【文章內容簡介】 章規(guī)定執(zhí)行。 門窗工程施工質量監(jiān)理實施細則 一、 木門窗 ： 木門窗安裝質量預控 、材質等級、人造板甲 醛含量符合設計要求。設計未規(guī)定時，材質等級應符合 GB502102001 規(guī)范附錄 A 規(guī)定。 、尺寸、線型、數(shù)量符合設計圖紙，檢查出廠合格證，性能檢測報告，進場驗收記錄和復驗報告。如有竄角，翹曲、壁裂應進行修理。 木門窗應 釆 用烘干木材，含水率不大于 12%。 刷稀釋的次底子油，其它面應刷清油一道。埋入墻體的木磚應進行防腐處理。有防火要求的檢查防火處理是否合格，檢查有無生產(chǎn)許可證。 安裝前，檢查門窗洞口尺寸是否合格。 21 木門窗安裝質量控制： 、牢固、兩端距離相等，在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。門窗框安裝在抹灰前進行，扇的安裝在抹灰后進行。 ，從頂層用大線錘 吊垂直，檢查窗口位置準確度，并彈出安裝位置線，根據(jù) 50cm 水平線檢查安裝標高，對不附線的結構邊楞進行處理。 門窗口吊正，走頭留足 12cm；不能留走頭時 ，應可靠固定在木磚上。門框固定在木磚上的釘子不得一下釘死，釘帽砸扁且應外露框邊5mm,以便更改校正用。 長度的 1/3，再用改錐擰入剩余的 2/3。 合頁位置必須距上下端宜取立梃高度的 1/10，并避開上冒頭。 安裝扇平整光滑，裁口順直不走扇、不翹曲。 ，位置適宜，木螺絲擰緊，臥平，插銷關啟靈活。 門窗框和厚度大于 50mm 的門窗扇應用雙榫連接，榫槽用膠嚴密嵌合，膠楔加緊。 、纖維板門、模壓門不得脫膠。膠合板門、面層、邊框及橫楞 應加壓膠結。橫楞和上下帽頭應各鉆兩個以上透氣孔。 木門窗與墻體之間嵌縫材料應符合設計要求。 木門窗制作與安裝允許偏差及檢驗方法見《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》表 和 的規(guī)定。 二、鋁合金門窗 鋁合金門窗質量預控 : 22 、型號應符合圖紙要求，五金配件齊全，并檢查產(chǎn)品出廠合格證，外墻窗抗風壓、空氣滲透，雨水滲漏性能檢測報告，進場驗收記錄及復驗報告； 嵌縫材料、密封膠是否符合設計要求； 檢查室內＋ 50cm 水平是否正確； 校核門窗洞口尺寸 及標高是否符合施工圖紙要求； 檢查預埋砼塊數(shù)量、位置是否符合設計要求。 鋁合金門窗安裝質量控制： 洞口位置正確，且框平面離外墻平面距離一致，標高準確； ，不變形，連接件鐵腳至窗角距離不應大于 180mm，鐵腳間距應小于 600mm，且安裝牢固，在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。 鋁框應有外包裝保護層； ，應及時處理窗框與墻體縫隙，塞礦棉或玻璃棉，外表面留 5－ 6mm 深槽，并填嵌（嚴禁用水泥砂漿作窗框與墻體的填塞材料），嵌縫表面平整、光滑； 開關 靈活適用，關閉嚴密、功能性好，端正美觀，推拉扇必須有防脫措施； 鋁合金門窗扇的橡膠條或毛氈條應安裝完好，不得脫槽。排水孔（槽）應暢通，位置數(shù)量符合設計要求； 鋁合金門窗表面潔凈，無污染，無劃痕，無銹蝕； 鋁合金門窗安裝允許偏差見《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB502102001 表 規(guī)定。 三、塑鋼門窗 23 塑鋼門窗質量預控 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家產(chǎn)品標準的質量要求。外墻窗需進行抗風壓性能，空氣滲透性能和 雨水滲漏性能的試驗。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄和復驗報告。 門窗小五金、固定片（鐵腳）應按門窗規(guī)格型號配套。 洞口預留尺寸要求：當外墻抹灰時為 15～ 20mm，外墻貼面磚時為20～ 25mm，外墻貼花崗巖石時為 40～ 50mm。檢查洞口兩側對應鐵腳位置預埋砼塊的位置、數(shù)量是否正確，辦好工序預驗收。 嵌縫材料、密封材料符合設計要求，應有出場合格證明。 檢查門窗表面色澤是否均勻，無裂縫、氣孔、麻點和明顯擦傷。 塑鋼門窗安裝質量控制 檢查固定片的設置及規(guī)格。 固定片采用 Q235A 冷軌鋼板，表面防腐處理，其厚度≥ ，寬≥ 15mm。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150200mm，固定片之間的間距應≤ 600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔上。不允許單向固定，必須按規(guī)定要求安裝雙方向以保證受力均衡。 固定門窗框，框進洞口，框口線應與洞口線對齊，用木楔將框臨時固定。校正正面、側面垂直度，對角線與水平度，然后用楔固定靠牢。注意過緊將造成內向彎曲；上框不加楔。特別注意：一座樓的整體框線上下、水平一致，粉刷抹灰前應全面檢查調整，才能保證關閉自如，密封好，整體美觀。固定時先上框后側框。外門窗必須安裝牢固，在砌體上安裝嚴禁用射釘固定。用膨脹螺栓將鐵腳固定。窗框與 24 拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，深度不小于30mm，然后用 C20 細石砼澆注固定。 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙按設計要求的材料嵌縫，設計無要求時用閉孔彈性材料填滿，表面用 5～ 8mm密封膠密閉。 門窗附件安裝：用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁敲打。 門窗扇的密封條不得脫槽。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊脫槽。 門窗扇應開啟靈活 ，關閉嚴密，無倒翹，推拉扇必須有防脫落措施。 排水孔應暢通，位置和數(shù)量符合設計要求。 注意成品保護，防污染、防電焊燒傷，損壞面層。 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢查方法見《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》表 規(guī)定。 四、門窗玻璃安裝 玻璃品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊面積大于 ㎡ 時應使用安全玻璃。檢查出廠合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄。 玻璃裁割尺寸正確。安裝方法符合設計要求，固定用的釘子、卡子數(shù)量、規(guī)格應保證安裝牢固，玻璃不得有裂紋、 損傷和松動。 木壓條、密封條與玻璃、玻璃槽口接觸緊密、平整。密封膠與玻璃槽口邊緣粘牢固，接縫平齊，帶密封條的玻璃壓條，必須與玻璃全部貼緊。壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫不大于 . 玻璃表面應潔凈、不得污染，中空玻璃內外表面應潔凈，中空層內 25 不得有灰塵和水蒸氣。 玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃鍍膜層及磨砂玻璃磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在外層，鍍膜層朝向室內。 膩子要填飽、粘牢、膩子邊緣與裁口平齊，卡子不應露出膩子表面。 卷材防水屋面 工程 施工質量監(jiān)理實施細則 一、 卷材 屋面 工程 施工前的質量控制： 審查防水施工隊伍的資質和業(yè)績，操作人員上崗證； 檢查卷材及膠結料的材質證明和復試資料； 屋面基層質量的驗收（包括保溫層含水率測試）； 檢查膠結材料配合比； 基層下的管道、預埋件等已妥善處理完畢； 屋面基層的陰陽角處應做成圓弧，圓弧半徑按規(guī)定。 二、卷材屋面 工程 施工質量控制： 應經(jīng)常抽樣檢查膠結材料配比和材料計量情況； 檢查卷材鋪貼質量、鋪貼方法、壓接順序和搭接長度，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等； 每鋪貼一層及時檢查和附加層鋪貼情況； 細部做法（如泛水、沿口 、變形縫、墻角、泛水立面收頭）是否符合要求； 落水口、變形縫等處的安裝件是否牢固、平整，防腐漆涂刷均勻； 屋面保護層粒徑和篩選、撒鋪粘結是否符合要求； 經(jīng)過 24 小時蓄水試驗，或 2 小時淋水試驗，不得滲漏； 26 嚴禁雨天、雪天和五級風及其以上施工； 卷材防水屋面施工質量按《屋面工程質量驗收規(guī)范》執(zhí)行。 地下防水工程 施工 質量監(jiān)理實施細則 一、質量預控 對施工單位的資質進行審查和認可，對技術操作人員檢查上崗證。 檢查卷材及膠結料的材質證明書、出廠合格證、出廠日期不得超過有效期，必須進行復試 檢查、見證抽樣檢查。 基層控制：找平層的剛度、平整度無起砂起皮、裂縫、含水率都是保證工程質量的控制要點。 合成高分子氯化聚乙稀防水卷材性能，必須符合設計和標準，變形縫、預埋件處、陰陽角部位的做法必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 二、卷材防水層施工質量控制 應經(jīng)常抽樣檢查膠結材料配比和材料計量情況。 檢查卷材鋪貼質量、鋪貼方法、壓接順序和搭接長度，粘貼牢固、無滑移、翹邊、起泡、皺折等。 每鋪貼一層應及時檢查和附加層鋪貼情況。 細部做法變形縫、墻角、管道周邊等細部要精心處理。 采用 外防水外貼法施工時，應先鋪貼平面、后貼立面，應交叉搭接防水層，施工隱蔽工程驗收后，及時鋪設保護油氈保護墻。 三、卷材防水層施工的監(jiān)理要求 要做好監(jiān)理質量記錄，及防水卷材的產(chǎn)品合格證現(xiàn)場取樣復試資料， 27 隱蔽工程驗收記錄。 卷材防水層施工質量驗收按《地下防水工程質量驗收規(guī)范》驗收。 建筑給排水及采暖工程施工質量監(jiān)理實施細則 一、施工質量預控： 熟悉設計圖紙，將設計圖紙中影響施工進度、圖紙差錯和工程質量等問題，及時用文字通知甲方，參加施工圖紙的設計交底會，了解工程特點和工程質量的要求。 審查施工單 位提交監(jiān)理的施工組織設計或施工方案，該方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可實施。檢查施工現(xiàn)場有無健全的質量管理體系和工程質量檢測制度。 對施工單位的資質、施工管理人員、技術人員的專業(yè)技術資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核。 安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞預埋件要對照圖紙進行核驗。 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證的文件，包括其規(guī)格、型號及性能檢測報告均應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng) 監(jiān)理工程師核查確認。所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。要求各種管材：管壁薄厚均勻，內外壁光滑、平整、無氣泡、無裂口、無砂眼等。主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同 28 型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不小于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，其強度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 倍；試驗壓力在持續(xù)時間內保持不變，且殼體填料及閥瓣 密封面無滲漏。 在土建主體結構施工中，注意本專業(yè)預埋件、預留洞施工配合與預控工作。 二、施工過程質量控制： 隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)各方驗收合格后，才能隱蔽，并形成記錄。 地下室或地下構筑物外墻有管道穿過時，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。 管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取下列保護措施： 在墻體兩側采取柔性連接； 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空； 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝； 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定： 位置正確，預設應平整牢固； 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠； 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應當留有 3～ 5mm 的間隙，縱向移動量應符合設計要求； 給排水管道的吊架、吊桿應垂直安裝； 熱水及采暖管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移； 固定在建筑結構上的管道支、吊架間距應不大于下表（單位： m） 29 公稱直徑 （ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 保暖管 2 2 3 3 4 4 不保暖管 3 4 5 6 6 采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距見下表： 管徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架最大間距（ M） 立管 水平管 冷水管 熱水管 采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝，層高小于等于 5m，每層須安裝一個；層高大于 5m，每層不得少于 2 個；管卡安裝高度距地面為 ～ ， 2 個以上管卡應按層高勻稱安裝。 管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 成品保護 安裝好的管道不得做支撐或當腳手架用，不得受力變形。 管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液對管道污染。 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂?shù)牡觞c。 ，其四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯實，逐層夯實，不允許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。 搬運衛(wèi)生潔具要防止磕碰，對潔具和配件要做好保護工作。 三、建筑給水工程施工質量的監(jiān)理要點： 30 給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材 四、建筑排水工程施工質量的監(jiān)理要點： 料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。塑料管和復合管與金屬管件，閥門等的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管道上套絲。 室內給水管道的水壓試驗必須符 合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于。 生活給水系統(tǒng)管道交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。