影像制作實訓總結(編輯修改稿)
2025-10-14 03:35 本頁面
【文章內容簡介】 項，在測量的時候就可以減少不必要的麻煩出現(xiàn)。當色環(huán)電阻讀不出來的時候當把整個板子組裝完后，根據(jù)實訓手冊的要求要算出指定的五個點的電壓值，通過之前的學習我很快的測出了電壓值。以上這些都是通過實訓所得，邊動手邊結合理論知識，更好的掌握了知識。把各元器件的工作原理掌握了，也更有利于焊接過程順利進行。手工焊接是一項實踐性很強的技能，在了解一般方法后，要多練；多實踐，才能有較好的焊接質量。因此我在開始焊接的時候，采用了教科書上手工焊接的四個步驟：①準備焊接：清潔被焊元件處的積塵及油污，焊接新的元器件時，應對元器件的引線鍍錫。②加熱焊接：將沾有少許焊錫和松香的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。③清理焊接面：若所焊部位焊錫過多，可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚，也不要甩到印刷電路板上！)。④檢查焊點：看焊點是否圓潤、光亮、牢固，是否有與周圍元器件連焊的現(xiàn)象。在焊接時我們班有些人雖然焊接的時候焊錫加了很多，但有可能都沒包住焊點。而且焊錫量過多，造成元器件的焊點之間短路。有的人怕焊壞，烙鐵一碰就抽起來，這也是不可能焊好的，焊錫都沒有充分熔化，而且很容易假焊。焊的時候手會有些不自然或者說技術不夠，不是焊錫加多了就是過少了。不管怎么說，整個焊接過程給了我們很大的鼓舞和對實訓產(chǎn)生更大的興趣，這是一個核心部分，在實際動手的同時也教會我們耐心和細心，我想這是平時課堂上學不到的。也為我們接下來的暑期實習起到了一個很好的鋪墊。當把實訓所要求的電路焊接完，就只剩調試了，我把所有的其余部件都裝了上去，經(jīng)過測試，數(shù)據(jù)有異常，經(jīng)檢測原來是同學發(fā)電阻時給我發(fā)了錯誤的元器件而我裝接了上去，后來我找到相匹配的并將之換下后再次測試，數(shù)據(jù)基本正常，我深深地舒了一口氣，兩周的時間做完這一系列工作還是比較緊張的，但是我還是如期做完了份內的事，希望在暑期實習時我能有比現(xiàn)在更好的成績以不負學校領導和我們的任課老師對我們的期望。電子1034班高騰第三篇：單片機制作實訓總結單片機制作實訓總結執(zhí)筆人：周平項目名稱：單片機制作參加班級：06級機電一體化專業(yè)2班人數(shù)：112人時間：20072008學年第4學期第12周06級機電一體化專業(yè)2班112位學生參與的《單片機制作實訓》歷時6天，整個實訓過程分為培訓、電路板制作、單片機程序編寫及程序輸入、考核、小結五個階段，實訓工作達到了預定的要求及目標。一、這次實訓工作成功開展的基本經(jīng)驗及一些心得總結如下：。單片機相對比較復雜，學生不易掌握，而且單片機電路板焊接要求比較高，而單片機程序寫入軟件學生沒有接觸，老師們克服種種困難，加班加點，保證了實訓的順利進行。教師組織嚴謹。分院領導、教研組、實訓教師對這次實訓工作高度重視，是這次實訓的首要因素。實訓過程中，絕大多數(shù)同學熱情越來越高，自覺性越來越強，態(tài)度越來越認真，不僅僅限于掌握軟件流程，特別是對軟件硬件之間關聯(lián)的關系等全局化的問題有進一步了解，能將理論知識與軟件特別是其中的流程對應理解。這是這次實訓成功的根本因素。這次配備的三名指導教師，拿出了全身心投
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