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正文內(nèi)容

靜壓管樁施工質量控制(編輯修改稿)

2025-10-13 17:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 送樁器。1截割樁頭宜采用電動鋸樁器。遇到下列情況之一應暫停沉樁,并及時與設計監(jiān)理等有關人員研究處理:壓樁力或貫入度突變;樁頭混凝土剝落、破碎;樁身突然傾斜、跑位、沉陷;地面明顯降起,鄰樁上浮或位移過大;總錘擊數(shù)超過有關規(guī)定; 偏位補樁在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)樁位誤差過大,超過規(guī)定且偏差將使樁的受力產(chǎn)生不良影響時,應及時進行補樁,補樁位置和規(guī)格應由該基礎的設計單位確定,補樁的規(guī)格應根據(jù)受力情況采用相同規(guī)格或直徑稍小的樁當發(fā)現(xiàn)偏差時樁機已離開現(xiàn)場,或再進入現(xiàn)場確有困難,若樁位誤差過大對受力產(chǎn)生不良影響時,宜采用錨桿靜壓樁法補樁。如樁位除偏心外,還伴隨產(chǎn)生樁身傾、斷裂等現(xiàn)象,應通過質檢部門檢測,并提供檢測報告,說明樁的偏位大小和方向,傾斜度和斷裂位置等情況,由當?shù)刭|量管理部門組織有關專家及設計、施工、監(jiān)理等部門共同研究處理方法。若樁位偏位較小且偏位對樁不會產(chǎn)生水平力和拉拔力時,可考慮采取高壓旋噴樁進行補樁。補樁后應對相應的樁臺、地梁進行相應加固處理。冬季沉樁冬季沉樁或越冬工程樁,沉樁后的樁頂標高宜在地表以下至少1M處,或采取措施加以覆蓋防止樁周土凍脹將樁撥裂。2在飽和淤泥質粘土地區(qū)沉樁,為避免施工時陷機現(xiàn)象,可利用冬季在堅硬的凍土層上沉樁加快工程進度,提前躲開場地翻漿期。冬期施工樁接頭焊接應采取相應的措施,焊條烘焙,氣體保護焊,%。七、關于樁基驗收 進場驗收管樁運入工地后,打樁單位,監(jiān)理(建設)單位應對成品樁質量進行檢驗,并要求生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測報告。對成品樁質量有懷疑時,可采取破開樁身檢查配筋。施工檢查驗收施工期應檢查接樁用電焊條產(chǎn)品質量。樁位的放樣允許偏差為:群樁20mm,單排樁10mm。檢查測量放線、樁位、標高以及測量控制點。查看管樁進場堆放情況,督促施工單位加強自檢,不合格樁限期清理退場。沉樁過程中,檢查樁身垂直度、接樁數(shù)目控制、樁身有無斷裂等。檢查接樁焊接質量,上下兩節(jié)樁中心位置、偏差,節(jié)點彎曲失高以及焊結停歇時間。沉樁過程中,檢查樁身每米進尺的壓力值、最后成樁的壓力值以及沉樁途中的壓力值變化情況,要特別注意壓力值的突變狀況。沉樁過程中還要定時查看已施打的樁有無異常是否側移、回彈、冒樁或急劇下沉等情況。經(jīng)常復測樁的中心位置偏移偏差。通過水準儀控制樁的壓入深度和樁頂標高1復核施工單位沉樁記錄1沉樁過程中檢查樁身是否有破壞情況1送樁時,嚴格檢查送樁垂直度,送樁深度并檢校送樁器 竣工驗收竣工驗收應提交的資料設計文件和修改變更通知;巖土工程勘察報告;工程測量、定位放線記錄;開、竣工報告;施工組織設計;圖紙會審記錄;技術交底資料;試樁記錄;管樁的出場合格證和抗彎性能檢測報告。管樁的進場驗收記錄;1管樁的焊接材料合格證和檢驗報告;1管樁的接樁隱蔽驗收記錄;1管樁的沉樁施工記錄;1樁基工程竣工圖;1質量事故處理記錄;1樁基承載力檢測報告和樁身質量檢測報告;1樁基工程質量控制資料核查記錄。1管樁分項工程質量驗收記錄;1樁基工程質量驗收報告。監(jiān)督機構應對建設單位的下列行為進行抽查:施工前辦理質量監(jiān)督注冊、施工圖設計文件審查、施工許可(開工報告)手續(xù)情況;按規(guī)定委托監(jiān)理情況;組織圖紙會審、設計交底、設計變更工作情況;組織工程質量驗收情況;原設計有重大修改、變動的、施工圖設計文件重新報審情況;及時辦理工程竣工驗收備案手續(xù)情況。監(jiān)督機構應對施工單位的下列行為進行抽查:施工單位資質、項目經(jīng)理部管理人員的資格、配備及到位情況;主要專業(yè)工種操作上崗資格、配備及到位情況;分包單位資質與對分包單位的管理情況;施工組織設計或施工方案審批及執(zhí)行情況;施工現(xiàn)場施工操作技術規(guī)程及國家有關規(guī)范、標準的配置情況;工程技術標準及經(jīng)審查批準的施工圖設計文件的實施情況;檢驗批、分項、分部(子分部)、單位(子單位)工程質量的檢驗評定情況;質量問題的整改和質量事故的處理情況;技術資料的收集、整理情況。監(jiān)督機構應對監(jiān)理單位的下列行為進行抽查:監(jiān)理單位資質、項目監(jiān)理機構的人員資格、配備及到位情況;監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則(關鍵部位和工序的確定及措施)的編制審批內(nèi)容的執(zhí)行情況;對材料、構配件、設備投入使用或安裝前進行審查情況; ;見證取樣制度的實施情況;對重點部位、關鍵工序實施旁站監(jiān)理情況;質量問題通知單簽發(fā)及質量問題整改結果的復查情況;組織檢驗批、分項、分部(子分部)工程的質量驗收、參與單位(子單位)工程質量的驗收情況;監(jiān)理資料收集整理情況。第四篇:靜壓管樁樁基施工組織靜壓管樁工程施工組織設計第一章 編制說明本施工組織設計依據(jù)以下資料、文件、規(guī)范及規(guī)程編寫:《福建煉油乙烯項目樁基平面布置圖》;《福建煉油乙烯項目巖土工程察報告》詳勘05291 ;《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ9494);《預應力混凝土管樁》03SG409;《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50072002);《建筑基樁檢測技術規(guī)范》(JGJ1062003,J2562003);業(yè)主有關的招標文件等。第二章 工程概況一、場地地質條件擬建場地位于福建煉化煉油乙烯項目廠區(qū)H區(qū)第ⅰ部分。根據(jù)業(yè)主提供的《福建煉油化工有限公司煉油乙烯項目廠區(qū)H區(qū)第ⅰ部分巖土工程勘察報告(詳勘)》,地層情況從上往下依次為:素填土:屬場地平整時回填形成的新近填土,已經(jīng)壓實處理,但壓實效果較差,土質不均勻,軟硬差異較大,一般不宜直接作為擬建(構)筑物的天然地基持力層。粉質粘土及中砂:分布不穩(wěn)定,且頂面埋深較大,不宜直接作為擬建(構)筑物的天然地基持力層。粉質粘土、殘積粘土(砂質粘性土):分布相對較穩(wěn)定,厚度一般較大,承載力相對較高。在粉質粘土、殘積粘土頂面埋深較淺(或)直接露出地表的部位可作為一般作為裝置(或建筑物)的天然地基持力層。殘積粘土(砂質粘性土)可作為短樁的樁端持力層。強風化花崗巖:分布較穩(wěn)定,厚度教大,承載力較高,壓縮性較低,是較好的樁端持力層。中微風化花崗巖:分布較穩(wěn)定,承載力較高,在頂面埋深相對較淺部位是好的樁端持力層。二、設計要求及設計工作量樁徑500MM,壁厚100MM;樁體混凝土強度C60;樁長及嵌入強風化花崗巖的深度:D處:樁長約21米,樁端嵌入強風化花崗巖深度1米,位置及坐標見平面圖。預應力管樁做法參見03SG409《預應力混凝土管樁》中的PC-AB500(100)XXA型。本工程共設計預應力管樁試樁3組計9根,總樁長約189米。第三章 工程質量、進度和安全目標根據(jù)建設方招標文件和施工要求,結合 公司的實際施工能力和本工程的實際情況,確定本工程質量、進度、安全目標如下:質量目標:工程施工質量和管理質量目標達到合格,樁基工程保證一次性交驗通過,確保樁基工程達到優(yōu)良等級。安全目標:施工期內(nèi)無人員傷亡、無重大安全事故。文明施工:實行標準化管理、創(chuàng)建標化樣板工地。第四章 主要施工方法本工程采用砼構件廠家工廠化生產(chǎn)的高強度預應力混凝土管樁,運送到現(xiàn)場堆放,由吊車吊運至全液壓靜力壓樁機前,再由壓樁機壓樁,專用送樁器送樁到設計樁頂標高。一、壓樁工藝流程本工程采用YZY500型全液壓靜力壓樁機壓樁,該機能獨立吊樁、夾樁、壓樁的施工作業(yè),全部動作為全液壓驅動,具有行走和360度回轉、機身調(diào)平、自動拆卸等功能;特別是通過配套在樁機上的電腦檢測儀,能直觀反映壓樁時的貫入阻力,經(jīng)電腦自動記錄處理,將數(shù)據(jù)列表打印。壓樁工藝流程見靜力壓樁工藝流程圖。二、工藝流程詳述測量放線定樁位埋樁尖:1)根據(jù)提供的測量基準點用經(jīng)緯儀放出各軸線,定出樁位,埋好樁尖。2)每根樁施工前均用經(jīng)緯儀復測樁位,并請監(jiān)理人員檢查驗收。樁機就位:1)將壓樁機移至樁位處,觀察水平儀和掛在壓架上的垂球,調(diào)平機身。2)以導樁器中心為準,用垂球對準樁尖圓心,找準樁位。吊樁、插樁:1)驅動夾持油缸,將夾持板放置在適應高度。2)啟動卷揚機吊起管樁,再將管樁(或樁段)吊入夾持梁內(nèi),夾持油缸驅動夾持滑塊,通過夾持板將管樁夾緊,然后壓樁油缸作伸程動作,使夾持機構在導向樁架內(nèi)向下運動,帶動管樁擠入土中。3)微微啟動壓樁油缸,~,用雙向經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度。壓樁壓樁工藝流程圖通過定位裝置重新調(diào)整管樁的垂直度,然后啟動壓樁油缸,將管樁慢慢壓入土中。壓樁油缸行程走滿,夾持油缸伸程,然后壓樁油缸做回程動作,上述運動往復交替,即可實現(xiàn)樁機的壓樁工作,油缸每次壓樁行程為2米。壓樁時控制好施壓速度。接樁,應接上節(jié)樁,上、下節(jié)樁應在同一中心線上,接樁前清潔鋼套周邊表面,上、下節(jié)之間的間隙用鐵片填實焊牢,焊條采用E4303型,焊縫必須焊透、飽滿,符合設計及規(guī)范驗收要求,并請監(jiān)理公司驗收合格后方可繼續(xù)下壓。接樁采用2 臺電焊機同時對角對稱焊接,時間控制在40分鐘以內(nèi),以免樁周土固化,給續(xù)壓帶來困難。送樁當管樁(或上節(jié)樁)壓到接近自然地面時,用專用送樁器將樁壓送到設計標高,送樁器斷面應平整,器身垂直,最后標高應用水準儀控制。送樁結束后,卸出送樁器,回填樁孔。第五章 施工部署一、施工準備(一)生產(chǎn)準備工作辦理施工許可證及有關手續(xù)。場地平整度應小于2%,排水通暢,并鋪設適量道碴等,使壓樁區(qū)域有足夠強度的承載力,以利于壓樁機安全、文明、保質保量施工。按施工平面布置圖修建臨設及材料堆場。安裝臨時用水、電線路,并試水、試電。選擇壓樁機具設備,進行維護、保養(yǎng)后運輸進場,安裝、試車。按計劃組織進場施工人員。訂購工程施工用材料(管樁和樁尖等),注明規(guī)格、數(shù)量及進場時間。(二)技術準備工作開工前技術資料準備(1)工程地質勘察報告;(2)設計圖紙和各類技術報告;(3)施工組織設計編寫與審批;(4)技術交底會議紀要;(5)提供測量基準軸線、高程水準點,根據(jù)規(guī)劃紅線和設計圖紙要求,放出軸線樁并進行交接復核;熟悉資料和技術交底項目經(jīng)理、項目技術負責人應組織有關技術人員進行技術資料和施工圖紙的閱讀,詳細了解工程地質情況、施工工藝特點,布置技術、質量、生產(chǎn)管理各部門對各工種進行交底;為確??傮w計劃的實現(xiàn),應詳細編制周作業(yè)計劃,在運行中進行檢查,實現(xiàn)動態(tài)管理。準備各種施工記錄用表有關工程所需的工序、質量記錄表,及時按要求配備好,同時按公司質量制度要求做好各道工序的運行記錄,做到上道工序合格后方可進入下道工序施工。及時編制和申報有關管樁等供應的時間、數(shù)量等書面計劃表,使工程用管樁和材料及時到位。嚴格按規(guī)范和圖紙施工。準備有關規(guī)范、標準準備有關工程執(zhí)行的規(guī)范、標準,嚴格按國家規(guī)范、標準、企業(yè)工法和公司質量辦法執(zhí)行。提交開工報告。二、施工布置根據(jù)本工程特點及設計工程量,計劃投入一臺YZY500型全液壓靜力壓樁機進場施工,以避免擠土對周邊環(huán)境的影響。為了盡可能減少壓樁對周圍樓房及道路的影響。第六章 施工進度計劃根據(jù)設計工程量和樁機設備能力,結合現(xiàn)場工程地質條件,并參照類似工程施工時日均壓樁數(shù),施工 9 根管樁需 個日歷天。第七章 主要施工機具設備 主要機械設備見下表:主要機械設備表序號 名 稱 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 YZY500型全液壓靜力壓樁機 臺 1 2 TDJ2經(jīng)緯儀 臺 2 3 16T吊車 輛 1 4 BX3300電焊機 臺 2 5 DS3水準儀 臺 1 第八章 施工組織項目施工管理組織是工程施工的指揮中心,是關系到工程施工是否達到預期目標的關鍵。因此,為了確保本工程順利進行,在本公司中遴選指派有較高政治素質,并具有豐富施工經(jīng)驗和管理能力的管理人員組成項目經(jīng)理部,推行項目法施工。實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制,除現(xiàn)場設置項目經(jīng)理部外,公司質量、技術、安全等部門都積極配合,完成施工全過程的監(jiān)督和指導。一、組織管理體系 見施工組織管理網(wǎng)絡圖二、主要管理人員(樁基)圖4施工組織管理網(wǎng)絡圖項 目 經(jīng) 理: 張賽喜宋江明技 術 負 責: 陳雪峰施工員: 陳亨兵質量員: 伍恒進 材料員: 蔣少平預算員: 林康聰 安全員: 劉斌三、勞動力配備計劃各工種及勞動力配備如下:壓樁機組7人起重工及輔助工6人電焊工2人測量員1人 機修電工2人質量員1人施工員1人合計:20人。第九章 工程質量和工期保證措施工程質量的好壞直接影響優(yōu)良項目的評比和施工單位的社會聲譽,因此要求參加本工程施工的各機組、各工種都必須嚴格遵守國家行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ9494)、《預應力混凝土管樁》03SG40《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50072002)、《建筑基樁檢測技術規(guī)范》(JGJ1062003,J2562003)及本公司質量管理規(guī)定。本工程質量最終驗收等級必須達到優(yōu)良。為達到這一目的,要求全員有“質量第一”意識,以確保優(yōu)良的質量管理要求精心組織施工,建立完善的全面質量管理體系,工地成立項目質量管理組織,在項目技術負責的主持下,質量員負責現(xiàn)場全面質量檢查,監(jiān)控施工中的各道工序、各個環(huán)節(jié)的質量工作,堅持施工必須服從質量要求,并賦予質量管理否決權;同時,公司、項目部針對本工程的質量要求,加強骨干力量的投入,并建立嚴格的施工組織設計報批手續(xù)。公司有關職能部門定期對“施工現(xiàn)場合格率”進行檢查考核,并接受建設方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查和考核。其次,針對施工出現(xiàn)的技術難題,由總工程師或主任工程師召集專題會議,必要時會
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