【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 增暖氣只頭部幾片熱。振動(dòng)篩、筒倉(cāng)、下料口、導(dǎo)料槽等漏煤嚴(yán)重，需要技術(shù)改造、防磨處理，減輕清理煤粉勞動(dòng)強(qiáng)度。受滾軸篩限制，皮帶出力受制約，皮帶運(yùn)行相對(duì)時(shí)間長(zhǎng)，影響翻車速度。五、2013年工作目標(biāo)及任務(wù)繼續(xù)以“安全生產(chǎn)”為中心，做好各項(xiàng)安全工作，確保人身和設(shè)備安全，避免輕傷以上人身事故和重大設(shè)備責(zé)任事故。杜絕習(xí)慣性違章，進(jìn)一步加強(qiáng)部門內(nèi)部管理工作，做好預(yù)控措施，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，深入開(kāi)展隱患排查和治理，嚴(yán)格兩票三制，做好危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控。繼續(xù)做好員工的安全、技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真完成上級(jí)下達(dá)的培訓(xùn)任務(wù)，強(qiáng)化員工的實(shí)際動(dòng)手能力和解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題的能力；開(kāi)好車間及班組的安全會(huì)；做好安全防范工作。繼續(xù)加強(qiáng)輸煤系統(tǒng)的粉塵治理工作，保持現(xiàn)場(chǎng)良好的衛(wèi)生環(huán)境；加強(qiáng)了對(duì)筒倉(cāng)溫度及可燃?xì)怏w的監(jiān)測(cè)，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。做好交接班、定期工作，加強(qiáng)巡檢力度，加大考核力度，堅(jiān)持“三不傷害”“四不放過(guò)”原則，杜絕違章指揮、違章作業(yè)和誤操作，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行。做好與燃運(yùn)部的溝通，合理調(diào)度，提前安排，保證接卸按計(jì)劃完成，確保燃料穩(wěn)定供應(yīng)，做好配煤摻燒工作，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。輸煤車間20121216第三篇：2013輸煤車間全年工作總結(jié)2013輸煤車間全年工作總結(jié)忙忙碌碌的2013年全年的工作在緊張有序的氣氛中已接近尾聲。回顧全年，我們輸煤車間全體干部職工在公司和廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和幫助下，通過(guò)全車間干部員工的共同努力，順利的完成2013年全年的管理生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)也取得了一定的成績(jī)。但是成績(jī)永遠(yuǎn)屬于過(guò)去，認(rèn)真的總結(jié)過(guò)去，才能更好工作，才能在下一的工作中，取得更好成績(jī)，特此將我們?nèi)甑墓ぷ骺偨Y(jié)如下：一、加強(qiáng)和提高各項(xiàng)工作的水平和標(biāo)準(zhǔn)，是為了取得更大經(jīng)濟(jì)效率。2013通過(guò)我們輸煤車間全體的共同努力，共加強(qiáng)了以下幾項(xiàng)管理工作。：2013年是公司的管理提升，加強(qiáng)安全工作管理，落實(shí)各項(xiàng)安全工作的措施是響應(yīng)公司的號(hào)召。借此東風(fēng)，我們?cè)谠瓉?lái)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了員工的安全教育和安全培訓(xùn)，從思想上提高了員工的思想意識(shí)和安全知識(shí)落實(shí)。讓每一位員工都能夠認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性和必要性，把學(xué)到的安全知識(shí)，徹底的運(yùn)用到工作中去。我們現(xiàn)在的安全工作落實(shí)到了班前班后會(huì)上，做到每班都有人提醒；把安全知識(shí)落實(shí)到各工作崗位的墻壁上，做到處處有安全。真正做到“警鐘常鳴不間斷，時(shí)時(shí)安全在心間”。在我們車間全體干部職工的共同努力下我們車間連續(xù)四年無(wú)安全事故，無(wú)安全隱患，無(wú)傷人或傷害事件發(fā)生，在每天的安檢工作中，共排除生產(chǎn)、設(shè)施不安全因素50多處，車間組織安全專題會(huì)議48次，班組每班落實(shí)安全提醒和安全檢查120余次。目的是“不讓公司財(cái)物受損失，不讓員工的身體受傷害” 給工人一個(gè)安全感的工作環(huán)境，更好去完成全年的生產(chǎn)任務(wù)。①我們輸煤車間是電廠整體工作中原材料保障單位，是完全依靠輸煤設(shè)備才能完成所有工作任務(wù)的，所以加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)、維修是我們車間重要工作，是保質(zhì)保量的提供電煤的基本條件。為了不讓設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，我們要求各班組每天、每班次必須做到三查：班組自查、檢修班巡查、車間抽查。我們要求檢修班在保障設(shè)備利用率的前提下做到三分：分片清理、分片保養(yǎng)、分片整修。車間對(duì)檢修班所有人員每周一次抽考，讓檢修工上報(bào)檢修記錄，根據(jù)記錄核對(duì)檢修內(nèi)容和檢修質(zhì)量。確保檢修員的檢修質(zhì)量。不弄虛作假杜絕不認(rèn)真。要求檢修員30天輪流保養(yǎng)巡檢設(shè)備的制度，保證了設(shè)備性能良好，發(fā)現(xiàn)隱患能夠第一時(shí)間處理和排除保障設(shè)備正常運(yùn)行。②除塵器是我們車間設(shè)備管理中的一大難點(diǎn)，由于常年使用設(shè)備老化磨損相當(dāng)嚴(yán)重。隨著2013年環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的嚴(yán)峻形勢(shì)，我們車間在公司和電廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和幫助下，本共對(duì)四臺(tái)除塵器做出了如下工作：①根據(jù)電廠設(shè)備切換檢查更年換震打系統(tǒng)3套；②排除除塵器漏風(fēng)點(diǎn)8處；③更換落灰筒6個(gè)；④更換加濕水管道一套；⑤修復(fù)加濕機(jī)拔齒170余個(gè)；⑥維修加固除塵器檢修平臺(tái)6個(gè)；⑦更換細(xì)灰給料機(jī)6臺(tái)。通過(guò)以上工作，除塵器基本達(dá)到廠生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上基本達(dá)到合格排放。二、加強(qiáng)機(jī)物料的管理、儲(chǔ)存、消耗工作，真正做到不浪費(fèi)不流失。我們輸煤車間全體員工在公司和廠領(lǐng)導(dǎo)的號(hào)召下，對(duì)機(jī)物料管理做了大量的工作，改變了以前亂堆亂放，誰(shuí)用誰(shuí)隨便拿的錯(cuò)誤做法，使輸煤車間機(jī)物料擺放有序、進(jìn)庫(kù)有數(shù)、出庫(kù)有記錄，規(guī)范了儲(chǔ)存與消耗的管理方式如對(duì)69種常用零部件登記造岫，分類集中擺放，做到物、帳、檢修記錄三方相符，杜絕了物料流失對(duì)常用貴重部件采取單獨(dú)存放、專人管理、出件必須物賬記錄、領(lǐng)取人、使用部位、數(shù)量六相符的細(xì)化管理，通過(guò)一年來(lái)的整改，我們車間機(jī)物料管理做到了系統(tǒng)化、正規(guī)化，共建立各類賬本四個(gè)、儲(chǔ)藏柜1個(gè)、貨架兩個(gè)，物料跟蹤卡片兩種，舊件回收箱四個(gè)，較好的改變了管理方式，避免了浪費(fèi)和流失。三、修舊利廢是公司的希望，是員工的本職工作。自備電廠自建廠以來(lái)，近8年時(shí)間我輸煤車間兩部75T/小時(shí)電動(dòng)篩已磨損嚴(yán)重，維修率相當(dāng)高，因建廠前幾年，煤質(zhì)較差，在09年10月份公司后購(gòu)進(jìn)一臺(tái)電動(dòng)篩，原有的一臺(tái)被淘汰，今年初我們響應(yīng)公司號(hào)召“修舊利廢、節(jié)能減排”車間組織檢修班人員對(duì)舊設(shè)備進(jìn)行評(píng)估、討論、認(rèn)為在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，做少量投資便可以重新修復(fù)使用，車間向廠部請(qǐng)求后報(bào)公司購(gòu)進(jìn)240根14216。2米棒條。其余部件在原有框架上，利用一個(gè)半月的工作間隙，完成第一臺(tái)電動(dòng)篩的修復(fù)工作，安裝投入生產(chǎn)使用后效果達(dá)到了生產(chǎn)要求，受到電廠領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)，下半年同樣在工作間隙時(shí)間完成了第二部電動(dòng)篩修復(fù)工作，現(xiàn)已達(dá)到備用，準(zhǔn)備在下一安裝投產(chǎn)。此兩臺(tái)電動(dòng)篩為公司節(jié)約資金約15萬(wàn)元。以上是我們輸煤車間在2013年的工作總結(jié)，在2013年，我們車間雖然做出了一定成績(jī)?yōu)楣竞碗姀S做出了一定的貢獻(xiàn)，但我們這些成績(jī)的取得是和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心幫助密不可分的，我們將繼續(xù)努力，爭(zhēng)取在2014做出更大的貢獻(xiàn)，回報(bào)公司和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。輸煤車間2013年12月第四篇：輸煤2006工作總結(jié)岱海電廠二期工程2006工程質(zhì)量管理工作總結(jié)岱海電廠二期2600MW機(jī)組擴(kuò)建輸煤、除灰系統(tǒng)建筑、安裝工程由我公司負(fù)責(zé)承建，范圍包括：翻車機(jī)室、翻車機(jī)控制室、除塵配電樓、汽車卸煤溝、輸煤綜合樓、推煤機(jī)庫(kù)、碎煤機(jī)室、煤廠工程、1～6轉(zhuǎn)運(yùn)站、采光間、輸煤棧橋、地下廊道、10皮帶驅(qū)動(dòng)間、6帶式輸送機(jī)尾部小間等所有輸煤建筑的土建工程，室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)、給排水、暖通、照明等；除灰系統(tǒng)包括：灰?guī)?、氣化風(fēng)機(jī)房、除灰水泵房（后增加）土建工程；室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)、給排水、暖通、照明等；安裝部分包括：翻車機(jī)、卸煤機(jī)、碎煤機(jī)、C1～C11帶式輸送機(jī)等設(shè)備的安裝；沖洗水管道、消防水管道、自動(dòng)噴水系統(tǒng)安裝等。電氣部分包括：6KV廠用配電裝置；380V低壓輸煤動(dòng)力中心；380V低壓電動(dòng)機(jī)控制中心；泥水處電氣設(shè)備、系統(tǒng)照明、滑線接地、電纜敷設(shè)、托架、豎井和埋管等。本工程合同價(jià)格為107680000萬(wàn)元，從2006年二月破土施工，全年共完成生產(chǎn)產(chǎn)值8000、37萬(wàn)元，其中土建工程完成7800、29萬(wàn)元，安裝工程完成200、08萬(wàn)元，完成土方回填114916m3，混凝土澆筑49963 m3，磚砌體3916 m3，模板支設(shè)106382 m2，鋼材制作、安裝8131t。一、工程進(jìn)展情況：截止到12月20日，輸煤系統(tǒng)土建14個(gè)單位工程已開(kāi)工13個(gè)（汽車衡未開(kāi)工，因通往灰場(chǎng)用變壓器拉線影響），其它項(xiàng)目均在正常施工，其中：（一）土建工程：汽車卸煤溝上部結(jié)構(gòu)已全部完成，風(fēng)道已澆筑完成；土方回填完成，粗地面完成。輸煤廊道～7已全部完成。輸煤棧橋鋼筋砼結(jié)構(gòu)已全部完成，封閉完成，（8鋼棧橋因橋面輕質(zhì)混凝土未施工，未能封閉）。轉(zhuǎn)運(yùn)