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安全生產技術操作規(guī)程精選五篇(編輯修改稿)

2025-10-13 23:36 本頁面
 

【文章內容簡介】 、風筒過風門時,要加接硬質過渡風筒通過風門,不得用軟質風筒直接過風門。1風筒吊掛一般應避開電纜、各種管線,以免相互影響。風筒必須現(xiàn)場交接班,交接清楚存在的問題。九、通風防塵工安全技術操作規(guī)程在平巷中抬風機時要先清除路上障礙,互相關照,密切配合,注意來往中車輛。在斜坡道上抬風機時,要有專人保護,防止滑倒。在天溜井內放風機時,除遵守天溜井管理制度外,要認真檢查卡梁、繩子,保證其牢固可靠,風機下方不得站人。裝風機電源需要停電時,要征得生產部門同意,閘刀房要派人看護。電纜和風筒不準掛在管道和導向點上。配電盤上的閘刀,磁力開關必須有完好的防護蓋,如頂板有淋水要加以保護,防止受潮。下局扇必須固定平穩(wěn),不妨礙車輛通行。電纜不得漏電,風機要處于完好狀態(tài),風筒掉下或破損要及時修補和更換。新裝風機必須先盤車,確認無障礙后方準送電運轉。檢查風機和修理開關時,必須先切斷電源,禁止帶電作業(yè)。必須按風機功率要求,正確安裝保險絲。第四部分機電設備崗位安全技術操作規(guī)程一、井下電工安全技術操作規(guī)程井下電工應對井下的用點安全負主要責任,應保證各作業(yè)工作面有足夠的照明。井下電工應經常檢查電氣設備和線路、電纜的絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。電氣設備的外殼不準隨便拆除,其外殼、鋼軌和風水管等應有接地裝置,對接地保護的情況應定期進行檢查。80伏以上的電路禁止帶電作業(yè)。禁止?jié)袷?、赤腳操作電氣設備。禁止使用不合格的保險絲。檢修高壓電氣時不得少于二人,一人先修,一人監(jiān)護,監(jiān)護人員負主要責任。操作高壓電氣時要正確使用符合耐壓要求的絕緣手套、絕緣鞋和絕緣棒。配電盤應安裝在干燥、無滴水的地方,以保證有良好的絕緣。電線和風水管,36伏照明線路和380伏以上的線路應錯開安裝,不得纏混在一起。9安全生產技術操作規(guī)程福建省長龍礦山工程有限公司開車前的工作:(1)、檢查機身油池中有無油并視清潔情況,將潤滑油注滿過濾器和油冷切器,保持油池中達到規(guī)定的油面范圍內,搖動注油器,預先手動供油,使注油器管中充滿油,以保證一開動即有潤滑油;(2)、接通水源,使水暢通地流過各水路,并調節(jié)流量,觀察水溫是否符合要求;(3)、打開放空閥,使二級排氣管處于無壓力狀態(tài),并打開儲氣罐至壓力調節(jié)器管道上的閥門,第一次開車前,盤車2~3圈(指采用皮帶傳動),機器的運轉機構不得有卡住和撞擊現(xiàn)象;(4)、檢查防護緊固情況,清除機器附近物體;(5)、點動電動機一、二次,檢查電動機轉向是否正確(從電動機端看順時針轉動為正確),該機若為同步電機直接傳動形式,定子接通電源后,轉子經滑環(huán)接通直流電源(通過鼓勵磁電流的調節(jié)改變定子電流的相位,使同步電機轉子轉速達到同步轉速旋轉磁場轉速),電動機進入同步運轉,以驅動壓縮機。開車:(1)、啟動電動機運轉幾分鐘后,關閉放空閥,使壓力逐漸上升,空壓機進入負荷運行;(2)、注意觀察所有壓力表和油壓表的讀數(shù),機器運行聲,供油供水情況。停車:(1)、打開放空閥,將空壓機內氣體放空(緊急情況下,可不進行此步驟);(2)、斷開電源,使機器停止運轉;(3)、關閉冷卻水進水閥門,放掉中間冷切器及后冷切器中冷凝的油水,以防銹蝕和車裂。工作時的維護管理:(1)、經常保持機身,油池內潤滑油中應有的油量,在標尺的規(guī)定內;(2)、隨時注意和檢查各壓力表及各部位溫度在下列的范圍內:a、一級氣壓表在2kg力/cm178。,最高不超過2。3kg力/cm178。; b、二級氣壓表使用壓力不超過8kg力/cm178。;c、潤滑油壓力表在1。52。5 kg力/cm178。,最低不低于1 kg力/cm178。; d、各級排氣溫度不超過160℃;e、機身油池內的溫度不超過60℃(或70℃);f、冷切水最高水溫不超過40℃(進水溫度不得超過30℃,其進排水溫差不超過8℃)。(3)、冷凝的油水,中間冷切器和后冷切器根據(jù)氣候等情況按時放掉(每4小時放一次,儲氣罐每8小時放一次);(4)、注意運轉時的各部件聲音是否正常,檢查吸氣閥是否過熱,壓力調節(jié)器是否在規(guī)定的壓力下正常工作;(5)、經常檢查壓縮機設施是否牢固,斷水、斷油保護裝置聲光信號是否靈敏,機房內備有的消防器材、存放機油等情況是否符合要求;(6)、經常保持吸氣室過濾網的清潔,啟動設備及機房的清潔衛(wèi)生。遇到下列情況,應停車,找出原因并排除:(1)、壓縮機各儀表讀數(shù)超過規(guī)定值,壓力表讀數(shù)不在規(guī)定的范圍內,切經調整無效;(2)、壓縮機嚴重漏氣,氣罐冷卻器漏水或突然中斷冷切水(此情況除停車外,禁止將氣缸內的水放掉,應待自行冷切后再放水,并應關閉進水閥門,防止來水后,通過灼熱的汽缸,發(fā)生事故);(3)、壓縮機或電動機有不正常的聲響或其它不正常的情況發(fā)生(電流表的讀數(shù)突然增1安全生產技術操作規(guī)程福建省長龍礦山工程有限公司六、礦井設備維修鉗工安全操作規(guī)程礦井設備維修鉗工必須經培訓考試合格后,方可上崗。維修鉗工上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,攜帶好工具、配件、材料、儀表、照明燈具等。維修鉗工操作時應不少于2人,兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。用業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。高空和井筒作業(yè)時,必須穿戴安全帽和系保檢帶;高空和進筒禁止上下平行作業(yè),若確需上下平行作業(yè),應有可靠的安全保護措施。禁止在設備運行中調整制動閘。需要在井下焊按作業(yè)時,必須相關條款規(guī)定執(zhí)行。在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施。檢修前要對作業(yè)場所的放工條件進行認真檢查,以確保作業(yè)人員和設備的安全,工具、配件必須完好,否則不準使用。維修人員要對所負責范圍內的設備進行每班巡回檢查和日常維護,包括零部件、安全保護裝置、設備用油等,確保符合規(guī)定要求。1拆卸設備必須按預定的順序進行并做好標記,較大的零部件拆卸時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施;拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件,應有安全防護措施1檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,防止落入雜物、淋水等。1對檢修后設備,要進行全面驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。1設備檢修后的試轉工作,應由負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1禁止擅自拆卸成套設備的零。部件去裝配其他機械。1各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。1檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點核對,不得把無關的零件、工具等物品留在機腔內,試運轉前應由專人復查一次。1檢修中臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。1試運轉前必須移去設備上的物件。檢修結束后會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。2認真填寫檢修記錄,包括檢修部位、內容、結果及遺留問題等式,雙方簽字并將檢修資料整理歸檔。七、鋼絲繩檢查工安全技術操作規(guī)程鋼絲繩檢查工必須經培訓合格后。方可上崗作業(yè)。鋼絲繩檢查工上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,攜帶好必要的工具、器具和照明燈具等。鋼絲繩檢查工應保持相對穩(wěn)定、明確分工,主要提升和運輸設備的鋼絲繩應則專人負責檢查。各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷面積與總面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5℅;專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖器)為10℅;罐道鋼絲繩為15℅。以鋼絲繩標稱直徑計算的直徑減少量達到下列數(shù)值時,必須更換:提升或制動鋼絲繩為10℅;罐道鋼絲繩為15℅。3安全生產技術操作規(guī)程福建省長龍礦山工程有限公司斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應設警示標志。在傾角大于15˙的工作場所進行安裝作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。安裝工應能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管和力臂,不得代替手錘使用。井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按有關規(guī)定執(zhí)行。選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關要求進行作業(yè)。對安裝的設備、器材等在下井前用運到安裝位置后,均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求,逐漸清點數(shù)量,檢查質量,校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備,應由專人做上明顯標志,編號裝車,對部件結合面要用軟質材料妥善保護。1按圖紙及技術文件認真校核基礎尺寸,找準設備的安裝中心線的標高。1清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質量。1安裝過程中,隱蔽工程必須由施工負責人和技術負責人進行中間驗收,各連接尺寸等技術數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。1設備安裝后,試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項進行認真檢查。1通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位,發(fā)出試車信號、按試車程序送電試車。1拆卸設備前,應將設備停在合適的位置,拆卸時應嚴格執(zhí)行停送電制度,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關的設備也應停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進行拆卸。1拆卸時,各小型零部件盡量不要折下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件易裝車后不超寬、不超高、不超重;必須拆下的易損壞件及小零件,要由專人妥善保管好。1安裝、拆卸完成后要保存好安裝時的技術資料和詳細記錄,以備整理上報、驗收,按規(guī)定存檔。九、井下機械維修工安全技術操作規(guī)程井下機械維修工必須經培訓考試合格后,方可上崗。井下機械維修工上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,佩帶照明燈具和攜帶必要工具、器具、配件、材料等。所用的維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。吊掛支撐物應牢固,在吊。動物件時,應隨時注意松樹頂板支護安全情況。在斜巷進行維修作業(yè)時,上部車場各出口處,應設警示標志。在傾角大于15˙的地點檢修時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。維修工進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應與司機配合好。需要在井下進行電、氣焊作業(yè)量,必須按有關規(guī)定執(zhí)行。維修工對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關設備的工作員聯(lián)系好,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。1維修現(xiàn)場應無妨得工作的雜物。1維修工對設備進行維護檢查時,應認真檢查設備的各個部位的緊固件、潤滑系統(tǒng)、轉動防護裝置以及各連接部位的裝置等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。1維修工作業(yè)過程中,要和所維修設備保持必要的安全距離,尤其是在檢修完畢試車5安全生產技術操作規(guī)程福建省長龍礦山工程有限公司低壓電纜的懸掛應符合有關的要求。設備檢修或更換零件后,應達到檢修標準要求。電纜接線盒的制作應符合有關工藝的要求。1饋電開關的短路、過負荷、漏電保護裝置應保持完好,整定值正確,動作可靠。1移動變電站的安裝、運行、維修和管理必須按照有關規(guī)定、下的要求進行,其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要求。1各類電氣保護裝置技術要求和負載的有關參數(shù)就正確整定和定期校驗。1電流互感器二次回路不得開路,二次側線接地線不準斷路。在電壓互感器二次回路進行通電試驗時,就采取措施防止二次向一次反送電。1電氣設備檢修中,不得任意改變原有端子序號、接線方式,不得甩掉原有的保護裝置,整定值不重任意修改。1檢漏繼電器跳閘后,應查明原因和故障性質,及時排除后才能送電。禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下,對供電系統(tǒng)強行送電。1電氣設備的局部接地線螺栓與接地引線的連接必須接接觸。1鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式,禁止采用綁扎方式。1凡有可能反送電的開關必須加鎖,開關上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時,應采取可靠的安全措施,防止觸電事故和損壞設備。在同一饋電開關控制的系統(tǒng)中,有兩個以上多點同時作業(yè)時,要分別懸掛“有人工作,嚴禁送電”標志牌,并應有一個總負責人負責聯(lián)絡,協(xié)調各相關環(huán)節(jié)的工作進度。工作結束恢復送電前,必須專人巡點檢查,全部完工并各自摘掉停電標志牌后,方可送電。禁止約定時間送電。2當發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行搶救,并向調度室匯報。2當發(fā)現(xiàn)電氣設備或電纜著火時,必須迅速切斷電源,使用滅火器材或砂子滅火,并及時向調度室匯報。2工作完畢后,負責人對檢修工作進行檢查驗收,拆除臨時接地線和摘掉停電牌,清點工具,確認無誤后,恢復正常供電。對檢修設備進行試動轉。2工作完畢后,必須向有關領導匯報,并認真填寫檢查維修記錄。十二、井下管道工安全技術操作規(guī)程井下管道工必須經培訓考試合格后,方可上崗作業(yè)。井下管道工上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,帶好照明燈具和必要的工具、材料等。立井(暗井)安裝時,管道工必須配帶安全帶,所有工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭?。施工現(xiàn)場傾角大于15˙。下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。拆裝管路需要電、氣焊時,要嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。在架空線段放工時,應有防止觸電的安全措施。管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:不得的裂紋,法蘭盤對接處平整;直管的彎曲度每米不超過1。5米;彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10℅,彎曲度誤差不得超過177。30ˊ。管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為
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