【文章內(nèi)容簡介】 巖棉管殼，厚度為50mm； l 本工程管道外保護層為PVDF彩涂鋼板。 外保護層安裝 緊貼管壁安裝保溫層，在每段保溫外用鍍鋅鐵絲捆扎四道，每道間隔250～300mm，并將鐵絲頭塞入保溫層的接縫內(nèi)。 在管子的彎頭處，按彎管外形割制保溫材料，使其緊貼管壁。 保溫管殼應(yīng)錯縫，管殼縫隙小于5mm，保溫層不得填塞伴熱管與主管之間的加熱空間。 管道外保護層環(huán)向搭接標(biāo)準(zhǔn)不小于50mm，搭接端壓出凸筋，搭接縫應(yīng)安頓成順?biāo)?，即環(huán)向搭接口朝下，并與管道斜度方向一起。 保護層用自攻螺絲固定，間隔200mm。 下料時按設(shè)備外形先行排版劃線，并概括考慮接縫方法、密封需要及脹大縮短量，留出20～50mm的余量。 彎頭與直管段上保護層的搭接標(biāo)準(zhǔn)，高溫管道為75～150mm；中低溫管道為50～70mm。 管道保護層的環(huán)向接縫做成活動接縫。 三通處外保護層按下列要求施工：（1）當(dāng)水平管與垂直主管相交時，先包水平管后包垂直管，并用垂直管保護層的開口壓住水平管保護層；（2）當(dāng)垂直管與水平主管在水平主管下部相交時，先包垂直管后包水平主管，并用水平主管保護層的開口壓住垂直管保護層；（3）當(dāng)垂直管與水平主管在水平主管上部相交時，先包水平主管后包垂直管，并用垂直管保護層蓋住水平主管保護層的開口；（4）當(dāng)水平支管與水平主管在水平面相交時，先包水平支管后包水平主管，并用水平主管保護層的開口壓住水平支管保護層。 外保護層施工檢查保護層檢查的取樣布點為：設(shè)備每50m，管道每50m各檢查三處；工程量缺少 50m或50m的設(shè)備及管道也要檢查三處。其間一處不合格時，在不合格出附近加倍取點檢查，仍有1/2不合格者，則認(rèn)為該處不合格。拼縫填充密實。厚度容許差錯規(guī)劃：10mm和5mm。 外觀檢查：216。 不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯得凹坑。216。 保護層的環(huán)向接縫與縱向接縫彼此垂直，并成規(guī)整的直線。216。 管道保護層的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線堅持垂直，縱向縫與管道軸線平行。216。 接縫方向與設(shè)備、管道的斜度方向一起。216。 保護層搭接標(biāo)準(zhǔn)不少于20mm，脹大處不少于50mm；在露天或濕潤環(huán)境中不少于50mm；脹大處不少于75mm。質(zhì)量保證措施 施工質(zhì)量要求 按照設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，； 防腐涂層該光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、返銹、針孔、透底、起皺等缺陷。防止以上缺陷主要采取以下措施：（1）將涂料存儲于陰涼處；（2）加強材料庫內(nèi)的管理，控制涂料的調(diào)配；（3）改善噴涂的現(xiàn)場環(huán)境；（4）加強被涂物表面的處理，涂刷工具保持清潔；（5）注重涂裝的工藝操作；（6）在某些情況下，使用防潮劑；避免在高濕度情況下涂裝；（7）控制涂料的配比；涂料充分?jǐn)嚢?，防止的稀釋；?）控制涂覆量，適當(dāng)?shù)氖褂酶稍飫唬?）控制涂層間隔時間。 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理措施（1）工程開工前編制質(zhì)量計劃，單項工程編制質(zhì)量控制點和檢驗大綱；（2）每道工序按檢驗大綱的項目，對照技術(shù)要求進行檢查確認(rèn)；（3）貫徹技術(shù)交底制度，工程開工前，由工程技術(shù)人員向施工人員進行交底，并做好技術(shù)交底記錄；22（4）認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制，確保上道工序質(zhì)量合格，質(zhì)檢員在報檢單上簽字后轉(zhuǎn)入下一道工序施工；（5）建立材料管理體系，按流程進行運作和管理，材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)甲供料和自購料的檢驗工作；（6）建立巡檢制：質(zhì)檢員日巡檢，并及時處理報檢項目，技質(zhì)辦組織每周一次巡檢和每月一次工程質(zhì)量檢查，總結(jié)經(jīng)驗，糾正問題；（7）堅持“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期評比，一高是堅持高標(biāo)準(zhǔn)；（8）認(rèn)真做好“三檢一評”工作，即自檢、互檢、專業(yè)檢查和質(zhì)量等級評定。做到檢查及時，評定及時，保證質(zhì)量評定與施工同步；（9）實行質(zhì)量一票否決制，對于質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，質(zhì)檢人員可獨立行使質(zhì)量否決權(quán)，對施工單位提出警告，并責(zé)令其整改，直至合格為止；（10）控制質(zhì)量通病反復(fù)出現(xiàn)，一是加強職工的質(zhì)量意識教育，二是指定各專業(yè)的施工工藝要求，三是嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，三者有機的結(jié)合起來，及時消除施工過程中的質(zhì)量通病。 施工過程中的質(zhì)量控制（1）根據(jù)合同及施工圖要求，編制施工組織設(shè)計，質(zhì)量計劃，施工方案及技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)業(yè)主審批后執(zhí)行；（2）施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)，隱蔽工程關(guān)，工序交接關(guān)；（3）現(xiàn)場材料擺放有序，有很好的防雨雪措施；（4）施工過程每個分項工程結(jié)束做到工完料凈現(xiàn)場清；施工現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)下班后的現(xiàn)場清理工作，做到高度文明施工。6 HSE保證措施 涂料防腐蝕操作按照相關(guān)的規(guī)定進行； 防腐工程的施工人員，穿戴好工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護用品，其衣袖、褲腳、領(lǐng)口扎緊。必要時，佩帶防毒面具或面罩； 工作人員進入施工現(xiàn)場遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定，戴好安全帽，進行高空作業(yè)時系上安全帶，搭置的腳手架符合安全要求； 人工除銹時戴好防護眼鏡，電動砂輪安全裝置齊全完好，砂輪片及時更換，被除銹物體須穩(wěn)固、牢靠； 噴砂除銹作業(yè)時，做到噴嘴與工件的噴射角在30～70度之間；噴嘴堵塞時，關(guān)閉氣源，不使用帶壓或用彎折膠管的方法處理；噴砂罐定期進行液壓試驗和氣密性試驗，所用壓力表、安全閥等在校驗期內(nèi)； 高處油漆作業(yè)符合相關(guān)規(guī)定；涂料桶拿牢放穩(wěn)，不將涂料灑在腳手架上； 防腐施工時，禁煙禁火，不與電氣焊交叉進行作業(yè)，以防火災(zāi)； 施工用電按安全用電的有關(guān)規(guī)范進行，電動工具安裝漏電保護器； 易燃易爆和有毒物質(zhì)分類存放，不與其他材料混淆，揮發(fā)性物料裝入密閉容器，庫房通風(fēng)良好，并備有消防器材和設(shè)置醒目安全警示牌；庫房內(nèi)不住人； 防腐涂料放置在專門的倉庫內(nèi)儲存，庫房通風(fēng)良好、配置消防器材、設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示牌； 涂料作業(yè)場所保持整潔。作業(yè)結(jié)束后，將殘存的可燃、易爆、有毒物及其它雜物清除干凈； 雨季施工采取防雨、防雷措施。第四篇：防腐、保溫管理辦法國電陜西水電開發(fā)有限公司 防腐、保溫管理辦法第一章 總 則第一條 為進一步加強國電陜西水電有限責(zé)任公司（以下簡稱“公司”）防腐、保溫施工工藝要求及驗收監(jiān)督管理以及