【文章內容簡介】 和固定鋼筋籠的位置。鋼管不得直接擔在護筒上面。隨后向技術人員及監(jiān)理報檢鋼筋籠對中及標高情況，經(jīng)監(jiān)理工程師認可合格后方可安放導管。五、水下混凝土灌注灌注機具的準備：25t吊車1臺、加大標號的商品混凝土、混凝土罐車5輛、導管、儲料斗、吊斗1個、備用發(fā)電機1臺。吊裝時導管位于井孔中央，并且在灌注砼前進行升降試驗，安放的導管下口至孔底的距離控制為37cm，符合設計及規(guī)范的要求。導管上口設置儲料斗，儲料斗容量能夠滿足封底時所需的混凝土方量。儲料斗口中蓋鋼扳，掛細鋼絲，灌注時用吊車吊出。澆注前再次復核了鋼筋籠標高、孔深、導管標高、等，確定了沉渣厚度。每車砼都由試驗室會同試驗監(jiān)理進行了坍落度的試驗。合格后開始灌注。灌注開始后，連續(xù)進行了灌注，并盡可能縮短拆除導管的間隔時間，當導管內砼不滿時，應徐徐灌注，防止在導管內造成高壓氣囊。在混凝土灌注和導管拆卸的過程中，導管垂直上下，不得在水平方向擺動，在拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管，形成泥心。在灌注過程中，導管埋深始終控制在26m的范圍內。灌注到后期，保證了虛樁的長度。在灌注混凝土時，每根樁做好三組砼試塊，并對其妥善保護，標準養(yǎng)生。有關砼的灌注情況，灌注時間，混凝土面的位置，導管的埋深，拆除及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，在監(jiān)理工程師見證的情況下由現(xiàn)場技術員進行記錄并保存。三、質量控制情況及自評針對本工程的特點，結合指揮部對總體質量目標的要求，本項目質量目標確定為：達到“優(yōu)良等級標準”，杜絕不合格樁。項目經(jīng)理部的技術負責人全面負責工程施工的質量管理，工程質量實行法人終生制。質量部門負責對工程質量的監(jiān)督，項目經(jīng)理部設專職質量員，負責各施工環(huán)節(jié)的質量監(jiān)督和檢查，各班組設兼職質安員，負責本班組的質量監(jiān)督和檢查。這樣組成三級質量管理網(wǎng)絡，做到各班組質量員負責對各施工工序的自檢，項目部質量員負責各施工工序的復檢，最后由監(jiān)理工程師或有關質檢人員進行抽檢會簽，從而使工程質量檢查達到真正意義上的“三檢制”。(一)為保證鉆孔灌注樁施工質量，本項目部采取以下技術措施樁位定位質量保證措施1)．根據(jù)建設單位提供的測量基準點和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理工程師復核認可后使用。2)．采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置。第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理工程師復核。第三次鉆機就位時，使用重錘校正，使鉆頭中心與孔位中心重合。鉆孔垂直度保證措施1)．鉆機的基座穩(wěn)固，鉆機安裝周正水平，鉆頭中心和樁位三點成一垂線。2)．根據(jù)地層情況合理設計鉆頭，使各切削刃受力均勻。3)．開孔和換層鉆進，采取慢速鉆進措施。4)．經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)偏位立即進行校正。樁徑和樁形保證措施。1)．合理設計鉆頭結構，合理選擇鉆頭直徑，以保證樁徑達到設計要求。2)．用好泥漿，防止縮徑和坍孔。當原土造漿達不到要求時，酌情使用化學處理劑，或外運優(yōu)質泥漿，改善泥漿性能。3)．根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進技術參數(shù)和相應操作技術。清孔質量保證措施鉆進到設計孔深后采用掏渣桶進行掏渣清孔，促使泥漿循環(huán)，保證孔底沉渣達到規(guī)程要求。鋼筋籠質量保證措施1)．鋼筋進場應驗收，要有質保單，并作相關力學試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。2)．焊條要有質保單．其牌號要與鋼筋的性能相適應。3)．嚴格按照設計圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。4)．鋼筋保護層按照設計采用Φ12的鋼筋制作成，每2m 設一道，每到設置4根定位筋?；炷临|量保證措施1)．混凝土有出場質保單，水泥、砂、石料，按規(guī)定做安定性試驗、強度試驗和顆粒分析試驗。2)．樁身混凝土制作試塊3組(按驗收規(guī)范制作)，澆灌過程中塌落度每車進行檢測。3)．建立質量跟蹤制度，實驗室隨時檢查拌和物原材料的含泥量、顆粒級配及強度等，杜絕不符合要求的材料進入施工現(xiàn)場。樁身質量保證措施1)．導管離孔底距離0．2～O．4m。2)．清孔后及時進行澆灌混凝土，混凝土初灌量保證導管底部能埋入砼面1m。3)．灌注砼緊湊連續(xù)不斷地進行，及時測量孔內砼面高度，以指導導管的提升和拆除。4)，提動導管時，使導管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。四、資料管理及總結施工過程中資料員負責整理、保管日常的技術資料，并對技術資料的準確性和完整性把關。施工完成后，技術人員及時進行灌注資料的整理，并經(jīng)相關人員簽認后移交資料員進行歸檔。本工程因時間緊，任務重，加之為項目建設前期施工，在業(yè)主和總監(jiān)理處的大力支持，我部克服各種施工困難，終于順利地完成了首件樁基施工。灌注施工施工順利，該施工方案可行，機械配置滿足施工需要，混凝土的和易性滿足規(guī)范要求。第四篇：首件樁基工程施工總結華源建設集團有限公司 蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標段首件鉆孔灌注樁總結華源建設集團有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標段項目經(jīng)理部二O一三年三月二十一日華源建設集團有限公司 蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標段鉆孔灌注樁樁基首件工程總結一、工程概況本標段為ZHLQ04標，位于蘇州市相城區(qū)，起點樁號為K86+，終點樁號為K88+，共有鉆孔樁634根（包括兩座小橋 52+70根）。，樁長20米～75米。項目部擬選定283樁基作為鉆孔灌注樁首件工程，該樁屬于陸上樁。主要設計參數(shù)為：、，樁長65m，C30水下混凝土115m179。于3月20日成功灌注。施工過程比較順利，為了保證后期的樁基施工能夠更加順利，現(xiàn)對首件283樁基施工進行全面總結。二、樁基施工準備測量放樣根據(jù)設計圖紙采用坐標法用全站儀進行測量放樣，定出各個樁位并打上木樁，再釘上小鐵釘，施工人員用白灰標記，并向兩側呈“十”字引出護樁；鉆機就位后用水準儀測定孔位護筒標高，算出樁底標高以便在施工中用測繩控制鉆孔深度。護筒制作和埋設護筒是鉆孔灌注樁施工的重要內容之一，有固定樁位、錐導向、隔離地面水并保證泥漿在孔內高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍塌的作用。在施工過程中往往由于護筒埋設不規(guī)范，發(fā)生坍孔，偏位等事故，造成不必要損失。①護筒的材料和制作護筒采用δ=6mm鋼板卷制而成。②護筒的埋設護筒的埋設采取挖埋法、加壓法。將護筒底埋入較為密實的穩(wěn)定土層，保證護筒位臵平、直、穩(wěn)固、準確、不變位，底部不漏水，能保持孔內水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護孔壁不坍塌。埋設要求高第五篇：樁基工程施工承包合同樁基工程施工承包合同建設單位：寧波xx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司（以下簡稱甲方）分包單位：浙江xx建設有限公司（以下簡稱乙方）依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招標投標法》及其它有關法律法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠信的原則