【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4）機(jī)油濾清器上的墊片裝反各部件的檢修（1）離合器的檢修1． 檢查主動(dòng)鼓外罩槽有無(wú)毛刺或被磨損的痕跡，若有則用銼刀修正，修正后如出現(xiàn)間隙過大，應(yīng)更換2． 檢查主動(dòng)鼓與從東齒輪之間的鉚釘是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，使其連接牢固，離合器如變形嚴(yán)重，應(yīng)更換 3． 檢查從動(dòng)鼙鼓外齒有無(wú)毛刺，若有則用銼刀修磨，如齒有裂紋或被磨損，則應(yīng)更換4． 檢查主動(dòng)齒輪外套的外齒與摩擦層的內(nèi)齒之間隙是否過大，過大則應(yīng)更換5． 用游標(biāo)卡尺測(cè)量離合器彈簧的自同長(zhǎng)度，應(yīng)更換6． 檢查摩擦片是否燒蝕，若燒損嚴(yán)重，則應(yīng)更換（2）機(jī)油泵的檢修1． 檢查機(jī)油泵的塑料傳動(dòng)齒輪是否磨損斷裂。齒輪軸孔是否磨損嚴(yán)重，如有則應(yīng)更換機(jī)油泵傳動(dòng)齒輪2． 檢查機(jī)油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間的間隙，則應(yīng)更換3． 檢查機(jī)油泵外轉(zhuǎn)子與泵體之間的間隙，則應(yīng)更換機(jī)油泵4． 檢查機(jī)油泵外轉(zhuǎn)子與泵體端面的間隙，則應(yīng)更換機(jī)油大泵5． 機(jī)油泵的兩個(gè)橡膠密封圈，如有損壞，應(yīng)更換新件（3）換檔軸總成的檢修，則應(yīng)更換新件 ，導(dǎo)致?lián)Q檔困難，應(yīng)更換 ，定位板如有損壞，應(yīng)視情況進(jìn)行更換 1操作步驟（1）拆下起力齒輪蓋（2）取出起動(dòng)大齒輪及軸并拆下起動(dòng)馬達(dá)（3）拆下左曲軸箱蓋（4）用飛輪止動(dòng)器和專用工具拆下飛輪（5）拆下起動(dòng)小齒輪（6）拆下定位扳和超越離合器齒輪（7）拆下正時(shí)齒輪軸（8）取出正時(shí)齒輪裝配時(shí)的順序與拆缷時(shí)的順序相反 （1）裝配正時(shí)齒輪時(shí)，應(yīng)時(shí)準(zhǔn)齒輪上相應(yīng)的標(biāo)記來(lái)安裝（2）裝配飛輪時(shí)，飛輪上的槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)曲軸上的半圓鍵（3）調(diào)整氣門間隙時(shí)應(yīng)找到壓縮沖程上止點(diǎn)，并使飛輪上的“T”刻線對(duì)準(zhǔn)左曲軸箱的標(biāo)記后進(jìn)行調(diào)整，～ （1）飛輪螺絲堅(jiān)固力矩不能，調(diào)整氣門時(shí)易松動(dòng)（2）調(diào)整氣門時(shí)錯(cuò)誤地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪（3）氣門調(diào)好沒有重復(fù)檢查。（1）檢查超越離合是否打滑應(yīng)更換新件（2）檢查起動(dòng)齒輪的齒尖有無(wú)斷裂，磨損，如有應(yīng)更換（3）檢查觸電器線圈的接線是否松動(dòng)，電阻值是否正常（4）檢查起動(dòng)馬達(dá)的碳刷是否磨損嚴(yán)重，視情況進(jìn)行更換 （1）拆下曲軸箱的堅(jiān)固螺絲（2）拆下左曲軸箱（3）取出曲軸，連桿總成（4）抽出撥叉軸（5）拆下變速鼓，撥叉（6）拆下立，副軸總成（7）拆下起動(dòng)軸總成 裝配順序與拆時(shí)順序相反 （1）裝配前各零件必須清潔干凈（2）裝配起動(dòng)軸總成時(shí)彈簧鉤必須鉤住右曲軸箱相應(yīng)的小孔并安裝到位（3）安裝主副軸總成時(shí)，應(yīng)雙手水平地裝在右曲軸箱上（4）裝配撥叉時(shí)，應(yīng)使大撥叉有字的一面向下，裝下邊，小撥叉有字的一面向上，安裝在上邊（5）安裝曲軸時(shí)應(yīng)水平放置。（1）安裝主副軸總成時(shí)容易出現(xiàn)出輪，墊片的散亂（2）安裝變速器后不能正確地調(diào)到安檔位置（3）安裝曲軸時(shí)，不能將曲軸軸承安裝到位（4）旋轉(zhuǎn)部件，活動(dòng)關(guān)節(jié)位的要件裝配后忽視涂上潤(rùn)滑油（5）拆裝螺絲時(shí)不按要求進(jìn)行操作（6）安裝左曲軸箱時(shí)不能裝配到位不能吻合（7）容易將螺絲螺母跌落在曲軸箱內(nèi) 各部件的檢修（1）檢查各檔齒輪的輪齒或齒輪端面的傳動(dòng)爪的磨損情況若嚴(yán)重磨損甚至損壞，則應(yīng)更換（2）檢查變速器鼓的銷槽寬度，如超過極限值，則應(yīng)更換（3）檢查撥叉內(nèi)也直徑，如超過規(guī)定的極限值，則應(yīng)更換（4）檢查撥叉爪的厚度，如超過使用的極限值，應(yīng)更換新件（5）檢查換檔撥叉是否彎曲，嚴(yán)重扭曲，如有應(yīng)更換（6）當(dāng)變檔變速鼓的導(dǎo)向銷嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)與換檔撥叉及變速鼓銷槽匹配更換（7）檢查主副軸有無(wú)彎曲現(xiàn)象，如過度彎曲，應(yīng)予更換（8）檢查換檔撥片是否過渡磨損和回位彈簧是否彈力減弱，必要時(shí)予以更換（9）檢查定位扳組合的滾輪，銷孔等有無(wú)磨損現(xiàn)象，如磨損嚴(yán)重影響換檔應(yīng)更換新件（10）檢查曲軸主副軸的滾珠，滾針軸承是否損壞，如有應(yīng)更換（11）檢查曲軸是否彎曲，如有應(yīng)進(jìn)行校正或更換新件（12）檢查連桿是否彎曲如有應(yīng)進(jìn)行校正或更換（13）檢查起動(dòng)軸油封，變速器副軸油封是否損壞，如有應(yīng)更換（14）檢查起動(dòng)棘爪是否磨損嚴(yán)重，如有應(yīng)進(jìn)行修磨或更換新件 （1）用十字螺絲批拆下進(jìn)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩和風(fēng)扇（2）拆下氣缸蓋，取出氣缸蓋墊（3）拆下中缸，并取出中缸墊（4）拆下活塞銷長(zhǎng)噴并取出活塞銷（5）拆下活塞和活塞環(huán) 裝配時(shí)順序與拆缷時(shí)相反 （1）安裝活塞環(huán)時(shí)，應(yīng)使環(huán)的開口裝入環(huán)槽的銷釘中（2）裝配活塞時(shí)，應(yīng)使活塞頂上的箭頭指向排氣口方向（3）安裝氣缸時(shí)，應(yīng)使箭頭的指向排氣口方向時(shí)行安裝 （1）不按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝（2）裝配活塞時(shí)沒有用布堵住曲軸箱孔（3）安裝活塞，中缸時(shí)忽視涂上潤(rùn)滑油 （1）清除火花塞燃燒室上的積炭（2）檢查氣缸蓋底平面是否彎曲或有高低不平的凹凸點(diǎn)，可用約400＃的砂紙放在平板上，按“8”字形進(jìn)行修磨（1）用鋁片清除排氣口及排氣道內(nèi)的積炭（2）檢查氣缸內(nèi)壁是否拉花，拉傷等不正常的磨損如有必要可用量缸表來(lái)測(cè)量氣缸的磨損程度（1）用鋁片刮除活塞頂面，活塞環(huán)槽及活塞外圓表面的積炭（2）檢查活塞頂面是否燒傷變形，燒傷的活塞，一般應(yīng)更換（3）用千分尺測(cè)量活塞的裙部直徑尺寸，如超過規(guī)定的磨損極限值應(yīng)更換活塞（4）用塞尺測(cè)量活塞環(huán)槽的尺寸，如超過規(guī)定的磨損極限值，則應(yīng)更換活塞（5）將活塞裝入氣缸中，使裙部外于氣缸磨損較小的下部，沿垂直于活塞銷孔的方向?qū)⒒钊葡蛞粋?cè)，用塞尺測(cè)量另一側(cè)活塞與氣缸壁之間的間隙，此間隙即是活塞與所缸的配合間隙如超過磨損極限值時(shí)，應(yīng)更換活塞或鏜缸修配（6）如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)活塞銷孔嚴(yán)重磨損或變形，應(yīng)更換活塞（1）檢查活塞環(huán)的彈力是否符合規(guī)定，如彈力不足應(yīng)更換（2）將活塞環(huán)裝入氣缸中，檢查活塞環(huán)的開口間隙，如超過使用極限則應(yīng)更換活塞環(huán)（3）檢查活塞環(huán)的漏光度可判斷活塞環(huán)與氣缸