畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文cad技術(shù)在零件設(shè)計中的應(yīng)用論文(編輯修改稿)
2026-01-07 23:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 CAD 技術(shù)在機械設(shè)計中的優(yōu)點 機械設(shè)計師在設(shè)計時總是先構(gòu)思后表達，由于腦海中構(gòu)思出的產(chǎn)品形狀是三維的，因而直接建立反映產(chǎn)品真實幾何形狀的三維實體模型自然是理想的表達方式。這可使機械設(shè)計師更加專注于產(chǎn)品設(shè)計本身，而不是產(chǎn)品的圖形表示，符合機械設(shè)計師的創(chuàng)新意識，有利于設(shè)計的連續(xù)進行。由于 CAD 三維設(shè)計得到的三合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè)論文 5 維立體圖具有直觀、易于理解等特點，不僅能促進機械設(shè)計師的思維深入，有利于設(shè)計的擴展，而且也便于與他人進行 交流 縮短了機械設(shè)計周期 CAD 三維機械設(shè)計有利于解決復(fù)雜的幾何造型問題。它可以由簡單幾何實體通過布爾運算等功能組合出各種復(fù)雜的幾何實體，并能自動生成相貫線和截交線，大大減輕了設(shè)計作量，縮短機械設(shè)計周期近 113，大幅度地提高了設(shè)計和生產(chǎn)效率。在用三維 CAD 系統(tǒng)進行新機械的開發(fā)設(shè)計時，只需對其中部分零部件進行重新設(shè)計和制造，而大部分零部件的設(shè)計都將繼承以往的信息，使機械設(shè)計的效率提高了 35 倍 零件設(shè)計和修改非常方便 使用三維 CAD 系統(tǒng)軟件，可以在裝配環(huán)境中設(shè)計新零件，也可以利用相鄰零件的位 置及形狀來設(shè)計新零件，既方便又快捷，還可保證新零件與相鄰零件的精確配合，避免了單獨設(shè)計零件出現(xiàn)錯誤而導(dǎo)致裝配的失敗。比如可以在裝配環(huán)境中根據(jù)箱體的形狀及其他的配合要求快速準(zhǔn)確地設(shè)計出所需要的箱蓋來。零件環(huán)境中有查找器，在完成機械零件造型時，資源查找器同時列出了完成該零件的所有命令，點擊這些命令就可以很清楚地了解完成該零件的每個步驟，并利用資源查找器中的零件回放把零件造型的全過程通過動畫連續(xù)地演示出來，使人一目了然。修改零件時，也可以點擊資源查找器中相對應(yīng)的命令來完成，更方便地是在裝配環(huán)境中也可以進行零境來完 成零件的修改。 在裝配環(huán)境中裝配零件方便直觀 運用不同的裝配關(guān)系可以把各個機械零件裝配起來。在裝配過程中，資源查找器中的裝配路徑查找器記錄了零件之間的裝配關(guān)系，若裝配不正確或發(fā)生干涉，查找器即予以顯示，同時可對零件的裝配進行靜干涉的檢查，如果發(fā)現(xiàn)干涉就可及時對零件等進行修改，以保證設(shè)計的正確性。另外，零件還可以隱藏，在隱藏了外部零件后，可清楚地看到內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)。在整個機器或某個部件裝配合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè)論文 6 模型完成后還能進行運動 演示，對于有一定運動行程要求的，可檢驗行程是否達到要求，對于在靜態(tài)下不發(fā)生干涉而在運動中出現(xiàn)碰撞的也可檢驗出來，從而及時對設(shè)計進行更改，保證設(shè)計的正確性，避免了機械產(chǎn)品生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)問題需要修改甚至報廢。同時還可以進行運動仿真，能清楚地看到機器運動的全過程。直接在計算機上對設(shè)計出的零件進行虛擬加工和裝配試驗，檢查零件加工工藝性和裝配質(zhì)量 (有否干涉、松動等 )，從而減少昂貴的產(chǎn)品試驗?zāi)Ｐ唾M用 運用不同的裝配關(guān)系可以把各個機械零件裝配起來。在裝配過程中，資源查找器中的裝配路徑查找器記錄了零件之間的裝配關(guān)系，若裝配不 正確或發(fā)生干涉，查找器即予以顯示，同時可對零件的裝配進行靜干涉的檢查，如果發(fā)現(xiàn)干涉就可及時對零件等進行修改，以保證設(shè)計的正確性。另外，零件還可以隱藏，在隱藏了外部零件后，可清楚地看到內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)。在整個機器或某個部件裝配模型完成后還能進行運動演示，對于有一定運動行程要求的，可檢驗行程是否達到要求，對于在靜態(tài)下不發(fā)生干涉而在運動中出現(xiàn)碰撞的也可檢驗出來，從而及時對設(shè)計進行更改，保證設(shè)計的正確性，避免了機械產(chǎn)品生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)問題需要修改甚至報廢。同時還可以進行運動仿真，能清楚地看到機器運動的全過程。直接在計算機 上對設(shè)計出的零件進行虛擬加工和裝配試驗，檢查零件加工工藝性和裝配質(zhì)量 (有否干涉、松動等 )，從而減少昂貴的產(chǎn)品試驗?zāi)Ｐ唾M用 提高機械產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量 由于機械產(chǎn)品與信息技術(shù)相融合，同時采用了 CAD 設(shè)計方法和 CIMS 組織生產(chǎn)，使機械產(chǎn)品設(shè)計有了新發(fā)展。三維 CAD 技術(shù)采用先進的設(shè)計方法，如優(yōu)化、有限元受力分析等，保證了產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。同時，大型企業(yè)數(shù)控加工手段較完善，再
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