化工崗位職責(zé)及操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-10-14 01:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意車尾撞人。1行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴(yán)重時可使手腕折斷。1行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。1路面潮濕或有油污要特別小心。1如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。1在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。1叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。十：反應(yīng)釜安全操作規(guī)程： 反應(yīng)釜開車前：檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中：加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。清洗反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停車后：停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。反應(yīng)釜保養(yǎng)：所有反應(yīng)釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。注意事項：投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。投料時應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。采用蒸汽加熱時，；進行冷卻時，可慢慢通入冷卻水。時刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。機械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補或更換反應(yīng)釜。：1．卸料前，先將裝卸臺周圍清理干凈。2．員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護用品佩戴好。3．遵守化工廠危險品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。4．卸料時要認真檢查所用屏蔽電泵是否正常，應(yīng)完好可靠。5．檢查無誤，一人在裝卸臺處，一人在屏蔽電泵處操作泵，一人監(jiān)督指揮。放料速度必須緩慢。6．放料時，注意各儲罐的液位，當(dāng)液位達到額定值時，迅速切換閥門，卸至另一儲罐。7．當(dāng)儲罐內(nèi)的液體均滿罐時，應(yīng)將事先準(zhǔn)備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。7．卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺、清理工具并放回原處。在壓力容器投入使用前，應(yīng)按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何維修；需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或出現(xiàn)泄露需進行帶壓堵漏時，必須按設(shè)計規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護措施；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證操作，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)；在實際操作時，應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗；操作人員應(yīng)定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育，培訓(xùn)考核工作由盟級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門負責(zé)。壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。 安全附件失效，過量充裝的。 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行的。 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行的。 壓力容器液位超過規(guī)定，采取措
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1