【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行溝通后做出最終決策；樣品的制造：打樣前一定要與客戶確認(rèn)好該樣品的功能（是試裝尺寸還是看用料），以決定打樣材質(zhì)，特殊要求印刷打樣時，需請客戶提供色樣或色值號，箱樣需保留一份留作日后生產(chǎn)參照用，箱樣在得到客戶的確認(rèn)后要留有該樣的各種信息數(shù)據(jù)，以備批量生產(chǎn)時確保產(chǎn)品和樣品的一致性；樣品及樣稿的確認(rèn)：該產(chǎn)品的業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng)需對樣品進(jìn)行確認(rèn)，符合要求方可交付客戶，如不符合要求應(yīng)說明情況重新制作，產(chǎn)品的確認(rèn)應(yīng)從其預(yù)期使用特性進(jìn)行考慮，避免交付客戶后出現(xiàn)產(chǎn)品不良或客戶抱怨，當(dāng)無把握情況時，可交付給客戶直接確；樣稿確認(rèn)同理亦需由客戶或業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng)確認(rèn)后方可投產(chǎn)；生產(chǎn)通知單的下發(fā)：生產(chǎn)通知單需嚴(yán)格按照客戶訂單或業(yè)務(wù)部的工藝指示單的信息詳細(xì)計算填寫，對品名、數(shù)量，尺寸，印刷顏色，材料，送貨時間，特殊工藝過程等信息務(wù)必做到準(zhǔn)確無誤，內(nèi)容簡潔，可操作性強，為生產(chǎn)工序提供最大化的幫助；下單后要進(jìn)行二次檢查核對，核對無誤簽字后方可下發(fā)，如遇特殊情況如電話接單或業(yè)務(wù)員電話指示的時候事后要及時補單存檔，對不適于當(dāng)天生產(chǎn)實際情況的訂單本部門請示上級后有權(quán)延后生產(chǎn)或退單；通知單的下發(fā)要及時準(zhǔn)確，力求在最短的時間內(nèi)傳遞到各個部門，其保證各部門單上信息的一致性，如遇臨時更改單上信息的情況，需要通知各部門主管知曉，保證改單時不遺漏部門和信息；印版的制作和修改：外協(xié)制版是要盡量保證經(jīng)濟(jì)性和實用性，廠內(nèi)自刻版也要考慮到膠皮使用的合理行，按相關(guān)要求并參照指導(dǎo)文件進(jìn)行拼版和完成整個版的配置；拼版前應(yīng)檢驗和確認(rèn)版塊質(zhì)量，印版完成后應(yīng)對整個版質(zhì)量進(jìn)行檢驗和確認(rèn)，合格后方可使用；印版的下發(fā)：新版或改版制好后連同指導(dǎo)文件直接發(fā)放至車間和質(zhì)檢部門，老版則按照生產(chǎn)通知單的內(nèi)容查找版面編號后，從儲版室取版檢查后，下發(fā)制車間，印版使用完畢后，檢查版面情況，確保完整后方可回收至儲版室進(jìn)行整理；批量生產(chǎn)跟蹤：當(dāng)客戶產(chǎn)品正式投產(chǎn)后，應(yīng)協(xié)同生產(chǎn)質(zhì)檢等部門共同對產(chǎn)品生產(chǎn)情況進(jìn)行跟蹤，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更改或修訂生產(chǎn)工藝單，對本部門造成的責(zé)任損失，應(yīng)按公司規(guī)定進(jìn)行處置和考核；文件回收存檔：存檔的生產(chǎn)通知單和印刷指導(dǎo)單要進(jìn)行編號裝訂保存，并同時進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，包括利用率的計算，原紙的損耗，版費的計算等。下圖為技術(shù)部門與公司內(nèi)其他部門之間接口的工作內(nèi)容：業(yè)務(wù)部：工藝部主要協(xié)助銷售部門制作技術(shù)方案，其工作流程為： 銷售部提交客戶需求信息→技術(shù)部確認(rèn)整理→技術(shù)方案設(shè)計→版面設(shè)計→提交業(yè)務(wù)部財務(wù)部：技術(shù)部主要為財務(wù)部提供產(chǎn)品工藝信息（包括尺寸，工藝復(fù)雜程度，用料，版費等），工作流程為：工藝部提交產(chǎn)品基本信息→財務(wù)部確認(rèn)整理→審核計算產(chǎn)品價格上報生產(chǎn)部：工藝部為其提供產(chǎn)品生產(chǎn)通知單和印版，以便生產(chǎn)，其工作流程為：計劃技術(shù)部下發(fā)生產(chǎn)通知單和印刷版面→生產(chǎn)部門審核工藝單（發(fā)現(xiàn)問題及時反饋）→進(jìn)行產(chǎn)品批量生產(chǎn)倉儲運輸部：工藝部主要為儲運部提供客戶的倉儲送貨要求（包括品名、數(shù)量、送貨時間、地址、聯(lián)系方式等），工作流程為：生產(chǎn)部提交客戶產(chǎn)品信息→儲運部聯(lián)系參照信息聯(lián)系客戶→聯(lián)系確認(rèn)好進(jìn)行發(fā)貨質(zhì)檢部：工藝部主要對質(zhì)檢部提供生產(chǎn)工藝信息和產(chǎn)品要求。其工作流程為：工藝部下發(fā)生產(chǎn)工藝單→質(zhì)檢部參照后對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督→對成品進(jìn)行抽查檢驗→及時反饋所發(fā)生問題信息外協(xié)單位：工藝部主要為其提供需要外加工產(chǎn)品（包括印版文件，模切板圖紙或樣箱，彩印產(chǎn)品資料等）的資料。工作流程為：技術(shù)部提交外包產(chǎn)品資料→外協(xié)單位審稿→制樣發(fā)回確認(rèn)反饋→外協(xié)產(chǎn)品制作→外協(xié)產(chǎn)品接收四、部門日常工作A:每半月組織召開部門例會，部門所有人員列席，例會時間一般不超過 30分鐘，做出會議記錄，主要內(nèi)容包括：總結(jié)前段時間工作和人員情況及發(fā)生的問題；布置下一階段工作任務(wù)；部門人員提出并討論工作中出現(xiàn)的問題并討論解；宣布公司或部門內(nèi)的規(guī)章制度或其它信息；其它問題的提出與討論解決。B:不定期組織其他部門召開生產(chǎn)問題協(xié)商會，各部門負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)車間相關(guān)負(fù)責(zé)人列席，時間不超過30分鐘，主要內(nèi)容包括：各部門提出前段生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題；研討問題并提出解決方案；分析討論新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝；每次會議完成后部門需要做一份會議總結(jié)報告，討論后存檔保存，報告內(nèi)容包括：部門各人員提交自己的總結(jié)并說明；項目過程中存在的問題集中討論及其解決；編寫項目總結(jié)報告并傳閱（部門成員輪流做）。新人入職培訓(xùn)，包括部門職責(zé)、產(chǎn)品制作工藝及公司結(jié)構(gòu)體系等介紹；安排新人學(xué)習(xí)技術(shù)資料及規(guī)范，對于出現(xiàn)問題的地方隨時予以指正和說明；針對人員不同的特點指導(dǎo)說明或培訓(xùn)（包括軟件使用以及行業(yè)、專業(yè)知識等）；項目結(jié)束后均安排項目總結(jié)，讓部門員互相提出問題交流以便學(xué)習(xí)提高；對于新工藝、新材料、新技術(shù)整理相關(guān)資料發(fā)放給部門成員。工藝設(shè)計必須符合本公司技術(shù)規(guī)范要求，工藝單和制版指導(dǎo)文件下發(fā)前務(wù)必互相校對并確認(rèn)無誤；所有工藝文件均保存在計算機非系統(tǒng)磁盤工作目錄下，避免重裝系統(tǒng)時格式化丟失；所有文件修改時應(yīng)該在存檔文件名上標(biāo)注或工藝單里面文字注明，方便自己或其它人以后查詢和修改；工藝單匯總存放文件必須按照年份來編號排序；工藝單實體按編號裝訂存檔；制版電子存檔命名必須要以（制版編號+產(chǎn)品名稱）來命名，分客戶文件夾進(jìn)行存放；客戶訂單和業(yè)務(wù)部下達(dá)的工藝指示單實體件存放應(yīng)以客戶為單位存放，按時間排序，定期整理清庫；五、部門工作規(guī)劃工藝部規(guī)劃以及安排a)配合業(yè)務(wù)團(tuán)隊完成產(chǎn)品技術(shù)方案，確保技術(shù)方案的實用性和滿足客戶要求：提高工作效率，提高個人對軟件的操作熟練水平；根據(jù)客戶要求迅速制定對應(yīng)的技術(shù)方案（工藝圖，電子版面，樣品設(shè)計等）；學(xué)會能夠向客戶獨立講解技術(shù)方案或介紹公司產(chǎn)品等。b）完成公司生產(chǎn)加工用工藝圖并協(xié)助生產(chǎn)部門順利進(jìn)行，保