【文章內(nèi)容簡介】 供水，保持中水位（60%～70%左右），不準在極限低水位和高水位時運行。每天應試用備用給水系統(tǒng)一次。當運行中水位表看不清水位，需要判斷時，首先應壓火停爐，慎重處理，嚴禁盲目排污，若鍋爐可以“叫水”，通過叫水法，仍不見水位或水位下降及滿水時，應采取措施處理。仍不見水位恢復，應緊急停爐檢查。對于臥式快裝鍋爐（內(nèi)燃、外燃），不應采取叫水法，當水位有看不見水位時，應緊急停爐。鍋爐發(fā)生嚴重缺水時，嚴禁向鍋筒內(nèi)進水，并應緊急停爐，及時報告領(lǐng)導。缺水時常見現(xiàn)象如下：（1）看不見水位且玻璃板（管）呈白色；（2）水位無波動，有假水位；（3）水位警報器發(fā)生低水位警報信號；（4）裝有過熱器鍋爐的過熱蒸氣溫度急劇上升；（5）蒸氣流量大于給水流量；（6）有時可嗅到焦味，外表見到漆變色。每班應沖洗水位表，且水少于兩次。密切注意兩只水位表所示水位是否一致，如發(fā)現(xiàn)一只表失靈時，要立即修復，兩只同時壞時，應停爐檢修。如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，在加大鍋爐連續(xù)排污后，現(xiàn)象還沒消除，也應停爐檢修。裝有水位警報器或連鎖裝置的鍋爐，每班在沖洗水位表時，應作校驗一次，并做記錄，如有損壞應及時通知修理。水位表（或水表柱）和鍋筒之間的汽水連接管上，如裝有閥門，在正常運行時必須將閥門完全打開。司爐人員應定期作自動（至少每3個月1次）及手動排汽（至少每周1次），以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。檢查安全閥時要防止燙傷和墜落，頭部應偏離。如果安全閥動作不靈，可做手提試驗，但嚴禁用手錘、扳手敲打。調(diào)整起跳壓力時，應緩升火勢，不可太猛，水位應正常，壓力表應標準，并有人監(jiān)護。安全閥排汽必須做好記錄。自動排放應準確記錄起座壓力、回座壓力、責任人、鑒證人。鍋爐運行中，鍋爐壓力應控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只相差超過規(guī)定值時，應按最高壓力表值作參數(shù)，當卸掉負荷后，立即通過存水彎管的三通旋塞回零的辦法，找出失靈的表，并立即更換。同時壓力表有下列情況之一時，也應立即更換：（1）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力規(guī)定允許誤差；（2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；（3）鉛封損壞或超過校驗有效期限；（4）表內(nèi)漏汽或指針跳動。排污閥每班應開啟一次，并在運行穩(wěn)定及低負荷時，戴手套進行排污。不準用錘或其它任何物件敲開排污旋塞或排污閥，也不準加用杠桿力開啟排污閥。排污時應嚴格監(jiān)視水位。排污后，應檢查排污閥關(guān)閉是否嚴密，并作好記錄。排污時必須有兩人協(xié)同作業(yè)，并禁止一臺的爐兩個排污管同時進行排污或兩臺爐用同一排污總管，同時進行排污。鍋爐在運行中嚴禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等上面敲擊和進行捻縫、補焊、松緊人孔和手孔等事項。如發(fā)現(xiàn)鍋筒、爐管、人孔、手孔、安全閥、水位表、壓力表、排污閥等有漏水或漏汽，要停爐檢修。司爐人員不準正視看火孔觀察火焰，以防噴火傷人。1鍋爐運行時，汽壓表指針不得超過金屬刻度盤面上所刻劃線（規(guī)定壓力），當超過時，應立即停止燃料供應，減弱通風并打開安全閥。1如鍋爐須進行并爐時。工作參數(shù)不同時要采取相應的安全措施。1省煤器在運行中，應有不間斷的給水流通，嚴格控制出水溫度（一般低于鍋爐飽和蒸氣溫度40℃），若過高時，應開啟旁通管回水，或啟用旁通煙道。1鍋爐除垢后酸洗，應經(jīng)主管技術(shù)人員批準，實施時要窗防護用品，并防止酸液噴濺傷人。[五]壓火壓火后，循環(huán)水泵應繼續(xù)運轉(zhuǎn)1小時左右后再停。到壓火時，逐漸減少加煤次數(shù)和數(shù)量。鍋爐上水至高水位。適當關(guān)閉風擋，關(guān)閉灰門，關(guān)閉總汽閥，然后打開爐門。清除爐蓖上的灰渣，并將剩余火炭扒在爐門附近，同時以濕煤拌爐渣壓在上面，最后將爐灰全部運出，一并將鍋爐房清掃整潔。[六]透火透火前全面檢查一次鍋爐附件，如壓力表、水位表、驗水考克及給水設(shè)備等。鍋爐水位應高于中水位。確認全部設(shè)備完善后，打開風擋、灰門，將爐蓖上火炭扒勻，再撒薄薄的一層煤，待爐蓖上的火著得旺盛時，再加煤，直到鍛爐壓力升至工作壓力時按規(guī)定送汽。當汽壓升至98千帕表壓時，要沖洗水位表和壓力表管。[七]停爐停爐之前必須進行下列工作：（1）保持爐內(nèi)水位在高水位，且檢查排污閥，保證嚴密不漏；（2）停止添煤并逐漸放出蒸氣；（3）關(guān)小煙道擋板，減弱通風；（4）扒出爐膛內(nèi)余煤（壓水不在此限）；（5）停止機械通風，關(guān)小煙道閘板，關(guān)閉爐門。嚴禁用水澆入爐膛內(nèi)未熄滅的、灼燙的煤。[八]緊急停爐遇到下列情況之一者，必須緊急停爐，并將事故情況報告主管領(lǐng)導：（1）鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時；（2）不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍然繼續(xù)下降；（3）鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時；（4）給水機械全部失效；（5）水位表、壓力表或安全閥門全部失效，或排污閥泄漏嚴重，難以維持運行；（6）鍋爐元件損壞，如在鍋筒、火管、火室、管板等處發(fā)現(xiàn)裂縫、變形，焊縫漏水，水管及煙管破裂等危及運行人員安全；（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。緊急停爐必須做好以下工作：（1）停止加煤，減弱通風，停止鼓風；（2）用濕灰壓滅或扒出爐內(nèi)炭火，鏈條爐排應快速燃燒的煤退至灰斗，禁止用水澆入爐膛內(nèi)或用原煤壓在燃燒著的煤上來滅火；（3）爐內(nèi)?；鸷?，把煙道閘板全部打開一段時間后，方可將爐門打開；（4）把鍋爐與總氣管斷開，停止對用戶送汽；（5）超壓時，打開安全閥排出爐內(nèi)的蒸氣，降低鍋爐壓力。如果不超壓、應穩(wěn)定工況，靠緩慢自然冷卻來降壓。整個緊急停爐應是緊張而有秩序地進行操作的，不要驚惶失措。緊急停爐措施要快，但具體開關(guān)閥門時要穩(wěn)定操作。電工安全操作規(guī)程一、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。二、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)范安裝和架設(shè)。三、線路上禁止帶負荷接電和斷電，并禁止帶電作業(yè)。四、化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆作。五、不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠，高處澆注時下方不得有人。六、施工現(xiàn)場電工須專業(yè)培訓，取得特種作業(yè)人員操作證后，才能上崗作業(yè)。安裝、維修現(xiàn)場或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。七、使用電氣設(shè)備前，必須按規(guī)定穿戴相應的勞動保護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。開關(guān)箱使用完畢，應斷電上鎖。安全操作規(guī)程：一、所有絕緣、檢查上具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查，校驗。二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應將開關(guān)置于斷開位置。六、