【文章內容簡介】 進行溝通后做出最終決策；樣品的制造：打樣前一定要與客戶確認好該樣品的功能（是試裝尺寸還是看用料），以決定打樣材質，特殊要求印刷打樣時，需請客戶提供色樣或色值號，箱樣需保留一份留作日后生產參照用，箱樣在得到客戶的確認后要留有該樣的各種信息數據，以備批量生產時確保產品和樣品的一致性；樣品及樣稿的確認：該產品的業(yè)務擔當需對樣品進行確認，符合要求方可交付客戶，如不符合要求應說明情況重新制作，產品的確認應從其預期使用特性進行考慮，避免交付客戶后出現(xiàn)產品不良或客戶抱怨，當無把握情況時，可交付給客戶直接確；樣稿確認同理亦需由客戶或業(yè)務擔當確認后方可投產；生產通知單的下發(fā)：生產通知單需嚴格按照客戶訂單或業(yè)務部的工藝指示單的信息詳細計算填寫，對品名、數量，尺寸，印刷顏色，材料，送貨時間，特殊工藝過程等信息務必做到準確無誤，內容簡潔，可操作性強，為生產工序提供最大化的幫助；下單后要進行二次檢查核對，核對無誤簽字后方可下發(fā)，如遇特殊情況如電話接單或業(yè)務員電話指示的時候事后要及時補單存檔，對不適于當天生產實際情況的訂單本部門請示上級后有權延后生產或退單；通知單的下發(fā)要及時準確，力求在最短的時間內傳遞到各個部門，其保證各部門單上信息的一致性，如遇臨時更改單上信息的情況，需要通知各部門主管知曉，保證改單時不遺漏部門和信息；印版的制作和修改：外協(xié)制版是要盡量保證經濟性和實用性，廠內自刻版也要考慮到膠皮使用的合理行，按相關要求并參照指導文件進行拼版和完成整個版的配置；拼版前應檢驗和確認版塊質量，印版完成后應對整個版質量進行檢驗和確認，合格后方可使用；印版的下發(fā)：新版或改版制好后連同指導文件直接發(fā)放至車間和質檢部門，老版則按照生產通知單的內容查找版面編號后，從儲版室取版檢查后，下發(fā)制車間，印版使用完畢后，檢查版面情況，確保完整后方可回收至儲版室進行整理；批量生產跟蹤：當客戶產品正式投產后，應協(xié)同生產質檢等部門共同對產品生產情況進行跟蹤，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題應立即更改或修訂生產工藝單，對本部門造成的責任損失，應按公司規(guī)定進行處置和考核；文件回收存檔：存檔的生產通知單和印刷指導單要進行編號裝訂保存，并同時進行必要的數據統(tǒng)計工作，包括利用率的計算，原紙的損耗，版費的計算等。下圖為技術部門與公司內其他部門之間接口的工作內容：業(yè)務部：工藝部主要協(xié)助銷售部門制作技術方案，其工作流程為： 銷售部提交客戶需求信息→技術部確認整理→技術方案設計→版面設計→提交業(yè)務部財務部：技術部主要為財務部提供產品工藝信息（包括尺寸，工藝復雜程度，用料，版費等），工作流程為：工藝部提交產品基本信息→財務部確認整理→審核計算產品價格上報生產部：工藝部為其提供產品生產通知單和印版，以便生產，其工作流程為：計劃技術部下發(fā)生產通知單和印刷版面→生產部門審核工藝單（發(fā)現(xiàn)問題及時反饋）→進行產品批量生產倉儲運輸部：工藝部主要為儲運部提供客戶的倉儲送貨要求（包括品名、數量、送貨時間、地址、聯(lián)系方式等），工作流程為：生產部提交客戶產品信息→儲運部聯(lián)系參照信息聯(lián)系客戶→聯(lián)系確認好進行發(fā)貨質檢部：工藝部主要對質檢部提供生產工藝信息和產品要求。其工作流程為：工藝部下發(fā)生產工藝單→質檢部參照后對生產過程進行監(jiān)督→對成品進行抽查檢驗→及時反饋所發(fā)生問題信息外協(xié)單位：工藝部主要為其提供需要外加工產品（包括印版文件，模切板圖紙或樣箱，彩印產品資料等）的資料。工作流程為：技術部提交外包產品資料→外協(xié)單位審稿→制樣發(fā)回確認反饋→外協(xié)產品制作→外協(xié)產品接收四、部門日常工作A:每半月組織召開部門例會，部門所有人員列席，例會時間一般不超過 30分鐘，做出會議記錄，主要內容包括：總結前段時間工作和人員情況及發(fā)生的問題；布置下一階段工作任務；部門人員提出并討論工作中出現(xiàn)的問題并討論解；宣布公司或部門內的規(guī)章制度或其它信息；其它問題的提出與討論解決。B:不定期組織其他部門召開生產問題協(xié)商會，各部門負責人及生產車間相關負責人列席，時間不超過30分鐘，主要內容包括：各部門提出前段生產中出現(xiàn)的各種問題；研討問題并提出解決方案；分析討論新產品生產工藝；每次會議完成后部門需要做一份會議總結報告，討論后存檔保存，報告內容包括：部門各人員提交自己的總結并說明；項目過程中存在的問題集中討論及其解決；編寫項目總結報告并傳閱（部門成員輪流做）。新人入職培訓，包括部門職責、產品制作工藝及公司結構體系等介紹；安排新人學習技術資料及規(guī)范，對于出現(xiàn)問題的地方隨時予以指正和說明；針對人員不同的特點指導說明或培訓（包括軟件使用以及行業(yè)、專業(yè)知識等）；項目結束后均安排項目總結，讓部門員互相提出問題交流以便學習提高；對于新工藝、新材料、新技術整理相關資料發(fā)放給部門成員。工藝設計必須符合本公司技術規(guī)范要求，工藝單和制版指導文件下發(fā)前務必互相校對并確認無誤；所有工藝文件均保存在計算機非系統(tǒng)磁盤工作目錄下，避免重裝系統(tǒng)時格式化丟失；所有文件修改時應該在存檔文件名上標注或工藝單里面文字注明，方便自己或其它人以后查詢和修改；工藝單匯總存放文件必須按照年份來編號排序；工藝單實體按編號裝訂存檔；制版電子存檔命名必須要以（制版編號+產品名稱）來命名，分客戶文件夾進行存放；客戶訂單和業(yè)務部下達的工藝指示單實體件存放應以客戶為單位存放，按時間排序，定期整理清庫；五、部門工作規(guī)劃工藝部規(guī)劃以及安排a)配合業(yè)務團隊完成產品技術方案，確保技術方案的實用性和滿足客戶要求：提高工作效率，提高個人對軟件的操作熟練水平；根據客戶要求迅速制定對應的技術方案（工藝圖，電子版面，樣品設計等）；學會能夠向客戶獨立講解技術方案或介紹公司產品等。b）完成公司生產加工用工藝圖并協(xié)助生產部門順利進行，保