【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出 35mm，用括尺趕平，拍實(shí)，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬 。 鋪張長(zhǎng)度應(yīng)大于 1m，寬度超出板塊寬 2030 mm。 （ 8）鋪面層 鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先 浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙、平整度滿足要求后，揭開(kāi)板塊，再澆上一層水灰比為 的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時(shí)拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。注意錘擊時(shí)不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。 （ 9）灌、擦縫 板塊鋪完養(yǎng)護(hù) 2 天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫 1－ 2h 后，用棉紗醮色漿擦縫 。 縫內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。 （ 10）成品保護(hù) 22 鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù) 。 （ 11）花崗石地面鋪設(shè)需要特別注意如下質(zhì)量通?。? A、花崗石地面受熱受凍拱起或拉裂現(xiàn)象。 防治措施：基層 C15 砼與花崗石面層均需設(shè)伸縮縫，且伸縮縫需對(duì)應(yīng)一致，花崗巖面層伸縮縫可采用聚氨脂灌縫的方法。 B、花崗巖板塊空鼓。 防治措施： ①、基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，用水沖干凈、晾干； ②、必須用干硬砂漿做結(jié)合層，砂漿應(yīng)拌勻，拌熱，忌用稀砂漿： ③、鋪結(jié)合層砂漿前，先濕潤(rùn)基層，水泥素漿刷勻，隨即鋪結(jié)合層砂漿，并拍實(shí)，用木抹子抹平，搓毛； ④、面板鋪帖前，板塊 先濕潤(rùn)，晾干，板背應(yīng)清潔，鋪帖時(shí)用水灰比為 的水泥素漿為粘貼劑，灑水泥素灰要?jiǎng)?，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)，不得用干水泥面鋪帖。 C、縫高低差偏大。 防治措施： ①、用：“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格產(chǎn)品，對(duì)后薄不均勻的板塊，采用厚度調(diào)整方法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚： ②、鋪時(shí)，澆漿應(yīng)稍微厚一點(diǎn)，板塊正式定位后，用水平騎縫在相鄰板塊上，邊輕擊壓實(shí)，邊觀察接縫，直到板塊平整為止。 砌 體施工方法 磚砌體采用 M5 水泥砂漿 機(jī)制磚砌筑，表面用 20 厚 1:3 水泥 23 砂漿抹 面。 a、 材料要求 ⑴紅磚：紅磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗(yàn)單； ⑵水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用 硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。 ⑶砂：采用長(zhǎng)江特細(xì)砂。嚴(yán)禁使用山砂，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行配比砂漿。 b、 操作工藝 ⑴根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在 177。 5%以內(nèi)。 ⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 c、 磚砌體施工工序 砌磚采 用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法?！叭弧逼龃u法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚要放平，跟線，砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。 鋼筋混凝土工程 （１）模板工程 模板的制作、安裝 （ a） 制模時(shí)，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴(yán) 24 密，不漏漿。釘子的長(zhǎng)度一般為木板的 倍。每塊板在橫檔處至少要釘 2 處釘子。第二塊板的釘子要朝向第一塊板方向斜釘 ，使拼縫嚴(yán)密。配制完后，對(duì)不同部位的模板進(jìn)行編號(hào)，寫明用途，分別堆放。 （ b） 模 板安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調(diào)整標(biāo)高。 （ c） 及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進(jìn)度，但應(yīng)使砼達(dá)到 70%以上的強(qiáng)度。拆模時(shí)注意不要用力過(guò)猛，其程序?yàn)椋缓笾炔?，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分? （ 2）鋼筋制作、安裝 （ a） 鋼筋在進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)有供方提供的出廠材質(zhì)報(bào)告，我方依據(jù)設(shè)計(jì)提供的參數(shù)進(jìn)行必要的抽樣，并送質(zhì)檢部門進(jìn)行檢測(cè)，合格后，現(xiàn)場(chǎng)才能組織相應(yīng)的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。 （ b）鋼筋應(yīng)按照材質(zhì)、規(guī)格 分類堆放并設(shè)置明顯識(shí)，標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。按照鋼筋的直徑順序整齊排放，或無(wú)序穿插排列以免將相近鋼筋混用。 （ c） 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋表面應(yīng)潔凈。無(wú)油漬、漆污，用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前進(jìn)行清除干凈。在焊接前，焊接點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭接，統(tǒng)籌安排，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，對(duì)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)的位置劃出，鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)?回來(lái)。 （ d） 鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置線，即 25 在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形。 （ 3）混凝土工程： A 材料要求 （ a）水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)持有出廠合格證。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn)。 （ b）石子應(yīng)為干凈的碎石。碎石的強(qiáng)度應(yīng)滿足相應(yīng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求，含泥量應(yīng)小于 1%，且不得含有泥塊。石子進(jìn)場(chǎng)后也應(yīng)該進(jìn)行材料檢驗(yàn)。 （ｃ）砂子是干凈的特細(xì)砂。砂子的含泥量應(yīng)控制在 3%以內(nèi)。砂進(jìn)場(chǎng)以后同樣要進(jìn)行材 料檢驗(yàn)。 （ｄ）混凝土攪拌水應(yīng)是可飲用的潔凈水，不得采用廢水和生活污水。 Ｂ混凝土的攪拌 （ a）本工程主要結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)主要為：墊層為 C1面層為 C25 等級(jí)、覆土建筑為 C30。 （ｂ）本工程所有混凝土采用商品混凝土自流。需泵送的按合同以外結(jié)算。 （ｃ）攪拌混凝土前要進(jìn)行混凝土配合比的換算，將水泥用量控制在整袋數(shù)，采用人工投放水泥；砂、石獨(dú)輪車上料，用磅稱控制計(jì)量。 （ｄ）混凝土攪拌時(shí)間： 180 秒。 （ｅ）本工程在需要泵送的混凝土攪拌時(shí)加入高效減水劑，以提高混凝土的可泵性。 （ｆ）混凝土坍落度控制值：非泵送 混凝土： 5~7cm；泵送混凝土： 26 16~200cm。 Ｃ混凝土的澆筑 （ a）本工程水池、柱、梁、板混凝土的澆筑采用混凝土地泵、車泵輸送。 （ｂ）泵送混凝土施工 ①混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物入泵造成堵塞。 ②混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。應(yīng)布置得橫平豎直 .水平管應(yīng)每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便與排除堵管、裝拆和清洗管道。 ③ 混凝 土泵送施工時(shí)應(yīng)規(guī)定混凝土攪拌站、混凝土泵和澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。 ④ 混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，應(yīng)首先采用泵送水泥漿的方法潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。如混凝土泵送過(guò)程中需接長(zhǎng) 3m 或 3m 以上的輸送管時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水和水泥沙漿進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。 ⑤ 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、均速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利 后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 ⑥ 混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑 27 的地方，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法，及時(shí)進(jìn)行妥善處理?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。 ⑦ 泵送完畢時(shí)，應(yīng)先將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 Ｄ泵送混凝土澆筑 （ａ）混凝土的澆筑應(yīng)采取由遠(yuǎn)而近的順序。 （ｂ）澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且應(yīng)垂直于模板和地面布料。 （ｃ）混凝土澆筑的分層厚度，宜為不大于 500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò) 500mm 時(shí)?？砂?1： 6～ 1： 10 的坡度分層澆筑，并且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上。 （ｄ）泵送混凝土的振搗；梁振搗采用振動(dòng)棒，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm 左右，振搗時(shí)間宜為 15～ 30 秒； （ｅ）對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)反復(fù)振搗，確保順利布料和振搗密實(shí)?；炷帘砻鎽?yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。 （ｆ）施工縫處留設(shè)和處理 ,爭(zhēng)對(duì)大面積水池 ,在已澆筑混凝土達(dá)到 時(shí)，方能繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處混凝土表面應(yīng)戳毛，剔除浮動(dòng)石子，并用 水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥漿，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 Ｅ、混凝土的養(yǎng)護(hù)與試塊留置 （ a）試塊制作方法：以邊長(zhǎng)為 100mm 的立方體試件，在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試塊制作數(shù)量、頻次按規(guī)范要求，并多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以備拆模。試塊養(yǎng)護(hù)方法：將標(biāo)養(yǎng)試塊放在標(biāo)養(yǎng)池中養(yǎng)護(hù)，同條件 28 試塊則與混凝土同條件養(yǎng)護(hù)。 （ｂ）混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，冬天養(yǎng)護(hù)期為 7 天以上，可用濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 Ｆ、混凝土成品保護(hù) （ a）嚴(yán)格控制混凝土拆模時(shí)間，不得過(guò)早拆模，承重結(jié)構(gòu)拆模以同 條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)?；炷帘砻娌坏脕y涂亂畫。 （ｂ）已澆筑的混凝土拆模時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 駁石的堆砌 A 施工流程： 清場(chǎng) 造坡 夯實(shí)砂漿調(diào)制 石作造型 勾縫 石粉密縫 墻后土方回填 B、施工準(zhǔn)備： （ａ）石材的選料：這在疊山中有著非常重要的作用。選取不當(dāng)，與周圍環(huán)境不協(xié)調(diào)，便達(dá)不到預(yù)期的效果。本工程選取該地的龜紋石造景。該石料色澤感觀好，節(jié)理面紋路較為復(fù)雜，有相互交叉的紋理。長(zhǎng)期暴露在山體表面，疊出來(lái)的駁岸 會(huì)顯得很自然，故讓人感覺(jué)這石頭就仿佛自然長(zhǎng)在水邊的。 （ｂ）砂：采用特細(xì)砂和石粉，配制 M5 砂漿，砂的含泥量不超過(guò) 5%，不得有草根雜物。 （ｃ）水泥：采用 普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)檢報(bào)告。如出廠時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)檢結(jié)果使用。 （ｄ）準(zhǔn)備杠子、麻繩，對(duì)大型石料用吊車安裝，易求達(dá)到最佳的觀 29 賞較果。 C 各分部分項(xiàng)項(xiàng)施工要點(diǎn) ⑴清場(chǎng) 應(yīng)清除石塊、擋土墻表面的泥垢，水銹雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。 ⑵ 造坡 根據(jù)施工設(shè)計(jì)在適應(yīng)的地方造坡改變湖岸的邊際線，使之與湖岸有所高低起伏的變化。 在大致 修整成后，采用 1： 3 的細(xì)石砼拌和壓實(shí)，作為駁岸的基礎(chǔ)。 ⑶ 石材的試擺 在需設(shè)置石材的地方鋪散 80～ 100 厚砂，以減少對(duì)石料邊角的損傷。按環(huán)境景觀的需要，選擇石材的較佳的觀賞面進(jìn)行擺放。力求用好每塊石料的最佳面。 ⑷ 砂漿的調(diào)制 在確定好石料的觀賞面后，利用吊車或人工起開(kāi)石料，鋪設(shè)砂漿?；铱p厚度宜 20～ 30mm,砂漿應(yīng)飽滿 ,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。 ⑸ 勾縫及石粉密縫 應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 10～ 15mm，深淺一致，墻面清掃干凈。外露部分選取相應(yīng)的石粉密縫，以減少人工作做痕跡。 ⑹ 回填土方 在砌 筑完成駁岸后，用 1： 3 的灰土回填石墻背后的土方。 D 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①石材的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。 ②砂漿的品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，同強(qiáng)度等級(jí)砂漿必須符合相關(guān) 30 規(guī)定。 ③石材駁岸應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。 E、成品保護(hù)措施 ①對(duì)鄰近建筑物、道路、管線等除按方案加固外，應(yīng)隨時(shí)注意檢查、觀測(cè)。 ②距施工作業(yè)邊 600mm 挖 200*300mm 的明溝，并有 2%坡度，排除地面雨水，或筑 450*300 土擋水。 ○ 3 對(duì)已砌筑完成的石材駁岸石墻應(yīng)用木板、塑料布保護(hù)，防止損壞棱角或污染。 F 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 ⑴砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)劃要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。 ⑵石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收不用。 ⑶勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。 G 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 ①材料（料石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。 ②砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 ③分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 ④隱檢、預(yù)檢記 錄。 31 ⑤設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。 ⑥其它技術(shù)資料。 、滲水等。 防水工程應(yīng)注意的問(wèn)題： a、地下水位應(yīng)降低到防水工程底部最低標(biāo)高以下，不得小于 300mm，直至防水工程全部完成為止。 b、基坑周圍的地面水必須排除或控制，不得流入基坑。 c、基坑周圍不應(yīng)積水，如有積水，應(yīng)予以排除，嚴(yán)禁帶水或泥漿進(jìn)行防水工程施工。 d、施工前，按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的施工方案； 施工期間各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)，密切配合；施工完成后，應(yīng)注意成品保護(hù)，不應(yīng)損壞。 e、防水工程所用的原材料必須符合工藝各種規(guī)定，并具有出 場(chǎng)合格證過(guò)檢驗(yàn)資料，必要時(shí)應(yīng)予以復(fù)檢?；炷良吧皾{配合比經(jīng)試驗(yàn)確定后，不得任意改變。