【文章內(nèi)容簡介】 章規(guī)定執(zhí)行。 門窗工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 一、 木門窗 ： 木門窗安裝質(zhì)量預(yù)控 、材質(zhì)等級、人造板甲 醛含量符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定時，材質(zhì)等級應(yīng)符合 GB502102001 規(guī)范附錄 A 規(guī)定。 、尺寸、線型、數(shù)量符合設(shè)計圖紙，檢查出廠合格證，性能檢測報告，進場驗收記錄和復(fù)驗報告。如有竄角，翹曲、壁裂應(yīng)進行修理。 木門窗應(yīng) 釆 用烘干木材，含水率不大于 12%。 刷稀釋的次底子油，其它面應(yīng)刷清油一道。埋入墻體的木磚應(yīng)進行防腐處理。有防火要求的檢查防火處理是否合格，檢查有無生產(chǎn)許可證。 安裝前，檢查門窗洞口尺寸是否合格。 21 木門窗安裝質(zhì)量控制： 、牢固、兩端距離相等，在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。門窗框安裝在抹灰前進行，扇的安裝在抹灰后進行。 ，從頂層用大線錘 吊垂直，檢查窗口位置準(zhǔn)確度，并彈出安裝位置線，根據(jù) 50cm 水平線檢查安裝標(biāo)高，對不附線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。 門窗口吊正，走頭留足 12cm；不能留走頭時 ，應(yīng)可靠固定在木磚上。門框固定在木磚上的釘子不得一下釘死，釘帽砸扁且應(yīng)外露框邊5mm,以便更改校正用。 長度的 1/3，再用改錐擰入剩余的 2/3。 合頁位置必須距上下端宜取立梃高度的 1/10，并避開上冒頭。 安裝扇平整光滑，裁口順直不走扇、不翹曲。 ，位置適宜，木螺絲擰緊，臥平，插銷關(guān)啟靈活。 門窗框和厚度大于 50mm 的門窗扇應(yīng)用雙榫連接，榫槽用膠嚴(yán)密嵌合，膠楔加緊。 、纖維板門、模壓門不得脫膠。膠合板門、面層、邊框及橫楞 應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上下帽頭應(yīng)各鉆兩個以上透氣孔。 木門窗與墻體之間嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求。 木門窗制作與安裝允許偏差及檢驗方法見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表 和 的規(guī)定。 二、鋁合金門窗 鋁合金門窗質(zhì)量預(yù)控 : 22 、型號應(yīng)符合圖紙要求，五金配件齊全，并檢查產(chǎn)品出廠合格證，外墻窗抗風(fēng)壓、空氣滲透，雨水滲漏性能檢測報告，進場驗收記錄及復(fù)驗報告； 嵌縫材料、密封膠是否符合設(shè)計要求； 檢查室內(nèi)＋ 50cm 水平是否正確； 校核門窗洞口尺寸 及標(biāo)高是否符合施工圖紙要求； 檢查預(yù)埋砼塊數(shù)量、位置是否符合設(shè)計要求。 鋁合金門窗安裝質(zhì)量控制： 洞口位置正確，且框平面離外墻平面距離一致，標(biāo)高準(zhǔn)確； ，不變形，連接件鐵腳至窗角距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm，且安裝牢固，在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。 鋁框應(yīng)有外包裝保護層； ，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙，塞礦棉或玻璃棉，外表面留 5－ 6mm 深槽，并填嵌（嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體的填塞材料），嵌縫表面平整、光滑； 開關(guān) 靈活適用，關(guān)閉嚴(yán)密、功能性好，端正美觀，推拉扇必須有防脫措施； 鋁合金門窗扇的橡膠條或毛氈條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。排水孔（槽）應(yīng)暢通，位置數(shù)量符合設(shè)計要求； 鋁合金門窗表面潔凈，無污染，無劃痕，無銹蝕； 鋁合金門窗安裝允許偏差見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001 表 規(guī)定。 三、塑鋼門窗 23 塑鋼門窗質(zhì)量預(yù)控 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。外墻窗需進行抗風(fēng)壓性能，空氣滲透性能和 雨水滲漏性能的試驗。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄和復(fù)驗報告。 門窗小五金、固定片（鐵腳）應(yīng)按門窗規(guī)格型號配套。 洞口預(yù)留尺寸要求：當(dāng)外墻抹灰時為 15～ 20mm，外墻貼面磚時為20～ 25mm，外墻貼花崗巖石時為 40～ 50mm。檢查洞口兩側(cè)對應(yīng)鐵腳位置預(yù)埋砼塊的位置、數(shù)量是否正確，辦好工序預(yù)驗收。 嵌縫材料、密封材料符合設(shè)計要求，應(yīng)有出場合格證明。 檢查門窗表面色澤是否均勻，無裂縫、氣孔、麻點和明顯擦傷。 塑鋼門窗安裝質(zhì)量控制 檢查固定片的設(shè)置及規(guī)格。 固定片采用 Q235A 冷軌鋼板，表面防腐處理，其厚度≥ ，寬≥ 15mm。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm，固定片之間的間距應(yīng)≤ 600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔上。不允許單向固定，必須按規(guī)定要求安裝雙方向以保證受力均衡。 固定門窗框，框進洞口，框口線應(yīng)與洞口線對齊，用木楔將框臨時固定。校正正面、側(cè)面垂直度，對角線與水平度，然后用楔固定靠牢。注意過緊將造成內(nèi)向彎曲；上框不加楔。特別注意：一座樓的整體框線上下、水平一致，粉刷抹灰前應(yīng)全面檢查調(diào)整，才能保證關(guān)閉自如，密封好，整體美觀。固定時先上框后側(cè)框。外門窗必須安裝牢固，在砌體上安裝嚴(yán)禁用射釘固定。用膨脹螺栓將鐵腳固定。窗框與 24 拼樘料與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，深度不小于30mm，然后用 C20 細(xì)石砼澆注固定。 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙按設(shè)計要求的材料嵌縫，設(shè)計無要求時用閉孔彈性材料填滿，表面用 5～ 8mm密封膠密閉。 門窗附件安裝：用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁敲打。 門窗扇的密封條不得脫槽。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊脫槽。 門窗扇應(yīng)開啟靈活 ，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹，推拉扇必須有防脫落措施。 排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量符合設(shè)計要求。 注意成品保護，防污染、防電焊燒傷，損壞面層。 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢查方法見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表 規(guī)定。 四、門窗玻璃安裝 玻璃品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊面積大于 ㎡ 時應(yīng)使用安全玻璃。檢查出廠合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄。 玻璃裁割尺寸正確。安裝方法符合設(shè)計要求，固定用的釘子、卡子數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證安裝牢固，玻璃不得有裂紋、 損傷和松動。 木壓條、密封條與玻璃、玻璃槽口接觸緊密、平整。密封膠與玻璃槽口邊緣粘牢固，接縫平齊，帶密封條的玻璃壓條，必須與玻璃全部貼緊。壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫不大于 . 玻璃表面應(yīng)潔凈、不得污染，中空玻璃內(nèi)外表面應(yīng)潔凈，中空層內(nèi) 25 不得有灰塵和水蒸氣。 玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃鍍膜層及磨砂玻璃磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在外層，鍍膜層朝向室內(nèi)。 膩子要填飽、粘牢、膩子邊緣與裁口平齊，卡子不應(yīng)露出膩子表面。 卷材防水屋面 工程 施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 一、 卷材 屋面 工程 施工前的質(zhì)量控制： 審查防水施工隊伍的資質(zhì)和業(yè)績，操作人員上崗證； 檢查卷材及膠結(jié)料的材質(zhì)證明和復(fù)試資料； 屋面基層質(zhì)量的驗收（包括保溫層含水率測試）； 檢查膠結(jié)材料配合比； 基層下的管道、預(yù)埋件等已妥善處理完畢； 屋面基層的陰陽角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑按規(guī)定。 二、卷材屋面 工程 施工質(zhì)量控制： 應(yīng)經(jīng)常抽樣檢查膠結(jié)材料配比和材料計量情況； 檢查卷材鋪貼質(zhì)量、鋪貼方法、壓接順序和搭接長度，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等； 每鋪貼一層及時檢查和附加層鋪貼情況； 細(xì)部做法（如泛水、沿口 、變形縫、墻角、泛水立面收頭）是否符合要求； 落水口、變形縫等處的安裝件是否牢固、平整，防腐漆涂刷均勻； 屋面保護層粒徑和篩選、撒鋪粘結(jié)是否符合要求； 經(jīng)過 24 小時蓄水試驗，或 2 小時淋水試驗，不得滲漏； 26 嚴(yán)禁雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上施工； 卷材防水屋面施工質(zhì)量按《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。 地下防水工程 施工 質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 一、質(zhì)量預(yù)控 對施工單位的資質(zhì)進行審查和認(rèn)可，對技術(shù)操作人員檢查上崗證。 檢查卷材及膠結(jié)料的材質(zhì)證明書、出廠合格證、出廠日期不得超過有效期，必須進行復(fù)試 檢查、見證抽樣檢查。 基層控制：找平層的剛度、平整度無起砂起皮、裂縫、含水率都是保證工程質(zhì)量的控制要點。 合成高分子氯化聚乙稀防水卷材性能，必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)，變形縫、預(yù)埋件處、陰陽角部位的做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 二、卷材防水層施工質(zhì)量控制 應(yīng)經(jīng)常抽樣檢查膠結(jié)材料配比和材料計量情況。 檢查卷材鋪貼質(zhì)量、鋪貼方法、壓接順序和搭接長度，粘貼牢固、無滑移、翹邊、起泡、皺折等。 每鋪貼一層應(yīng)及時檢查和附加層鋪貼情況。 細(xì)部做法變形縫、墻角、管道周邊等細(xì)部要精心處理。 采用 外防水外貼法施工時，應(yīng)先鋪貼平面、后貼立面，應(yīng)交叉搭接防水層，施工隱蔽工程驗收后，及時鋪設(shè)保護油氈保護墻。 三、卷材防水層施工的監(jiān)理要求 要做好監(jiān)理質(zhì)量記錄，及防水卷材的產(chǎn)品合格證現(xiàn)場取樣復(fù)試資料， 27 隱蔽工程驗收記錄。 卷材防水層施工質(zhì)量驗收按《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》驗收。 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 一、施工質(zhì)量預(yù)控： 熟悉設(shè)計圖紙，將設(shè)計圖紙中影響施工進度、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題，及時用文字通知甲方，參加施工圖紙的設(shè)計交底會，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。 審查施工單 位提交監(jiān)理的施工組織設(shè)計或施工方案，該方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實施。檢查施工現(xiàn)場有無健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。 對施工單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進行審核。 安裝開始之前，應(yīng)對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞預(yù)埋件要對照圖紙進行核驗。 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證的文件，包括其規(guī)格、型號及性能檢測報告均應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng) 監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。要求各種管材：管壁薄厚均勻，內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂口、無砂眼等。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。 閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同 28 型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不小于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗，其強度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 倍；試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣 密封面無滲漏。 在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。 二、施工過程質(zhì)量控制： 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)各方驗收合格后，才能隱蔽，并形成記錄。 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施： 在墻體兩側(cè)采取柔性連接； 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空； 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝； 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，預(yù)設(shè)應(yīng)平整牢固； 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)當(dāng)留有 3～ 5mm 的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求； 給排水管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝； 熱水及采暖管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移； 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架間距應(yīng)不大于下表（單位： m） 29 公稱直徑 （ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 保暖管 2 2 3 3 4 4 不保暖管 3 4 5 6 6 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距見下表： 管徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架最大間距（ M） 立管 水平管 冷水管 熱水管 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝，層高小于等于 5m，每層須安裝一個；層高大于 5m，每層不得少于 2 個；管卡安裝高度距地面為 ～ ， 2 個以上管卡應(yīng)按層高勻稱安裝。 管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 成品保護 安裝好的管道不得做支撐或當(dāng)腳手架用，不得受力變形。 管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液對管道污染。 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂?shù)牡觞c。 ，其四周和頂部要用細(xì)土覆蓋，人工夯實，逐層夯實，不允許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。 搬運衛(wèi)生潔具要防止磕碰，對潔具和配件要做好保護工作。 三、建筑給水工程施工質(zhì)量的監(jiān)理要點： 30 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材 四、建筑排水工程施工質(zhì)量的監(jiān)理要點： 料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。塑料管和復(fù)合管與金屬管件，閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管道上套絲。 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符 合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于。 生活給水系統(tǒng)管道交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。