【文章內(nèi)容簡介】 平行，構(gòu)造方便H型鋼的用途和應用范圍：工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)中的梁、柱構(gòu)件。石油化工及電力等工業(yè)設備結(jié)構(gòu)。大跨度鋼橋構(gòu)件。船舶、機械制造框架結(jié)構(gòu)?；疖?、汽車、拖拉機大梁支架。港口傳送帶、高速公路檔板支架。熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學性能和優(yōu)越的使用性能。結(jié)構(gòu)強度高。同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬1015%。設計風格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50%，從而使建筑布置更加靈活。結(jié)構(gòu)自重輕。與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕，結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設計內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。以熱軋H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7 級以上毀滅性大地震災害中，以H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度最小。增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積46%。與焊接H 型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質(zhì)量好。便于機械加工、結(jié)構(gòu)連接和安裝，還易于拆除和再用。采用H 型鋼可以有效保護環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。以熱軋H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高，便于機械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。工程施工速度快，占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H 型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的23倍，資金周轉(zhuǎn)率成倍提高，降低財務費用，從而節(jié)省投資。參觀H型鋼的生產(chǎn)線，整條線上的高溫讓我們滿臉大汗，這次的生產(chǎn)線教車輪廠要短了許多。從通紅的粗料H型鋼被來來回回的鍛煉，變成了細長的H型鋼，運送到下個環(huán)節(jié)，切割兩頭的不規(guī)則鋼。再次燒化拉長，再次切割，打磨。然后冷卻就完成了。H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結(jié)構(gòu)減輕3040%；又因其腿內(nèi)外側(cè)平行，腿端是直角，拼裝組合成構(gòu)件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。采用H 型鋼可以有效保護環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。第三天我們?nèi)チ藘蓚€公司。分別是江陰新仁科技有限公司與江蘇華電新材料有限公司。江陰新仁科技有限公司是雙牌鋁業(yè)集團公司主要的鋁加工基地，占地395畝，總投資超過15億元，年產(chǎn)鋁板帶箔20萬噸。公司擁有先進鋁板帶箔生產(chǎn)線，配有鑄軋機，冷軋機，鋁箔軋機，鋁箔粗中及中精軋機，合卷機，拉矯機列，分切分卷機，軋輥磨床等，主要設備均由國內(nèi)合資公司及國外專業(yè)公司生產(chǎn)制造，達到國內(nèi)一流水準。新仁科技根據(jù)國內(nèi)外市場的不同需求，可生產(chǎn)PS板基、電路板、裝飾板帶箔，也可生產(chǎn)電纜箔、電容器箔、空調(diào)箔、酒標等工業(yè)用箔，以及食品、飲料、醫(yī)藥等包裝用箔。產(chǎn)品以“新仁“牌銷售，廣受市場歡迎。新仁科技的產(chǎn)品暢銷中國，也出口到東南亞、印度、歐洲等國家和地區(qū)，新仁科技密切關(guān)注和配合不同客戶的需求，奮力開拓新市場。江蘇華電成立于1997年，下設江陰華電新材料有限公司、江蘇華電電氣有限公司和江陰市華電特種電力金屬材料研究所。主要從事有色新材料的研制開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司地處長三角江陰臨港新城，擁有國內(nèi)先進的導體材料生產(chǎn)流水線，年生產(chǎn)能力為5萬噸。主要產(chǎn)品為高速電氣化鐵路接觸線、絞線，超高壓系列導線、各類大型輸變電、電機用型材。公司主要為鐵道部、國家電網(wǎng)公司、各省電力公司、國內(nèi)外大型輸變電設備制造廠商配套。公司注重科技創(chuàng)新，每年拿出利潤的10％用于科技創(chuàng)新。先后取得專利21項，公司所設新材料研究所已升級為江蘇省認定企業(yè)技術(shù)中心，其中超高壓換位導線項目已評為省高新產(chǎn)品、省名牌產(chǎn)品，并列入國家火炬計劃，目前已成功通過國網(wǎng)專家組織的500kV產(chǎn)品鑒定。在實習的這段時間里，我學到很多在學校內(nèi)學不到的東西，也認識到了自己的很多不足之處，以下是我在實習期間對工作的總結(jié)以及一些心得體會。首先，實習可以使每個學生有更多的機會嘗試不同的工作，扮演不同的社會角色，逐步完成職業(yè)化角色的轉(zhuǎn)變，發(fā)現(xiàn)自己真實的潛力與興趣，以奠定良好的事業(yè)基礎，也為自我成長豐富了閱歷，促進整個社會人才資源的優(yōu)化配置。作為一名學生，我想學習的目的不在于通過結(jié)業(yè)考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，換句話說，在學校學習是為了能夠適應社會的需要，通過學習保證能夠完成將來的工作，為社會做出貢獻。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的，能夠以進入公司實習來作為緩沖，對我們而言是一件幸事，通過實習工作了解到工作的實際需要，使得學習的目的性更為明確，得到的效果相應的也會更好。第三篇：短學期實習報告 范文寧波理工學院暑期實習報告2013年7月9日下午，機能學院的全體指導老師對大三機制專業(yè)的同學展開了為期10天的暑期實習動員大會。我們就在在李繼強、張雷等老師的帶領(lǐng)下見習了吉利汽車杭州灣新廠區(qū)、寧波躍進前橋、寧波欣達機電、寧波海天精工等4個工廠外，分院還為為我們請來了高及工程師吳俊豪給我們開展講座?？梢哉f10天的實習中學到了在課堂沒學到的知識,受益匪淺：：生產(chǎn)實習是機制專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成，并獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于實習使學生生產(chǎn)的感性知識、理論、知識面；專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生能力及素質(zhì)的渠道，培養(yǎng)當代大學生吃苦耐勞的精神，學生接觸社會、產(chǎn)業(yè)狀況、國情的途徑，由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)擔任技術(shù)工作的能力、企業(yè)管理的方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。知識，對學習后面的課程乃至以后的工作，必要的基礎。：①機械加工工藝的知識及方法②切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選 擇、用途等③機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，是加工中心等典型的數(shù)控設備④企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方法⑤熟悉、鑄造工藝及設備的知識：吉利汽車杭州灣新廠區(qū)7月10日整天寧波欣達機電7月11日上午寧波躍進前橋7月12日上午講課教師：美國環(huán)太國際有限公司 范俊豪 高工7月13日整天講課教師：宇洲液壓 于寧光 工程師7月14日整天 寧波海天精工7月15日上午 整理實習日記7月16日整天 講課教師：寧波躍進前橋 吳紅飛 工程師7月17日上午 9 實習報告整理7月18號整天 10 上交實習報告，點評、總結(jié)7月19日整天下面我將要報告的是在寧波欣達機電有限公司的參觀實習的情況，一個加工，一個裝配。一、螺桿加工 二、三相異步電機的裝配一、螺桿加工 工藝分析對于細長軸, 其加工難度要比一般軸大得多, 原因是工件細長, 裝夾剛性差, 受切削力作用極易彎曲, 同時工件因長度長, 熱變形伸長大, 普通后頂尖會阻礙其伸長,而使工件彎曲。此外, 刀具切削行程長, 會因中途磨損而影響加工質(zhì)量。故在加工螺桿時, 應采用兩頂尖裝夾并輔以跟刀架來減小變形, 以承受工件因重力及切削力作用而產(chǎn)生的下垂和振動。此外, 還應施以充足的切削液, 有用彈簧后頂尖, 使用耐磨和合理幾何角度的車刀, 并選用合理切削用量。工藝流程備料: 采用38CrMoA1 圓棒料, 毛坯為60 mm 1518mm。要求毛壞全長彎曲度小于4 mm , 如超過4 mm , 則不能使用, 防止加工后變形嚴重而報廢。調(diào)質(zhì)處理: 目的在于提高材料的機械性能, 消除毛坯內(nèi)應力, 改善切削加工性能, 調(diào)質(zhì)后表面硬度為HB235～粗車: 車兩端面, 鉆中心孔, 注意保證中心孔的精度、粗糙度, 長度留切除中心孔余量, 采用雙頂尖、跟刀架, 粗車各段外圓并留215～3 mm 加工余量。檢驗: 徑向圓跳動小于018 mm , 若大于018 mm , 應在半精車工序中糾正。半精車: 仍采用雙頂尖、跟刀架, 半精車各外圓, 并留1～114 mm 的加工余量。自然時效: 懸吊一周左右, 消除內(nèi)應力。粗磨: 粗磨各外圓并留精磨余量013～015 mm。劃螺紋線: 在車床上用刀尖劃出兩條相距為5 mm、螺距均為50 mm 的螺紋線, 以定出螺紋槽的起止點位置,并標出不同槽深的三段螺紋的起止點。銑退刀槽: 按剛才定出的螺紋起止點位置, 在銑床上銑出足夠大的退刀槽(也作吹膜機的落料口用), 通常須出半周的位置, 使車刀能夠退刀。車螺紋槽: 在車床上車螺紋槽, 需采用雙頂尖裝夾、跟刀架保持剛性。車削后, 半徑上留0108～0112 mm 的槽深余量, 以便拋光?；鼗鹛幚? 在井式回火爐內(nèi)回火處理, 消除上述機加工所產(chǎn)生的應力, 注意正確控制溫度, 溫度過高, 硬度下降。溫度過低, 起不到回火作