【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 價(jià)金屬綜合回收率仍在一個(gè)很低的水平， 因此，本項(xiàng)目的建設(shè)，能進(jìn)一步 完善相關(guān)設(shè)施，確保綜合回收工作上一個(gè)新臺(tái)階。 綜上所述，本項(xiàng)目的實(shí)施將有效治理該地區(qū)嚴(yán)重的重金屬污染和自然生態(tài)破壞問題，充分保障該地區(qū) 以及臨近區(qū)域人民的安全利益和經(jīng)濟(jì)利益，并避免繼續(xù)對(duì)湘江水系造成生態(tài)危害，同時(shí)逐步緩解該地區(qū)因重金屬污染而引起的經(jīng)濟(jì)衰退現(xiàn)象 。 因此，本項(xiàng)目的實(shí)施十分必要 和緊迫 。 湖南 水口山有色金屬集團(tuán)有限公司 鎘污染綜合治理 工程 可行性研究報(bào)告 9 3 鎘污染現(xiàn)狀分析及 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模 鎘污染現(xiàn)狀分析 鎘污染來源 鎘污染來源于高鎘次氧化鋅、銅鎘渣和 酸浸渣 。 高鎘次氧化鋅、銅鎘渣和 酸浸渣 等危險(xiǎn)廢物 中 含有較高的鎘 、 砷 、 鉛等重金屬污染物 。 公司鋅系統(tǒng)的含鋅渣料通過回轉(zhuǎn)窯、 多膛爐 等工序產(chǎn)出的高鎘次氧化鋅，鉛冶煉煙化爐系統(tǒng)產(chǎn)出的高鎘次氧化鋅，鋅冶煉 浸 出工 序產(chǎn)生的 酸浸渣 ， 凈化工序產(chǎn)生的 銅鎘渣等危險(xiǎn)廢物均含有較高的鎘鉛 砷 等有害成分 。 目前高鎘次氧化鋅、銅鎘渣和 酸浸渣 由于處理 能力 不足，導(dǎo)致大量銅鎘渣和 酸浸渣 露天 堆存 ，在此情況下鎘 鉛 砷 等重金屬污染物隨雨水及揚(yáng)塵大量流失到周邊水、空氣環(huán)境中，最終進(jìn)入湘江流域 水系 ，造成 嚴(yán)重 的 重金屬污染。同時(shí)多余危險(xiǎn)廢物銷售給硫酸鋅廠、鎘冶煉廠，這些冶煉廠由于工藝 不 完善，缺少配套建設(shè)的綜合利用設(shè)施，排放的污染物超標(biāo)，成為湘江流域的最大污染隱患。同時(shí)四 廠現(xiàn)有 揮發(fā)窯 、多膛爐系統(tǒng)經(jīng)布袋除塵后的廢氣未 經(jīng) 處理 即對(duì)空 排放，廢氣還含有一定量的鎘、砷、鉛 ，從而造成重金屬對(duì) 空氣 環(huán)境的污染。 在現(xiàn)有銅鎘渣處理生產(chǎn)工藝中， 精鎘爐溫度波動(dòng)較大，碳化硅塔盤極易開裂造成鎘蒸氣泄漏 ， 也是造成 鎘 金屬對(duì)環(huán)境污染的 原因 。 含鎘 物料 產(chǎn)生量 酸浸渣 揮發(fā)窯 系統(tǒng) 作為 電鋅常規(guī)流程的重要設(shè)施， 它負(fù)責(zé)鋅系統(tǒng) 20%鋅的回收， 第四冶煉廠揮發(fā)窯 工程是分三次建成的， 共建設(shè)了 一臺(tái) 32m、 V＝ 76m3 回轉(zhuǎn)窯， 兩臺(tái) 32m、 V＝ 回轉(zhuǎn)窯，三臺(tái)窯年處理渣能力為 萬噸 。 現(xiàn) 電鋅產(chǎn)能 10 萬噸， 年 產(chǎn)酸浸渣 105000 噸， 上述三臺(tái)窯年可處理 萬噸， 外 運(yùn)代加工 20xx0 噸左右， 剩余 堆存渣量 仍 在 30000 噸以上 。 原有銅鎘渣處理系統(tǒng)經(jīng)多次 填平補(bǔ)齊 ，正常生產(chǎn)時(shí)年處理量為 20xx 噸銅鎘渣，年產(chǎn)精鎘 350 噸，處理能力已出現(xiàn)不足，隨著電鋅產(chǎn)量的進(jìn)一步提升， 每年 約 有 5000 噸銅鎘渣堆存積壓。 公司鉛冶煉系統(tǒng)煙化爐產(chǎn)生高鎘次氧化鋅 18000 噸。另外，周邊小 企業(yè)約有 8500噸高鎘次氧化鋅，合 計(jì) 26500 噸高鎘次 氧化鋅。 具體見 表 31 含鎘物料 產(chǎn)生量一覽表 湖南 水口山有色金屬集團(tuán)有限公司 鎘污染綜合治理 工程 可行性研究報(bào)告 10 表 31 含鎘 物料 產(chǎn)生量一覽表 （ t/a） 廢渣 產(chǎn)生系統(tǒng) 四廠產(chǎn)銅鎘渣 四廠產(chǎn)浸出渣 高鎘次氧化鋅 來源 凈化工 序 浸出工序 八廠產(chǎn)及 外購 產(chǎn)生量 7000 105000 26500 堆存待處理量 5000 30000 26500 環(huán)保檢測(cè)情況 四廠現(xiàn)有工程主要廢氣污染源監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表 32， 主要水型污染源 監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表 33 表 32 四廠廢氣污染源統(tǒng)計(jì)結(jié)果一覽表 項(xiàng)目 煙氣量 SO2 煙塵 排氣筒高度 /出口內(nèi)徑 （ m） m3/h 排放濃度mg/m3 排放量 t/a 排放濃度mg/m3 排放量 t/a 沸騰爐 1 20760 3868 636 90 40/ 沸騰爐 2 18123 2508 360 90 40/ 揮發(fā)窯 48355 1175 450 85 60/ 干燥窯 11560 210 95 30/ 多膛爐 1 14000 1000 60/ 多膛爐 2 8909 897 60/ 合計(jì) 排放標(biāo)準(zhǔn) GB907896 850 100 表 33 四廠現(xiàn)有生產(chǎn)廢水產(chǎn)生濃度一覽表（單位： mg/L， pH 無量綱） 項(xiàng)目 pH Pb Zn Cu Cd Hg As S2 CODcr SS 石油類 GB897996一級(jí) 6～ 9 100 70 5 揮發(fā)窯沖渣水 64 82 極板洗滌水 76 179 浸出車間廢水 86 52 制酸廢水 368 47 湖南 水口山有色金屬集團(tuán)有限公司 鎘污染綜合治理 工程 可行性研究報(bào)告 11 從上表 可以 看出各爐窯外排煙氣中的煙塵濃度均未出現(xiàn)超標(biāo)； 但 除干燥窯外，其余工業(yè)爐窯煙氣中 SO2 排放濃度都出現(xiàn)不同程度超標(biāo)， 1＃沸騰爐制酸尾氣中 SO2 最大 超標(biāo)倍數(shù)為 倍。四廠各廢水污染源以重金屬污染為主要特征，以 Pb、 Zn、 Cd、 Hg、As 和硫化物為主要污染因子，與排放標(biāo)準(zhǔn)相比，超標(biāo) 較大 ，其中 Cd、 Zn 濃 度 超標(biāo) 最為突出。 存在的主要問題 a） 高鎘次氧化鋅處理存在的問題 四廠現(xiàn)有 酸浸渣 處理系統(tǒng)產(chǎn)生高鎘次氧化鋅 20xx0 噸；公司鉛冶煉系統(tǒng)煙化爐產(chǎn)生高鎘次氧化鋅 18000 噸 ， 共計(jì)高鎘次氧化鋅 38000 噸 已 進(jìn)入四廠處理。另外，四廠沒有能力處理 而 堆存 或外賣 的 酸浸渣折高鎘次氧化鋅 16500 噸 ， 周邊 小型冶煉 企業(yè)約有 8500噸高鎘次氧化鋅 ， 共計(jì)有將近 25000 噸高鎘次氧化鋅流入衡陽、松柏周邊硫酸鋅廠、鎘冶煉廠，這些冶煉廠由于工藝不完善，缺少綜合利用設(shè)施，排放的污染物超標(biāo)，成為湘江流域的最大污染隱患。 b） 現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯 存在的 問題 ① 產(chǎn)能低。 目前 三臺(tái)窯年處理 酸浸 渣能力為 萬 噸 ，與 現(xiàn)有 的 10 萬噸 電鋅規(guī)模不配套 ， 造成 堆存 或外賣 酸浸 渣量 50000 噸 左右。 ② 三臺(tái)窯三套收塵系統(tǒng)，卸塵點(diǎn) 及泄漏點(diǎn) 多，場(chǎng)地 擁擠 ， 未 實(shí)現(xiàn)煙塵密閉輸送，均為人工轉(zhuǎn)運(yùn)，操作環(huán)境粉塵高，損失大，造成生產(chǎn)成本偏高。 ③ 窯小量多，余熱分散，難以實(shí)施余熱利用措施。 ④ 還原煤一般都有硫化物，含硫量 ～ %，在回轉(zhuǎn)窯反應(yīng)過程中，一部分硫氧化 ，以二氧化硫的形態(tài)進(jìn)入煙氣，根據(jù)衡陽市環(huán)保部門 20xx 年 3 月～ 11 月 4 次檢測(cè)結(jié)果（結(jié)果見表 34），現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯尾氣含煙塵和二氧化硫均超過評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行尾氣處理， 而 在現(xiàn)有三臺(tái)窯配置條件下，無法實(shí)施尾氣處理方案。 表 34 回轉(zhuǎn)窯排出煙氣監(jiān)測(cè)綜合表 實(shí)測(cè) 折算 標(biāo)準(zhǔn)值 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 煙氣量 47801～ 65550m3/h GB90781996 煙塵 24～ g/Nm3 64～ 320mg/Nm3 100 二氧化硫 2204～ 11296 mg/Nm3 800 ⑤ 操作點(diǎn)多，工人定員多，現(xiàn)車間定員 149 人。 湖南 水口山有色金屬集團(tuán)有限公司 鎘污染綜合治理 工程 可行性研究報(bào)告 12 ⑥ 每座揮發(fā)窯配備一座布袋收塵室，廢氣排放點(diǎn)多，各作業(yè)點(diǎn)無組織排放煙氣難以集中處理，廢氣和煙氣所含鎘砷鉛較高，從而造成重金屬對(duì) 大氣 環(huán)境的污染。 c） 現(xiàn)有 銅鎘渣處理 系統(tǒng) 存在的問題 反應(yīng)槽處理能力不夠，有大量銅鎘渣堆存。 精鎘生產(chǎn)采用 煤氣加熱 ，精餾爐塔盤材質(zhì)為碳化硅，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為 噸 /日。精鎘爐自 20xx 年 5 月 12 日投產(chǎn)至 20xx 年 8 月，累計(jì)產(chǎn)出精鎘 302 噸， 0鎘品級(jí)率 %。 從精鎘爐的運(yùn)行情況來看，由于第四冶煉廠煤氣 爐是單臺(tái)運(yùn)行，加上煤質(zhì)不穩(wěn)定，導(dǎo)致煤氣供應(yīng)不穩(wěn)定，精鎘爐溫度波動(dòng)較大，碳化硅塔盤極易開裂造成鎘蒸氣泄漏。具體來說存在以下四個(gè)方面的問題： ① 環(huán)保隱患大 ， 易造成員工 及 周邊居民慢性鎘中毒。 ② 精餾塔盤使用壽命短，運(yùn)行成本高。平均使用壽命在二個(gè)月左右，塔盤的單位消耗成本約為 500 元 /噸鎘。 ③ 產(chǎn)能低。目前精鎘爐精 煉 產(chǎn)能 350 噸 /年，與 現(xiàn)有 的電鋅規(guī)模 10 萬噸 /年不配套。 含鎘物料 成份及危險(xiǎn)程度分析 含鎘物料 成份見下表 銅鎘 渣其成分見表 3浸出渣成分見表 3次氧化鋅成分見表 37。 表 35 銅鎘渣成份 (%) 水分 35% 成份 Cu Cd Pb Zn As 含量 40 表 36 浸出渣化學(xué)成分 (%) 水分 25% 元素 Pb Cu Fe Cd As Zn Ag Au 含量 353 附： Ag、 Au 品位 為 g/t 表 37 次氧化鋅 成分 表 (%) 元 素 Pb Cu Cd As Zn 含量 15 55 含鎘 物料 重金屬對(duì)環(huán)境危險(xiǎn)程度分析 在環(huán)境污染方面所說的重金屬主要是指汞（水銀）、鎘、鉛、鉻以及類金屬砷等生湖南 水口山有色金屬集團(tuán)有限公司 鎘污染綜合治理 工程 可行性研究報(bào)告 13 物毒性顯著的 元素。重金屬不能被生物降解，相反卻能在食物鏈的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后進(jìn)入人體。重金屬在人體內(nèi)能和蛋白質(zhì)及酶等發(fā)生強(qiáng)烈的相互作用，使它們失去活性，也可能在人體的某些器官中累積，造成慢性中毒。 重金屬元素由于未經(jīng)處理就被排入河流、湖 泊或海洋，或者進(jìn)入了土壤中，使得這些河流、湖泊、海洋和土壤受到污染，它們不能被生物降解。魚類或貝類如果積累重金屬而為人類所食，或者重金屬被稻谷、小麥 、蔬菜 等農(nóng)作物所吸收被人類食用，重金屬就會(huì)進(jìn)入人體使人產(chǎn)生重金屬中毒，輕則發(fā)生怪?。ㄋ畟R病、骨痛病等），重者就會(huì)死亡。 鎘是一種毒性很大的重金屬，其化合物也大都屬毒性物質(zhì)。含鎘的礦山廢水污染了河水及河兩岸的土壤、糧食、牧草 ，并 通過食物鏈進(jìn)入人體而慢慢積累在腎臟和骨骼中。鎘 會(huì)取代骨中鈣，使骨骼嚴(yán)重軟化，骨頭寸斷；鎘會(huì)引起胃臟功能失調(diào)，干擾人體和生物體內(nèi)鋅的酶系統(tǒng)， 使鋅鎘比降低，而導(dǎo)致高血壓癥上升。鎘毒性是潛在性的 ， 即使飲用水中鎘濃度低至 毫克 /升，也能在人體 (特別是婦女 )組織中積聚，潛伏期可長(zhǎng)達(dá)十至三十年，且早期不易覺察。資料表明，人體內(nèi)鎘的生物學(xué)半衰期為 20～ 40 年。鎘對(duì)人體組織和器官的毒害是多方面的，且治療極為困難。因此，各國(guó)對(duì)工業(yè)排放 “三廢 ”中的鎘都作了極嚴(yán)格的規(guī)定。 鉛是一種重金屬，污染性較大的毒物。它能破壞血液，使紅血球分解，同時(shí)通過血液擴(kuò)散到全身器官和組織并進(jìn)入骨骼，造成撓骨神經(jīng)麻痹及手指震顫癥，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鉛毒性腦病而死亡。 建設(shè)內(nèi)容 項(xiàng)目建設(shè) 內(nèi)容詳見表 38。 湖南 水口山有色金屬集團(tuán)有限公司 鎘污染綜合治理 工程 可行性研究報(bào)告 14 表 38 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容一覽表 序號(hào) 技術(shù)改造 項(xiàng)目 工程建設(shè)內(nèi)容 與現(xiàn)有工程的關(guān)系 備注 1 生產(chǎn)方案 及工藝 改造 銅鎘渣處理系統(tǒng) ，與 10萬噸電鋅配套 銅鎘渣 濕法 處理工藝與現(xiàn)有工藝相同，精餾爐改為 真空連續(xù) 精餾爐 改建 建設(shè) 1座 與 10 萬噸電鋅 所 產(chǎn)浸出渣配套的 大 揮發(fā)窯 拆除現(xiàn)有三臺(tái)小窯 ，建設(shè)大 揮發(fā)窯 淘汰老系統(tǒng)改建 新建與 10 萬噸電鋅配套的浸出渣選銀系統(tǒng) 目前無 浸出渣選銀 系統(tǒng) ， 銀隨揮發(fā)窯渣外賣 新建 改造 高鎘次氧化鋅處理系統(tǒng)，年處理高鎘次氧化鋅能力 萬噸 現(xiàn)有高鎘次氧化鋅系統(tǒng)處理能力不夠 ，部分 高鎘次氧化鋅 外賣 改建 2 環(huán)保設(shè)施 新建多膛爐煙氣除塵脫硫系統(tǒng)一套 現(xiàn)有 多膛爐 煙氣 經(jīng)布袋收塵后直排， 無脫硫系統(tǒng) 新建揮發(fā)窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng)一套 現(xiàn)有揮發(fā)窯煙氣經(jīng)布袋收塵后直排， 無脫硫系統(tǒng) 新建 精 鎘 生產(chǎn) 煙氣處理系統(tǒng)一套 目前精 鎘 生產(chǎn)無 煙氣處理系統(tǒng) 3 布局 銅鎘渣處理系統(tǒng)中粗鎘熔鑄及精餾部分配置在廠區(qū) 東 面，靠近六廠，遠(yuǎn)離現(xiàn)有西邊圍墻外居民區(qū) 現(xiàn)有銅鎘渣處理系統(tǒng)所處位置靠近 四廠 西邊 居民區(qū) 浸出渣選銀系統(tǒng)配置在廠區(qū)原浸出渣壓濾車間西 面 新增用地，建設(shè)位置緊鄰現(xiàn)有工程西面圍墻 改建 2 臺(tái)多膛爐，配置在原2多膛爐西面 原有 1多膛爐拆除 在 3小窯拆除后的空地 上建設(shè) 大揮發(fā)窯 原址改建 高鎘次氧化鋅處理系統(tǒng)布設(shè)在廠區(qū)西面空地 新增用地，建設(shè)位置緊鄰現(xiàn)有工程西面圍墻 建設(shè)規(guī)模 公司現(xiàn)有 鋅系統(tǒng) 生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)電鋅 100000 噸，年產(chǎn)酸浸渣為 105000 噸 ， 年產(chǎn) 銅鎘 渣為 7000 噸 ，年產(chǎn) 高鎘次氧化鋅 約 36500 噸 ； 公司鉛冶煉系統(tǒng)煙化爐產(chǎn)生高鎘次氧化鋅 18000 噸 ； 周邊 小型冶煉 企業(yè) 年產(chǎn) 高鎘次氧化鋅 8500 噸。 為了實(shí)行區(qū)域污 染物控制，實(shí)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一治理， 擬將區(qū)域內(nèi)所產(chǎn) 全部 高鎘次氧化鋅 納入 本 工程進(jìn)行處理 。