【文章內(nèi)容簡介】 安裝必須水平、周正、穩(wěn)固，保證在施工過程中鉆塔中心穩(wěn)定。護(hù)筒安裝埋設(shè)護(hù)筒的規(guī)格、埋設(shè)深度要根據(jù)土質(zhì)情況及鉆孔直徑而定，在鉆進(jìn)粉砂、細(xì)砂等易坍塌地層時(shí)，要先下護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑一般比井孔的開孔鉆頭大50～100mm，其下入深度應(yīng)在不透水層或潛水位以下1m,下入長度為2～10m。為防止孔內(nèi)泥漿與護(hù)筒外串通，或井臺(tái)塌陷，護(hù)筒與孔壁間隙應(yīng)填入粘土球夯實(shí)。泥漿制備泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等，泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿池和沉砂池的容積，必須滿足施工儲(chǔ)漿和沉砂的要求。一般情況下，沉淀池設(shè)一個(gè)或兩個(gè)，規(guī)格為1*1*1（m）。泥漿池應(yīng)設(shè)兩個(gè)，每個(gè)規(guī)格為3*3*（m）；*,長度不應(yīng)小于15m，輸漿溝的坡度一般為1/100～1/80。鉆孔（1）施工要點(diǎn)：每次下入鉆具前，應(yīng)檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口，嚴(yán)重磨損等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)或更換。（2）水龍頭與高壓膠管連接處，必須卡牢，并系保險(xiǎn)繩；開鉆時(shí)，高壓膠管必須用保險(xiǎn)系牢，下面不得站人。（3）每次開鉆前，應(yīng)先將鉆具提離孔底，開動(dòng)泥漿泵，待沖洗暢通后，再用慢速回轉(zhuǎn)至孔底，然后開始正常鉆進(jìn)。（4）用鉆機(jī)擰卸鉆桿時(shí)，離合器要慢慢結(jié)合，旋轉(zhuǎn)速度不宜太快；用扳手?jǐn)Q卸時(shí)，應(yīng)注意防止扳手回沖傷人。（5）提升和下入鉆具時(shí)，鉆臺(tái)工作人員不得將腳踏在轉(zhuǎn)盤上面，工具及附件不得放33在轉(zhuǎn)盤上。（6）鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)阻力增加、負(fù)荷增大、泥漿泵壓力不足等反常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，檢查原因。（7）鉆進(jìn)發(fā)生卡鉆時(shí)，必須馬上退開總離合器，停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，查明情況進(jìn)行處理。（8）為了及時(shí)掌握與控制鉆孔孔深的變化，以便預(yù)防和糾正鉆孔的偏斜，應(yīng)及時(shí)對(duì)鉆孔頂角進(jìn)行測量；鉆孔頂角最大允許彎曲度，不得超過２0。（9）井孔鉆好后，還需進(jìn)行疏孔破壁，目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進(jìn)一步調(diào)直井孔，以保證成井質(zhì)量。清孔換漿（1）換漿的方法是不斷地向靠近井孔的泥漿循環(huán)中均勻的注入少量清水，使流出孔口的泥漿逐步稀釋，便于巖屑沉淀；嚴(yán)禁向泥漿池內(nèi)大量注入清水。（2）換漿應(yīng)按三個(gè)階段進(jìn)行，第一階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見大顆粒為止；第二階段：向靠近井孔的泥漿溝中連續(xù)少量注入清水，使泥漿逐漸稀釋，用分層排漿法將底部泥漿排走，直至溝底有明顯的粉砂沉淀為止；第三階段；繼續(xù)采用分層排漿法排漿，并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)注入少量清水，直至孔口撈取無粉砂沉淀為止。（3）換將應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求：，孔口撈取無粉砂沉淀，出孔泥漿與入孔泥漿性能一致，孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi)。（4）清孔完畢，下管前應(yīng)最后一次檢查井孔是否圓直、上下暢通，以便順利安全下管；試孔時(shí)，將試孔器連接在鉆桿上，下入孔內(nèi)，如試孔器順利下至孔底，說明井孔圓直，孔壁光滑；如中途遇阻，就要進(jìn)行修孔，直至試孔器上下無阻為止；試孔后應(yīng)立即下管。井管安裝（1）鉆孔檢測：下井管前應(yīng)校正孔徑、孔深和側(cè)斜。井孔直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑20mm,孔深偏差不得超過設(shè)計(jì)孔深的正負(fù)2/1000；孔斜不得超過設(shè)計(jì)要求。（2）井管質(zhì)量檢查：井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米彎曲度不得超過3mm,做到圓、平、正、直；內(nèi)外徑偏差不大于５mm；壁厚偏差不大于４mm；井管彎曲度每m不大于３mm；兩端面應(yīng)平整，并與中心軸線垂直，同一節(jié)管不同位置的高度差不大于３mm；內(nèi)外表面均不得有裂紋殘缺和蜂窩麻面。井管的極限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于15mpa，%。（3）井管排列：全部井管應(yīng)按照井孔地層柱狀圖及井管安裝設(shè)計(jì)圖次序排列、丈量及編號(hào)，用鋼尺準(zhǔn)確地丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長度，并計(jì)算井管的總長度；排列時(shí)必須使濾水管與含水層位置相對(duì)應(yīng)；再按照下管順序，以井孔最底部一節(jié)井管為１號(hào)，對(duì)井管進(jìn)行排列編號(hào)，并詳細(xì)記錄，最后檢查井管總長與井管安裝設(shè)計(jì)圖是否相符；找中器的數(shù)量和位置，在井管排列時(shí)，應(yīng)按井管安裝設(shè)計(jì)圖把找中器放在相應(yīng)位置的井管上，同時(shí)排列好，以便下管時(shí)安裝。（4）下管方法：井管的下入方法，根據(jù)井深、管材類型、管材強(qiáng)度與重量以及起吊設(shè)備條件進(jìn)行選擇，擬采托盤下管法，配備專門的工具如鐵滑車、鋼絲繩套等。下管時(shí)，首先將井盤裝上木導(dǎo)向、找中器，套上鋼絲繩套，并將鋼絲繩套掛在動(dòng)滑車吊鉤上，鎖上保險(xiǎn)銷，而后安放第一節(jié)井管起吊，此時(shí)用小錘輕敲井管，聽其是否有破碎聲，進(jìn)行最后一次檢查；隨后將管扶正，對(duì)準(zhǔn)中心，徐徐下入孔內(nèi)，采用粘接加綁扎方法連接下一根井管，當(dāng)上下兩根管對(duì)正后，可使剛吊起的井管緩慢下降，粘接后外部用48根竹片，鍍鋅鐵絲綁扎以增加其整體性，如此往復(fù)，直到下完為止。充填濾料回填濾料的規(guī)格，根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定，必須符合《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求；濾料的形狀應(yīng)圓滑、堅(jiān)硬；濾料粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粒徑大小應(yīng)均勻，濾料數(shù)量應(yīng)比計(jì)劃數(shù)量多備足20％。采用靜水填濾料法。填筑過程中，應(yīng)沿井管周圍連續(xù)地均勻緩慢填入，速度不宜太快；若濾料中途受阻，不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動(dòng)，直至濾料下沉為止；回填濾料要用事先準(zhǔn)備的計(jì)量容器，便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)，當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時(shí)，可等濾料下沉，用測棒量填濾料高度，邊填邊測，直到計(jì)劃位置為止，測棒用圓鐵棍制成，～１m，兩端呈圓尖形，其重量須超過所用測繩總重量的一倍。管外封閉封閉材料采用天然雜質(zhì)少的優(yōu)質(zhì)粘質(zhì)砂土進(jìn)行封閉井口封閉，在井管周圍開挖填入回填土，邊填邊夯實(shí)，直至井口。洗井及試驗(yàn)抽水 洗井是為了清除井內(nèi)沉淀的泥砂、泥漿和井孔壁上的泥漿皮，沖洗滲入到含水層中的泥漿，抽出含水砂層中的細(xì)小顆粒，經(jīng)便在濾水管的周圍形成由粗到細(xì)的良好的天然濾水層，以增大濾水管周圍的滲透能力和進(jìn)水能力，從而使井能夠得到最大的出水量。下管填濾料后，要立即洗井，防止因時(shí)間過長，孔內(nèi)泥漿皮硬化，不易破壞，造成洗井困難，影響出水量。試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間不少于6小時(shí)。通過以上程序，保證了機(jī)井施工各過過程的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。1機(jī)井池砌筑(1)井室砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門等配件后進(jìn)行。構(gòu)筑物尺寸與閥門、配件在井室內(nèi)的位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)，以保證閥門與配件的拆換。(2)管道穿過井壁時(shí)預(yù)留5cm～10cm環(huán)縫,用粘土填實(shí),瀝青麻筋搗固,再用砂漿封面。(3)閥門井砌筑過程中,，內(nèi)外壁壁需M10防水砂漿抹面,(5)蓋板安裝時(shí)，蓋板安裝要保證輕便、牢靠，蓋板上配備提蓋。(6)蓋板頂標(biāo)高力求比地面標(biāo)高高，誤差不超過5mm，第四篇：如何實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量控制如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制影響到一個(gè)工程質(zhì)量的因素大致包括：設(shè)計(jì)、設(shè)備材料的質(zhì)量、施工這幾個(gè)方面，以下就這幾個(gè)方面逐一進(jìn)行討論。一、從設(shè)計(jì)方面進(jìn)行質(zhì)量控制設(shè)計(jì)是一個(gè)工程的基礎(chǔ)，如果設(shè)計(jì)有缺陷或設(shè)計(jì)不完善對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、投資都會(huì)造成直接影響，所以如何完善設(shè)計(jì)、解決設(shè)計(jì)中存在的問題是監(jiān)理需要重點(diǎn)協(xié)調(diào)和解決的一個(gè)問題。我認(rèn)為解決這個(gè)問題大致有這幾個(gè)步驟。首先，設(shè)計(jì)交底之前令施工單位詳細(xì)審圖，監(jiān)理自身也要認(rèn)真審圖，然后把問題匯總，在設(shè)計(jì)交底時(shí)把圖紙中存在的問題盡可能的找出來、解決掉。但是對(duì)子一些工程浩大、設(shè)計(jì)復(fù)雜、問題較多、時(shí)間倉促的工程，一次設(shè)計(jì)交底末必能夠把問題全部解決掉，所以設(shè)計(jì)交底后還要令施工單位繼續(xù)審圖，直到把在施工之前能夠找出的問題全部找出解決為止。其次，對(duì)于一些設(shè)計(jì)不完善的工程，要把這些問題提出來，寫成書面材料，詳細(xì)說明這些問題的存在對(duì)工程造成的負(fù)面影響，督促甲方盡快與相關(guān)部門聯(lián)系，完善設(shè)計(jì)，為施工鋪平道路。在整個(gè)施工過程中，可能不斷地會(huì)有設(shè)計(jì)中存在的問題出現(xiàn)，所以作為監(jiān)理要與設(shè)計(jì)方保持良好的溝通與聯(lián)系及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。二、從設(shè)備與材料方面進(jìn)行質(zhì)量控制設(shè)備與材料的質(zhì)量對(duì)一個(gè)工程質(zhì)量的影響也是不容忽視的。工程材料、枸配件和設(shè)備的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)及對(duì)其質(zhì)量證明資料進(jìn)行審核和見證取樣抽檢是監(jiān)理工作中一個(gè)必不可少的程序和內(nèi)容。這項(xiàng)工作中包括的內(nèi)容有：確定材料品牌、廠家信譽(yù)可靠、質(zhì)量過硬；確定供貨商為此品牌、廠家指定的供貨商；審核材料出廠質(zhì)量證明資料：材料進(jìn)場時(shí)監(jiān)理要實(shí)地檢查；有必要時(shí)可對(duì)廠家、供貨商作一考察以確保材料、設(shè)備的