計(jì)時(shí)使鏈輪 2的速度高于鏈輪 3 的速度 設(shè)計(jì)功率 Pd KW Pd= KA P =1 = KW P傳遞功率 KW KA工作情況系數(shù)查表82 82 829( р 965)查得平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn) KA =1 鏈條節(jié)距選擇 P mm 同上一步 選用 08A 鏈號(hào) 鏈節(jié)距 (手冊(cè) P961) 為了保證傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,特別是在高速下,以選用節(jié)距較小的鏈條 。 高速、功率大時(shí),可選用節(jié)距小的多排鏈 初定中心距 ɑ0min mm ɑ0min= Z2 (i+1) P= 19 3 =≈145 在實(shí)際設(shè)計(jì)中鏈輪 3的包角大于120 ?,且大小鏈輪傳動(dòng)是不會(huì)相碰 8 (鏈節(jié)數(shù))確定鏈條長(zhǎng)度常用鏈節(jié)數(shù) LP 表示 LP 節(jié) LP=2ɑ0min / P+( Z1+ Z2) /2+( P/ɑ0min) [(Z2 Z1)/2Л ]178。 = 節(jié) ,LP=52 節(jié) LP 應(yīng)圓整為整數(shù),并宜取偶數(shù),以避免使用過(guò)渡鏈節(jié)(有過(guò)渡鏈節(jié)的奇數(shù)節(jié)鏈條,其極限拉伸載荷為正常值的 80%) 特定條件下單排鏈條傳遞功率 P0 KW P0=Pd/ Kz KL Kp=( 1 1) = Kz ( Kz180。) 小鏈輪齒數(shù)系數(shù) (Z2)查表 153;查得 Kz=1 KL 鏈長(zhǎng)系數(shù) 由圖 1513 查得 KL =:( P44) Kp 選單列鏈,鏈排數(shù)系數(shù)由表 154查得 Kp=1 確定鏈條長(zhǎng)度 L m L= LP P/1000 =(52 )/1000= 驗(yàn)算鏈速 v m/s V =( Z2 n2 P)/(60 1000)=(19 )/(60 1000)= ≈ 3 m/s V ≦ m/s 為低速傳動(dòng) V 〉 m/s 為中速傳動(dòng) V 〉 8 m/s 為高速傳動(dòng) 顯然此例為中速傳動(dòng)通常情況下鏈傳動(dòng)的鏈速 V≦ 1215m/s 符合鏈傳動(dòng)的實(shí)際工作要求。 驗(yàn)算小鏈輪輪轂孔徑(即軸孔直徑) dk mm dk≦ dkmax dk 由支承軸的設(shè)計(jì)確定; dkmax鏈輪輪轂孔的最大許用直徑查表 8213;當(dāng)不能滿足要求時(shí),可增大 Z1 或 P,重新驗(yàn)算。 有效圓周力 F N F=1000 P/ v =( 1000 ) /=547N 有效圓周力 作 用在軸上的力 FQ (Q) N
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