【文章內(nèi)容簡介】 反 接法，焊較厚的工件應(yīng)采用 正接法。六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口形狀。七、說明電焊條的組成部分及其作用。八、解釋焊條牌號。九、試對手工電弧焊和氣焊進(jìn)行比較。十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。 十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖，并簡述其產(chǎn)生的原因。T0101 外圓車刀T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對刀 O0012。 G0X30Z2。 。 G71P10Q20U1。 N10G0X17。 G1Z0。 。Z25。 。 Z50。G2X25W15R16。 G1Z70。 X28。 N20Z90。 G70P10Q20。 G0X100Z100。 G0X30Z25。 G1X16。 GOX30。 X100Z100。 M30。金工焊接實習(xí)報告6為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，然而這次的實習(xí)留給我的記憶與意義卻是永久的。經(jīng)過這次的金工實習(xí)，我學(xué)到了很多課堂上與日常生活中無法學(xué)到的寶貴知識，也增強(qiáng)了我的操作動手能力，實在是四年大學(xué)生活中非常寶貴的一次經(jīng)歷。回想這十幾天的實習(xí)，我覺得金工實習(xí)對于我的意義主要有以下幾點(diǎn)：首先，金工實提高了我們大學(xué)生的實際動手能力與解決現(xiàn)實問題的能力。作為大學(xué)生，我們平時獲取知識地點(diǎn)是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習(xí)解決的問題，也都是由老師們虛構(gòu)的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮勉強(qiáng)干，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過金工實習(xí)，不但給我們提供了非常多的親自動手機(jī)會，而且在師傅們耐心仔細(xì)的指導(dǎo)下，又保證了我們能夠安全正確的進(jìn)行操作，并通過自己的不斷練習(xí)最終掌握這些工藝!由于工種分配的關(guān)系，我們這一組的金工實習(xí)并不像傳說中的那么累。第一天是車工，要用龐大的機(jī)器加工一個小小的零件。早晨剛看了安全教育的片子，老師又給我們講了操作機(jī)器的危險性，搞得我們對那機(jī)器望而卻步。但后來實踐證明，只要按照規(guī)章操作，那些機(jī)器還都是安全的。車工，作為我的第一個實習(xí)項目，我對它的記憶是深刻。當(dāng)老師給我們講完40多分鐘的機(jī)器理論課時，我才知道了車床的工作原理。我也知道了怎樣辨認(rèn)車床，怎樣根據(jù)加工零件的大小選擇車床。我們實習(xí)所用的車床都是臥式車床，它的銘牌上都有“c61”的標(biāo)志。它的工作原理其實也很簡單，實際上就是電動機(jī)輸出的動力，經(jīng)變速箱通過帶傳動傳給主軸，更換變速箱和主軸箱外面的手柄位置，得到不同的齒輪嚙合，從而得到不同的主軸轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。同時，主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過換向機(jī)構(gòu)、交換齒輪、進(jìn)給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱，使溜板箱帶動刀架沿著床身作直進(jìn)給運(yùn)動。這樣就可以加工一個所需要的零件了。當(dāng)我第一次開動它的時候，我心情有點(diǎn)激動，我怕一不小心就會出現(xiàn)危險，可是經(jīng)過幾次的操作后，我感覺到我好像是一個師傅了，我站在車床旁邊認(rèn)真地操作著機(jī)器。當(dāng)我拿著我的第一件成品上交的時候，你可以想象我的心情是多么的激動其次，金工實豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識，一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實習(xí)中很多的工種都具有一定的危險性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，所以，實習(xí)前的安全教育中，一幕幕血與生命的`教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時，脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災(zāi)困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。實習(xí)的第二周周二的上午，我們的實習(xí)內(nèi)容是安全教育。就是看火災(zāi)怎么逃生的錄像，以及滅火器的使用方法等。本來覺得這是些挺無聊的內(nèi)容，但老師跟我們說在廣州有次火災(zāi)，燒死了十幾個人，但如果這么多人中有一個會使用滅火器的，就不至于造成這么悲慘的結(jié)局了!可見有些東西并不是我們想象的那么簡單，我們所忽視的，往往是一些很重要的東西。再次，金工實習(xí)也使我們感受了所學(xué)知識在實際中的運(yùn)用，從而指導(dǎo)我們?nèi)蘸蟾佑行У膶W(xué)習(xí)。作為理工類大學(xué)生，所學(xué)的專業(yè)知識，很多都是來源于生產(chǎn)的，例如電子電路、電氣控制、機(jī)械制圖、應(yīng)用化學(xué)等，通過金工實習(xí)的相關(guān)工種，使我們充分體會了知識對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用，例如在操作數(shù)據(jù)控制機(jī)床的幾種編程軟件時，只要還記得機(jī)械制圖中x、y、z的三軸關(guān)系以及各種視圖的特點(diǎn)，零件圖的繪制便會輕松的多。在以后進(jìn)一步的學(xué)習(xí)中，也能幫助我們聯(lián)想記憶，更快更好地掌握新的知識。最后，金工實習(xí)也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進(jìn)行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計工作，但是不管設(shè)計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄!有了這些實習(xí)經(jīng)驗。就能使我們在設(shè)計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。這十幾天的金工實習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，并將這種感悟運(yùn)用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用。這才是金工實習(xí)的真正目的所在。金工實習(xí)留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經(jīng)歷，我一定會好好珍存。最后，向所有金工實習(xí)的師傅們道一聲：辛苦你們了，非常感謝!金工焊接實習(xí)報告7實訓(xùn)目的：主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。（2）鉗工實習(xí)：主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法；焊接步驟：引?。ń油娫础０央姾笝C(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）焊條運(yùn)動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動，注意保持一定的角度和焊接速度。3收弧時要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈，并迅速提起```3敲打焊縫，露出焊條的實質(zhì)材料`````注意事項：1注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)2注意用電安全3注意設(shè)備的使用安全4使用焊條要預(yù)留幾厘米鉗工—————加工六角螺母四、工藝：六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）序號內(nèi)容工具鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺鉆孔鉆φ8。5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8。5φ12各一支，臺鉆攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）注意事項：一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。二、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。三、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。四、實習(xí)時，工具要擺放整齊，實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。實訓(xùn)體會：經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個模塊：金工實習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。雖然說金工實習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的39。感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！金工焊接實習(xí)報告8石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實習(xí)課程，金工實習(xí)報告。通過金工實習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識，在實習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。這次我們金工實習(xí)了三個工種，下面我將三個工種的實習(xí)總結(jié)如下：鉗工實習(xí)鉗工是我們第一個實習(xí)的工種，也是一個實習(xí)工種中最累的一個工種。我們實習(xí)的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個1616的9cm長的方剛手工挫成1414長8。5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢，即便是很小心，挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы?，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當(dāng)然這個作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。車工實習(xí)車工實習(xí)是我組第二個實習(xí)項目，用時三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床，時間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作，車工實習(xí)的任務(wù)是車一個手柄，因為車床是精密加工機(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于177。0。5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分?jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。整個實習(xí)中就屬焊工實習(xí)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點(diǎn)錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。短短的兩周金工實習(xí)時間很快過去，我在學(xué)到了知識和技能的同時還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實踐對知識有了更深一步的了解，也在實際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實習(xí)達(dá)到了本次實習(xí)的目標(biāo)和要求，在實習(xí)中受益頗深。第三篇：金工焊接實習(xí)報告金工焊接實習(xí)報告金工焊接實習(xí)報告1項目一 基本知識講解一、焊條電弧焊的基本原理焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度；電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)l）使用的設(shè)備比較簡單，價格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡單，焊接操作時不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡單的輔助工具。2）不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。3）操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。缺點(diǎn)：l）對焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn)，所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。2）勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程，焊工的勞動強(qiáng)度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動條件比較差，因此要加強(qiáng)勞動保金工實習(xí)護(hù)。3）生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手