【文章內(nèi)容簡介】 范圍約為2─10%，在濃度相當?shù)偷那闆r下就有發(fā)生爆炸的危險。液態(tài)的液化石油氣揮發(fā)性較強，液態(tài)揮發(fā)成氣態(tài)時，其體積擴大250倍，同時吸收大量的熱、其熱值大，最高燃燒溫度可達1900℃。，低洼處沉積。（3）燃燒特點：氣相燃燒時，呈明顯的黃色火焰。當壓力高氣流量大時，火焰高度可達50m，并發(fā)出噴燃的哨聲；液相燃燒時，呈鮮艷的橙黃包火焰，煙霧較濃；氣液相混合區(qū)燃燒時，火焰高度呈周期性變化，顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時是滅火的良好時機；流散液化氣燃燒時，火焰高度比燃燒面積直徑大2─。（4）爆炸特點：液化氣的爆炸極限范圍約為2%～10%。1kg液化氣全部氣化后，體積近500L，若以2%濃度計算，可組成25m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大，爆速2000～3000m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgTNT炸藥的當量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒，爆炸時形成的強大氣浪不僅會使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。盛裝液化石油的鋼瓶，儲罐受熱后，壓力迅速增加，當超過其設計壓力時，容器破裂使壓力突然下降，液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸，氣體大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。2．2．2危險源及危害根據(jù)液化石油氣充裝的工藝和主要生產(chǎn)設備、設施情況。確定危險源及危害為：（1）液化石油氣儲罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應設施的破裂損壞。（2）設備、設施的操作和維修時的違章作業(yè)。（3）雷電侵害。以上危險源的問題可造成設備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財產(chǎn)損失，環(huán)境破壞。應急組織機構與職責 3．1指揮部組成人員和職責 3．1．1指揮部主要職責：（1）執(zhí)行國家有關事故應急工作的法規(guī)和政策。（2）分析災情，確定事故應急方案，制定各階段的應急對策。（3）發(fā)生事故時，負責工作的組織、指揮，向各應急小組發(fā)出行動指令。（4）確定各應急小組的職責，協(xié)調各應急小組之間的關系。（5）為應急提供物質保障及其他保障條件。（6）內(nèi)、外信息的接收和發(fā)布、向上一級救援機構匯報事故搶救情況，向有關新聞機構發(fā)布信息。（7）組織預案的學習、演練、改進。（8）了解、檢查各應急小組的工作，及時提出指導或改進意見。（9）適時調整各應急小組人員組成，保證應急組織正常工作。（10）對預案的執(zhí)行或演練情況進行總結、評審。（11）向上級部門做事故報告。3．1．2總指揮 站長：*** 主要職責：負責應急指揮工作，啟動應急預案，對特殊情況進行緊急決斷。協(xié)調副總指揮及各應急小組工作向上級領導匯報事故及處理情況，對應急工作全面負責。3．1．3副總指揮 副站長：*** 主要職責：負責指揮技術人員及應急救援專業(yè)隊，對搶險、搶修作業(yè)依據(jù)技術規(guī)范和工藝情況，提供準確可行的搶險方案，并隨時向總指揮匯報情況，負責義務消防及警戒人員的安排和現(xiàn)場保衛(wèi)及周邊警戒工作，布置善后現(xiàn)場保護、維護工作秩序防止意外破壞情況發(fā)生。3．1．4聯(lián)絡員 安全員：*** 主要職責：搶險隊的組織及現(xiàn)場搶救、指揮，隨時向總指揮、副總指揮匯報，負責按指揮部命令進行上、下級的聯(lián)系，做好搶險工作的記錄，協(xié)助檢查預案執(zhí)行情況，根據(jù)技術人員的意見，隨時向指揮部匯報。3．2搶險組： 組長：*** 成員：***、*** 主要職責：搶險破損的管線和截門及泄漏點的堵漏，具體實施搶救方案，防止事態(tài)擴大。3．3消防組 組長：*** 成員：***、*** 主要職責：負責消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防滅火。3．4保衛(wèi)組 組長：*** 成員：*** 主要職責：負責站區(qū)安全保衛(wèi)、布置警戒線，限制人員車輛進入 3．5后勤保障組 組長：*** 成員：*** 主要職責：負責一切后勤事務，工具材料及搶救物資的供應預防與預警 4．1預防4．1．1液化石油氣儲罐屬壓力容器，按《特種設備安全監(jiān)察條例》要求在區(qū)質量技術監(jiān)督局注冊登記并取得使用許可證，按《條例》要求按期檢測，在檢測有效期內(nèi)安全級別為三級，其他全部附件按期進行校驗，且在有效期內(nèi)。4．1．2壓力管道在質量技術監(jiān)督局登記4．1．3建立安全管理制度，安全檢查制度、維修保養(yǎng)制度，巡回檢查制度等。4．2危險源監(jiān)控4．2．1在儲罐區(qū)、充裝間、壓縮機房、卸車臺裝有可燃氣體報警器并可上傳至傳達室，液化石油氣達到報警濃度可報警。4．2．2液化石油氣儲罐裝有安全閥，儲罐的監(jiān)測有壓力、液位和溫度，可隨時監(jiān)測儲罐的情況，數(shù)據(jù)可現(xiàn)場讀取，夏季溫度高時可用噴淋給儲罐降溫。4．2．3氣瓶充裝，建有安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行驗瓶，空瓶稱重、充裝、復驗等制度，嚴控氣瓶超裝，并有充裝記錄。4．2．4消防器材有專人負責，定期檢查，定期更換確保完好。4．3預警4．3．1站內(nèi)人員隨時對設備、設施運行情況進行檢查，遇有超溫、超壓，超裝泄漏時，可及時上報預警處理。4．3．2因意外發(fā)生火災，爆炸事故，現(xiàn)場災情特殊或事故嚴重，可斷電、關斷相應閥門，保護事故現(xiàn)場，對受傷人員采取救治措施，同時撥打119報警或撥打120求救。應急響應 5．1事故報警5．1．1發(fā)生液化石油氣泄漏事故時，現(xiàn)場人員立即報警，向值班人員說明事故情況，應急處理情況及需要提供的搶救幫助等。5．1．2消防值班人員根據(jù)事故災情嚴重程度，決策是否需要外部援助。如需要外援，撥打119，請求外援。5．1．3報警后，消防值班人員立即通過電話向應急領導小組組長報告事故情況。安排有關人員到路口迎接消防車，指引到事故發(fā)生地點。5．1．4事故應急指揮部接到報警電話后，立即通知事故應急指揮部和事故搶險組所有人員到達事故現(xiàn)場。5．2事故應急搶救 5．2．1事故搶救程序當出現(xiàn)重大液化石油氣泄漏、火災時，按下列搶救程序進行：（1）報警電話 11110，非本公司人員迅速撤離現(xiàn)場；（2）切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；（3）緊急起動消防水泵，對貯罐進行噴淋降溫；（4）設立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外范圍內(nèi)，禁止各種機動和非機動車輛、行人通行，并在下風方向設立大范圍警戒區(qū)；（5）急報當?shù)亟值溃ǖ貐^(qū)）辦事處和區(qū)安監(jiān)局、區(qū)質監(jiān)局、區(qū)環(huán)保局、局燃氣辦等相關職能部門和上級公司主要領導；（6）如有漏氣未燃，立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸；（7）如漏氣已燃，立即查明起火原因，用滅火器材進行撲救，防止貯罐內(nèi)壓力因周圍溫度而急劇升壓產(chǎn)生爆炸，必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；（8）如遇到操作、灌裝、卸車時發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時，立關閉各控制閥門，防止事態(tài)擴大。（9）當貯罐發(fā)生爆炸時，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財產(chǎn)損失。（10）注意保護事故現(xiàn)場，便于事故調查。：（1）貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)膽睋尵龋涸谶\行中，當貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時，應采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時，可采取噴淋降溫方法降壓。當發(fā)生冒頂事故時，應根據(jù)具體情況處理。①及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時應： a、立即關閉冒頂罐進液閥，將液改進其它罐，然后及時報告領導； b、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟； c、檢查壓縮機是否進液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行，應立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施； d、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；e、全面檢查貯罐、管路、設備等情況，對于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應認真檢查分析，并對損壞設備部位進行檢修。②未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時：由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。在報告領導的同時，一般應采取下述措施： a、立即停止生產(chǎn)，停止機動車輛行駛，疏散無關人員； b、立即關閉進液總閥； c、停止卸液；d、在現(xiàn)場外設警戒結，禁止無關人員進入現(xiàn)場，做好消防、搶救準備工作；e、在各種準備工作完成后，派罐區(qū)運行工或熟悉工藝管路的機修人員，從上風或側風向進入現(xiàn)場檢查。關閉關鍵性閥門或搶修堵漏； f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時，全面檢查冒頂情況； g、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐； h、查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。（２）貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法： ①迅速倒罐，其方法如下：通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。②用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。③準備好滅火器材。④嚴禁用壓縮機加壓倒罐。⑤等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進行換墊搶修。（３）槽車卸液高壓膠管爆裂的應急搶救：當槽車在卸液時。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場的槽車押運員、運行工，一般應采取下述措施：①槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉），關閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。②同一時間，運行工也卸掉卸液臺上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉），關閉卸液臺管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。③關閉壓縮機，關閉工藝管線上氣相閥門。④迅速報告公司領導，并保護好事故現(xiàn)場，等待公司處理。⑤等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進入事故現(xiàn)場。（４）灌裝間起火的緊急搶救；①立即切斷液化石油氣氣源，關閉進充裝間液相總閥，關閉烴泵和貯罐各進出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫或轉移。②無關人員立即撤離現(xiàn)場，周圍設立警戒線，嚴密監(jiān)視火勢情況，保護周圍建筑和罐區(qū)安全，及時向消防部門、公司