【文章內(nèi)容簡介】 社印刷廠制版車間一般提倡“弱曝光”的曬版方式，為的是在制版過程中節(jié)省時間，把曬版時間設置得短一些，并將；中版條件做相應的調(diào)整，以制出符合印刷要求的印版。另外，曬版時還需要注意曬版機玻璃的干凈程度與真空泵的吸氣情況。5．沖版沖版時為了適合弱曝光的曬版條件，顯影液的配比一般要比膠沖洗掉，未曝光部位感光膠保留，成為圖文基礎。涂顯影液：將顯影液涂布在印版的圖文部分，增加圖文對油墨的吸附性，同時也便于檢查印版質(zhì)量。除臟：使用專用除臟筆或潔版膏進行除臟，除掉版面不應有的各種臟污。然后用清水將除臟部分沖洗干凈或用濕抹布將除臟部位擦拭干凈。修補：使用專業(yè)修補筆對圖文的缺筆，斷劃處進行修補。擦膠：用干凈的古布沾溶解好的潔凈的阿拉伯樹膠或鵘基甲基纖維素溶液涂布于印版表面，涂布時要均勻不能有遺漏，然后用風箱將版面膠吹干，在版面形成一層保護膜，保護印版的空白基礎，防止氧化和落入灰塵。擦烤版液：在版面上涂布專用烤版液，用古布沾取烤版液，諧擦時要全部擦到，且要擦均勻，不得有厚有薄?？景妫簩⒉镣昕景嬉旱挠“娣湃肟景鍣C內(nèi)，在230~250攝氏度的恒定溫度下烘烤5~8分鐘，取出印版，待自然冷卻，經(jīng)烤過的PS版印版耐印力比未烤的PS版印版耐印力提高3~4倍。二次顯影：用顯影液再顯一次影，再用清水沖洗，清除版面殘留的保護液。吹干：將擦有膠液的印版放在電風扇下吹干或自然晾干。（Ⅱ）、印中操作 一．前準備工作紙張的準備紙張在上機印刷前如果紙的含水量與車間的相對濕度不平衡，而且含水量也不均勻的，這樣的紙上機印刷，不僅套印不準，還會使紙張皺拱，對這種紙張印刷前就要進行調(diào)濕處理，降低紙張對水分的敏感程度，使紙的含水量相適應，提高紙張尺寸的穩(wěn)定性。調(diào)濕的方法有三種：1）自然吊晾法：在印刷車間或在印刷車間相對濕度相近的晾紙間吊晾調(diào)濕。利用較高大的印刷車間上部空間，裝置吊紙鐵架的鐵夾子，將一疊一疊的平板紙夾在鐵架子上，使其自然地與周圍的空氣濕度與相對濕度取得一致（有時安裝向上吹風的電風扇促進空氣對流），這種做法一般需要5天左右的時間才能達到調(diào)濕的目的，不適于高速機印刷。2）晾紙機調(diào)濕法：在印刷車間或?qū)ｉT的晾紙間里，安裝大型的決定用墨量的因素主要用：印刷的數(shù)量，印刷面積的大小，墨層厚度大小，紙張的性質(zhì)，油墨自身的體積與比重等。2）原稿色樣無特殊要求，則取回Y、M、C、K、四色墨（要求黑色墨為同一個品牌和同一批的），及常用的各種油墨附加劑（稀釋劑、干燥劑、撤粘劑等，以便印刷時使用方便，調(diào)整油墨的印刷適性符合印刷工藝和紙張的要求。如果紙質(zhì)好印刷速度較慢，使用網(wǎng)線印刷，油墨的粘性和粘度可以相對大些，流動性小些；紙質(zhì)較差，印刷速度較快，實地版，則油墨的粘度和粘性相對小些，流動性相對大些。版的準備到曬版處，按機臺的施工作業(yè)單上印刷品種的名稱，將所需的印版取回到機臺，然后，對印刷版進行全面的檢查（也可在曬版處進行檢查）。印版的檢查可分為兩大部分。（1）印版的外觀檢查 將印版對準光線，并用手輕輕撫摸印版，檢查印版有否擦傷、劃痕、和凹凸不平，發(fā)現(xiàn)正反面粘有異物，需要清除，還要檢查印版表面是否氧化，是否有劃痕，若叼口和拖梢不平則需要敲平，以便容易裝版，查出不合格的印版絕不能上機印刷，以防產(chǎn)生廢品。（2）圖文的檢查 ① 網(wǎng)點質(zhì)量的檢查構(gòu)成版面圖文的網(wǎng)點應該完整清晰，如果網(wǎng)點殘缺、發(fā)毛有白芯則說明制版或曬版有問題，這時可以查看原版，如原版無問題，就應重新曬版。如果有問題則需要重新制版。文字線條缺筆斷劃，或有多余部分無法修整，也需要重新曬版。特別是附印樣上面標注需要修改的文字而未修改，需修整后才能上機印刷。②規(guī)格的檢查檢查印版的長寬尺寸是否正確，叼口尺寸是否正確，如果尺寸都正確還需檢查印版兩邊叼口大小是否一致，圖文是否居中。完全正確后方可附印。③歸線、色標的檢查印板上的角線、刀線、中線、套曬線必須帶齊，他們是調(diào)整印版在滾筒上的位置和滿足套印要求的依據(jù)，也是下道工序裁切的一句，如果套曬現(xiàn)不完整，可能是套曬走動，必然套印不準，第一色版這些現(xiàn)硬頂要齊全，不齊全的重新加補，若無法加補只能重新在軟片上制作出規(guī)線，重新曬版。何比例混容，有很大的吸濕性能向空氣奪取水分，如果停機不久不用擦膠，但含量過高對印跡干燥有阻瀉作用。橡皮布的安裝與使用橡皮布是轉(zhuǎn)印圖文的中間體，要求表面各處張力一致，橡皮布在向機器上安裝時，要用兩付橡皮布夾板兩端夾緊，每個版夾上有8個螺釘孔。安裝橡皮布的注意事項：（1）橡皮布裁切成所要求的矩形，這是保證橡皮布受力均勻的關(guān)鍵，如果一邊短，裝好后，橡皮布受力不均勻。（2）橡皮布打孔前用夾板與橡皮布打孔邊卡齊，然后將板夾上的螺釘孔用筆畫在橡皮布上，用轉(zhuǎn)用的沖子上按畫出的螺絲孔位置打孔。（3）將橡皮布的邊緊緊的靠在板夾里面的止口上，防止一邊夾多，一邊夾少造成受力不均。（4）緊橡皮布時，先中間，后兩邊，可防止被夾的邊成波浪形，間螺絲釘時不得有遺漏的。（5）往橡皮布滾筒上安裝時，一定要把橡皮布的夾板放在橡皮布滾筒里面的夾子里，否則，器運轉(zhuǎn)時，橡皮布的夾子會甩出來。（6）滾筒上的張緊橡皮布的機構(gòu)是具有自索性，張緊程度越緊，自索性越好。（7）新?lián)Q的橡皮布開印一小時左右，要再才張緊，使橡皮布保持在所需的張緊狀態(tài)下。（8）橡皮布裁切時應保證絕對的矩形，如果有微量的別差，對張力不會有太大的影響。如果差別太大，應從新裁切。二．據(jù)印刷原稿確定印刷色序根據(jù)印刷原稿的內(nèi)容，遵照突出畫面主色的原則，以防止主色被遮蓋，一般主色版最后才印，如以人物畫像、滿山紅葉、秋季景觀的畫面，須要加強暖色調(diào)先印黑、青，后印品紅、黃；如春色風景、山水或雪山的畫面，要加強冷色調(diào)，則先印黑、品紅后印青、黃。不管是單色機或多色機，多色印刷總是印完一色再印下一色版，如果大面積實地版安排在第一色印刷，再印其它淺墨量印版。印刷效果肯定不理想，容易刮花、吸墨性差、網(wǎng)點花、難干0①對印刷品表面進行的美化裝飾加工。如為提高印刷品光澤度而進行的上光或覆膜加工；為提高印刷品立體感的凹凸壓印或水晶立體滴塑加工；增強印刷品閃爍感的折光、燙箔加工等。②使印刷品獲取特定功能的加工。印刷品是供人們使用的，不同印刷品因其服務對象或使用目的的不同，而應具備或加強某方面的功能，如使印刷品有防油、防潮、防磨損、防蟲等防護功能。有些印刷品則應具備某種特定功能，如郵票、介紹信等的可撕斷，單據(jù)、表格等能復寫，磁卡則具有防偽功能等。③印刷品的成型加工。如將單頁印刷品裁切到設計規(guī)定的幅面尺寸；書刊本冊的裝訂；包裝物的模切壓痕加工等。（一）對封面的整飾加工封面的加工是在已完成的圖文信息表面進行再加工。常見的印刷品表面加工有上光，覆膜，上蠟，燙電化鋁等。1．覆膜工藝覆膜工藝分為即涂，預涂覆膜。多數(shù)使用預涂。預涂覆膜的工藝：覆膜準備——放卷——復合——復卷 2．燙印電化鋁燙印電化鋁的工藝流程：燙印前的準備—裝版—墊板—參數(shù)的確定—試燙，簽樣，正式燙印平裝書裝訂工藝流程裝書的裝訂工藝分為書芯加工和包封面，工藝流程：裁切→折頁→配幟→訂書包裝→切書。從裁切到訂書屬書芯加工階段。（一）書芯加工● 1．裁切根據(jù)下工序的要求，將印刷半成品理齊在單面切紙機上裁切成需要的規(guī)格。裁切的印刷半成品可以是書刊的正文印張、插圖印張、襯頁、封面等等?！?．折頁把印好的大幅面的書頁，按照頁碼順序和規(guī)定的幅面折疊成書帖的過程，稱為折頁（folding），任何書籍的裝訂，幾乎都首先要把大幅面的書頁經(jīng)過折疊成書帖，才能供下道工序工作。折頁的方式，大致可以分為三種：（1）垂直交叉折頁法當一折和另一折的折縫呈相互垂直狀，這種折頁方式稱為垂直交叉折頁法。采用垂直交叉折頁法折疊成書帖的特點有：2線帶一起運動，被送到第二折、第三折的位置，最終被加工折成書帖。1——折頁； 2——書頁； 3——合板； 4——規(guī)矩； 5——折頁輥刀式折頁過程示意圖刀式折頁機的特點是：可將40～1oo克/米2 的全張紙或?qū)﹂_紙自動折成各種常用規(guī)格的書帖；折頁的精度比較高，操作比較方便。（3）柵刀混合式折頁機同一臺折頁機的折頁機構(gòu)，既有刀式，又有柵欄式，這稱為柵刀混合式折頁機，混合式折頁機的折頁速度比刀式折頁機要快，每分鐘可達120帖左右。精裝書工藝流程一種用單機和手工制作精裝書的工藝流程。其流程共分三條線，即書芯、書封和套合。書芯加工流程：半成品印張開始→撞頁→開料→粘、套頁→粘環(huán)襯→配頁→鎖線→半成品檢查→壓平→堆積壓平→切書→捆書→涂黏合劑～→