銑工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-10-13 18:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 法（三）曲面加工 能夠編制數(shù)控加工程序銑削二次曲面，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8級（3） 1．二次曲面的計(jì)算方法 2．刀具影響曲面加工精度的因素以及控制方法（四）孔系加工 能夠編制數(shù)控加工程序?qū)紫颠M(jìn)行切削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT7（2）形位公差等級達(dá)IT8級（3） 麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法（五）深槽加工 能夠編制數(shù)控加工程序進(jìn)行深槽、三維槽的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8級（3） 深槽、三維槽的加工方法（六）配合件加工 能夠編制數(shù)控加工程序進(jìn)行配合件加工，尺寸配合公差等級達(dá)IT8 （七）精度檢驗(yàn)（千）分表測量零件的精度 、異形零件進(jìn)行精度檢驗(yàn) （1）.復(fù) 雜、異形零件的精度檢驗(yàn)方法（2）.產(chǎn)生加工誤差的主要原因及其消除方法五、維護(hù)與故障診斷（一）日常維護(hù) 能完成數(shù)控銑床的定期維護(hù)數(shù)控銑床定期維護(hù)手冊（二）故障診斷 能排除數(shù)控銑床的常見機(jī)械故障 機(jī)床的常見機(jī)械故障診斷方法（三）機(jī)床精度檢驗(yàn) 能協(xié)助檢驗(yàn)機(jī)床的各種出廠精度 機(jī)床精度的基本知識 3．3 技師職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識一、加工準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖 （1）.工裝裝配圖的畫法（2）.常用數(shù)控銑床的機(jī)械原理圖及裝配圖的畫法（二）制定加工工藝、精密、薄壁零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程 ，（1）.精密零件的工藝分析方法（2）.數(shù)控加工多工種工藝方案合理性的分析方法及改進(jìn)措施（3）.高速加工的原理（三）零件定位與裝夾，葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件的專用夾具（1）.專用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法（2）.數(shù)控銑床夾具的誤差分析及消減方法（四）刀具準(zhǔn)備，并設(shè)置相關(guān)參數(shù) 、新技術(shù)、新工藝、新材料、新型刀具 ，（1）.切削刀具的選用原則（2）.延長刀具壽命的方法（3）.刀具新材料、新技術(shù)知識（4）.刀具使用壽命的參數(shù)設(shè)定方法（5）.難切削材料的加工方法（6）.高速加工的工具系統(tǒng)知識二、數(shù)控編程（一）手工編程 能夠根據(jù)零件與加工要求編制具有指導(dǎo)性的變量編程程序 變量編程的概念及其編制方法（二）計(jì)算機(jī)輔助編程 （三）數(shù)控加工仿真 能夠利用數(shù)控加工仿真軟件分析和優(yōu)化數(shù)控加工工藝 數(shù)控加工工藝的優(yōu)化方法三、數(shù)控銑床操作（一）程序調(diào)試與運(yùn)行 能夠操作立式、臥式以及高速銑床 立式、臥式以及高速銑床的操作方法（二）參數(shù)設(shè)置 能夠針對機(jī)床現(xiàn)狀調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù) 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整方法四、零件加工（一）特殊材料加工 能夠進(jìn)行特殊材料零件的銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8級（3） 特殊材料的材料學(xué)知識 特殊材料零件的銑削加工方法（二）薄壁加工 能夠進(jìn)行帶有薄壁的零件加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8級（3） 薄壁零件的銑削方法（三）曲面加工1． 能進(jìn)行三軸聯(lián)動曲面的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8級（3） 2． 能夠使用四軸以上銑床與加工中心進(jìn)行對葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件進(jìn)行多軸銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8級（3） 三軸聯(lián)動曲面的加工方法 四軸以上銑床/加工中心的使用方法（四）易變形件加工 能進(jìn)行易變形零件的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8級（3） 易變形零件的加工方法（五）精度檢驗(yàn) 能夠進(jìn)行大型、精密零件的精度檢驗(yàn) 精密量具的使用方法精密零件的精度檢驗(yàn)方法五、維護(hù)與故障診斷（一）機(jī)床日常維護(hù) 能借助字典閱讀數(shù)控設(shè)備的主要外文信息 數(shù)控銑床專業(yè)外文知識（二）機(jī)床故障診斷 能夠分析和排除液壓和機(jī)械故障 數(shù)控銑床常見故障診斷及排除方法（三）機(jī)床精度檢驗(yàn) 能夠進(jìn)行機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗(yàn) 機(jī)床定位精度檢驗(yàn)、重復(fù)定位精度檢驗(yàn)的內(nèi)容及方法六、培訓(xùn)與管理（一）操作指導(dǎo) 能指導(dǎo)本職業(yè)中級、高級進(jìn)行實(shí)際操作 操作指導(dǎo)書的編制方法（二）理論培訓(xùn) 能對本職業(yè)中級、高級進(jìn)行理論培訓(xùn) 培訓(xùn)教材的編寫方法（三）質(zhì)量管理 能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（四）生產(chǎn)管理 能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理 生產(chǎn)管理基本知識（五）技術(shù)改造與創(chuàng)新 能夠進(jìn)行加工工藝、夾具、刀具的改進(jìn) 數(shù)控加工工藝綜合知識 3．4 高級技師職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識一、工藝分析與設(shè)計(jì)（一）讀圖與繪圖 、液壓原理圖 、高級、技師進(jìn)行工裝協(xié)同 、液壓原理圖的畫法 （二）制定加工工藝、高精密零件的數(shù)控加工工藝方案進(jìn)行合理性分析， 。、精密零件機(jī)械加工工藝的系統(tǒng)知識 （三）工藝裝備 ， （四）刀具準(zhǔn)備，并提出制造方法 二、零件加工（一）異形零件加工 能解決高難度、異形零件加工的技術(shù)問題，并制定工藝措施 高難度零件的加工方法（二）精度檢驗(yàn) 能夠設(shè)計(jì)專用檢具，檢驗(yàn)高難度、異形零件 檢具設(shè)計(jì)知識三、機(jī)床維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）數(shù)控銑床維護(hù) 數(shù)控銑床專業(yè)外文知識（二）機(jī)床精度檢驗(yàn) 能夠進(jìn)行機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗(yàn) 機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)和補(bǔ)償方法（三）數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化 能夠借助網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化管理 數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)接口及相關(guān)技術(shù)四、培訓(xùn)與管理（一）操作指導(dǎo) 能指導(dǎo)本職業(yè)中級、高級和技師進(jìn)行實(shí)際操作 操作理論教學(xué)指導(dǎo)書的編寫方法（二）理論培訓(xùn)、高級和技師進(jìn)行理論培訓(xùn) （三）質(zhì)量管理 能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識，實(shí)現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制 質(zhì)量分析與控制方法（四）技術(shù)改造與創(chuàng)新 能夠組織實(shí)施技術(shù)改造和創(chuàng)新，并撰寫相應(yīng)的論文?？萍颊撐牡淖珜懛椒? 4．1理論知識項(xiàng) 目 中級（%）高級（%）技師（%）高級技師（%）基本要求 職業(yè)道德 5 5 5 5 基礎(chǔ)知識 20 20 15 15 相關(guān)知識 加工準(zhǔn)備 15 15 25 －數(shù)控編程 20 20 10 －數(shù)控銑床操作 5 5 5 －零件加工 30 30 20 15 數(shù)控銑床維護(hù)與精度檢驗(yàn) 5 5 10 10 培訓(xùn)與管理 － － 10 15 工藝分析與設(shè)計(jì) － － － 40 合 計(jì) 100 100 100 100 4．2技能操作項(xiàng) 目 中級（%）高級（%）技師（%）技能要求加工準(zhǔn)備 10 10 10 －數(shù)控編程 30 30 30 －數(shù)控銑床操作 5 5 5 －零件加工 50 50 45 45 數(shù)控銑床維護(hù)與精度檢驗(yàn) 5 5 5 10 培訓(xùn)與管理 － － 5 10 工藝分析與設(shè)計(jì) － － － 35 合 計(jì) 100 100 100 100%）第三篇：銑工崗位標(biāo)準(zhǔn)銑工崗位標(biāo)準(zhǔn)一、職業(yè)定義操作銑床,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行切削加工。二、適用范圍各種銑床的操作、調(diào)整、保養(yǎng)。三、技術(shù)等級線初、中、高三級。初級銑工一、知識要求：、型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。、使用規(guī)格和維護(hù)保養(yǎng)方法。、夾、量具（儀器）的名稱、用途和維護(hù)保養(yǎng)方法。、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命。、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱
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