【文章內(nèi)容簡介】 相試驗(yàn) C、彎曲試驗(yàn) D、硬度試驗(yàn) 答：C 14.[原輔材料基本知識]奧氏體不銹鋼中的鉻是決定其耐蝕性的主要元素，鋼中含鉻量必須大于(____)才能保證耐蝕性。A、10% B、12% C、13% D、18% 答：B 15.[工藝基本知識]焊縫中的夾雜物不僅降低焊縫金屬的塑性，增加低溫回火(_____)，同時也增加了產(chǎn)生熱裂紋的傾向。A、強(qiáng)度 B、脆性 C、韌性 D、硬度 答：B 判斷題(A)1.[基礎(chǔ)理論知識]在焊接熱影響區(qū)中，綜合性能最好的區(qū)域是正火區(qū)。()答：√ 2.[基礎(chǔ)理論知識]結(jié)構(gòu)中的裂紋是產(chǎn)生脆性斷裂的重要原因。()答：√ 3.[基礎(chǔ)理論知識]通常用脆性轉(zhuǎn)變溫度，作為標(biāo)準(zhǔn)來評定鋼材的脆性一韌性行為。()答：√4.[工藝基本知識]不銹復(fù)合鋼板焊接時，應(yīng)先焊復(fù)層焊縫，再焊過渡層焊縫，最后焊接基層焊縫。()答：5.[工藝基本知識]為了防止產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋，應(yīng)該使用酸性焊條。()答：6.[工藝基本知識]與腐蝕介質(zhì)接觸的奧氏體，應(yīng)首先焊接，以便其緩慢冷卻，細(xì)化晶粒，提高抗腐蝕性。()答：7.[產(chǎn)品質(zhì)量]奧氏體不銹鋼焊后處理的目的是增加其強(qiáng)度和沖擊韌性。()答：8.[設(shè)備基本知識]雙級式減壓器具有保持工作壓力穩(wěn)定和消除內(nèi)部結(jié)凍現(xiàn)象等特點(diǎn)。（）答：√9.[安全與環(huán)保知識]焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng)，以利于排除有害氣體、灰塵、煙塵和熱量。（）答：10.[工藝基本知識]焊接接頭中最危險的缺陷不是裂紋。（）答： 11.[工藝基本知識]焊接后熱處理常用的方法有消除應(yīng)力處理，正火，調(diào)質(zhì)處理等。（）答：√12.[工藝基本知識]焊接熱循環(huán)主要參數(shù)有加熱速度、加熱最高溫度高溫停留時間、冷卻速度。（）答：√13.[基礎(chǔ)理論知識]鋼在相變溫度AC3以上停留時間延長,有利于奧氏體均勻化,但將使晶粒長大。（）答：√14.[基礎(chǔ)理論知識]低碳鋼二次相變的組織是鐵素體+珠光體。（）答：√ 15.[基礎(chǔ)理論知識]2Fe+O2=2FeO是氧化反應(yīng)。（）答：√ 判斷題(B)16.[工藝基本知識]焊縫中的夾雜物主要是氧化物和硫化物。()答：√ 17.[原輔材料基本知識]當(dāng)材料處于單向或雙向拉伸應(yīng)力作用下，往往容易發(fā)生脆性斷裂。()答：18.[工藝基本知識]鋁及鋁合金焊接時，常在焊口下面放置墊板，以保證背面焊縫可以成形良好。()答： 19.[基礎(chǔ)理論]熔化極電弧焊時，熔化焊條(或焊絲)的主要熱量是電弧熱()答：√20.[工藝基本知識]酸性焊條藥皮中的氧化化較強(qiáng)，所以不適宜于焊接合金元素較多的材料。()答：√21.[原輔材料基本知識]焊條是由藥皮和焊芯兩部分所組成。()答：√ 22.[工藝基本知識]通常所說的焊接應(yīng)力及焊接變形是指焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形。（）答：√23.[工藝操作能力]影響焊接應(yīng)力的主要因素有焊接次序和方向、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、焊接技術(shù)等。（）答： 判斷題(C)24.[原輔材料基本知識]脆性斷裂一般都在應(yīng)力不高于結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)力時產(chǎn)生，具有突然破壞 的性質(zhì)。()答：√25.[基礎(chǔ)理論知識]焊接接頭中最危險的焊接的缺陷是焊接裂紋。()答：√ 26.[工藝基本知識]梁、柱、管道等長焊縫焊后的變形主要是彎曲變形。()答：√27.[原輔材料基本知識]珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時，最好選用奧氏體不銹鋼焊條。()答：28.[工藝基本知識]鈦和鈦合金焊接時晶粒易長大，引起塑性下降，這是焊接時的問題 之一。()答：√29.[安全與環(huán)保知識]在金屬容器內(nèi)焊接時,在容器進(jìn)出口必須設(shè)置焊接電源開關(guān)，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁止一人操作。（）答：√30.[工藝基本知識]焊縫中的工藝缺陷如氣孔、夾渣、裂紋和未焊透等其中裂紋和未焊透引起的應(yīng)力集中嚴(yán)重。（）答：√31.[工藝]低碳鋼焊接時，碳的燒損多是由于碳和氧化鐵作用的結(jié)果。()答：√32.[技術(shù)管理與新技術(shù)知識]CO2氣體保護(hù)焊成本低,只有手工電弧焊和埋弧自動焊的4050%左右。（）答：√ 簡答題(A)1.[工藝基本知識]如何防止不銹鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋？ 答：為防止產(chǎn)生熱裂紋，應(yīng)采取以下措施：控制焊縫組織，焊縫為奧氏體加少量鐵素體雙相組織，不僅能防止晶間腐蝕，也有利于減少鋼中、低碳點(diǎn)雜質(zhì)偏析，阻礙奧氏體 晶粒長大，防止熱裂紋?？刂苹瘜W(xué)成分，對188型不銹鋼，應(yīng)減少焊縫中鎳、碳、磷、硫元素的含量和增加鉻、鉬、硅、錳等元素的含量。選用小功率焊接參數(shù)和冷卻快的工藝方法避免過熱，提高抗裂性。選用適當(dāng)?shù)暮笚l。2.[工藝基本知識]奧氏體不銹鋼焊接時，為什么容易產(chǎn)生熱裂紋？ 答：焊接時，產(chǎn)生熱裂紋的原因有：鉻鎳奧氏體不銹鋼成分復(fù)雜，含有較多的能夠形成低熔點(diǎn)共晶體的合金元素和雜質(zhì)。奧氏體結(jié)晶的枝晶方向性強(qiáng)，容易造成偏析聚集。奧氏體的線膨脹系數(shù)大，冷卻時焊縫收縮應(yīng)力大。3.[基礎(chǔ)理論知識]什么是電子束焊接？有何優(yōu)點(diǎn)？答：利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件，所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法，它的優(yōu)點(diǎn)是焊接熱影響區(qū)小，變形小，適應(yīng)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量高等。4.[原輔材料基本知識]為什么Mn對提高抗熱裂性能有良好的作用？答：因?yàn)殄i具有脫硫作用，能置換Fe中的Fe而生成MnS，MnS 不溶于液體鐵而上浮，形成熔渣，Mn還能改善硫化物的分布形態(tài)，使FeS從薄膜狀態(tài)變成球狀，因此Mn是提高焊縫抗熱裂性能的元素。5.[工藝基本知識]焊接殘余變形的種類有哪些？答：有縱向變形、橫向變形、彎曲變形、角變形、扭曲變形、波浪變形和錯邊變形等。簡答題(B)6.[工藝基本知識]異種鋼焊接時如何選擇焊條？ 答：應(yīng)根據(jù)母材種類和溫度等工作條件來選擇焊條：1：珠光體鋼與含鉻12%鋼相焊時，原則上選用珠光體鋼焊條 也可以用奧氏體鋼焊條，珠光體鋼與17%鉻鋼焊接時，必須用奧氏 體鋼焊條。2：珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時，原則上選用鎳含量大于12%的奧 氏體鋼焊條或耐熱鋼焊條，如E123131E1231315 焊條。3：焊接在不同溫度范圍內(nèi)，使用的珠光體鋼，原則上按焊縫中，必需的含鎳量來選擇焊條，溫度在350度下時，焊縫中含鎳不大于10%，溫度在350450度，焊縫中含鎳約為1931%，溫度在550度以上時，焊縫中含鎳約為3147%。7.[工藝基本知識]CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生CO氣孔的原因及其防止措施是什么？ 答：CO2是氧化性氣體，采用CO2氣體保護(hù)焊時，熔池中含有 一定量的氧化鐵，這是產(chǎn)生CO氣孔的原因，因?yàn)樵谌鄢刂械腇eO和C會產(chǎn)生下列反應(yīng)：FeO+C產(chǎn)生Fe+CO在溶池處于結(jié)晶溫度時，這種反應(yīng)比較激烈，而這時熔池已經(jīng)開始凝固，CO氣體不易逸出，于是在焊縫中形成氣孔。防止的措施是限制焊絲中氧的含量和在焊絲中增加較多的Mn、Si等脫氧元素，例如焊接低合金鋼時常用的焊絲為H08Mn2SIA。8.[工藝基本知識]埋弧自動焊與手工電弧焊比較有什么區(qū)別和優(yōu)點(diǎn)。答：埋弧自動焊是一種在顆粒狀焊劑層下燃燒的電弧悍接方法，它與手工焊的主要區(qū)別在于引弧，維持電弧穩(wěn)定燃燒，送進(jìn)焊絲的移 動，以及焊接結(jié)束時，填滿弧坑等動作都是在焊劑層下自動進(jìn)行的。埋孔自動焊與手工電弧焊比較有如下優(yōu)點(diǎn)（1）生產(chǎn)率高；（2）焊縫質(zhì)量好；（3）節(jié)省材料和電能；（4）改善了勞動條件。9.[工藝基本知識]焊接殘余變形的基本形式是哪兩種？ 答：焊接變形的基本形式是縱向和橫向變形。10.[工藝基本知識]焊縫偏析有幾種形式？ 答：焊縫偏析有以下四種形式：（1）顯微偏析。（2）區(qū)域偏析。（3）層狀偏析。（4）火口偏析。簡答題(C)11.[工藝基本知識]采用氬弧焊焊接鋁及鋁合金有什么優(yōu)點(diǎn)？答：采用氬弧焊接鋁及鋁合金的主要優(yōu)點(diǎn)是氬氣是惰性氣體，保護(hù)效果好，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀，當(dāng)電源采用交流時，可以利用 陰極破碎作用，能有效的去除熔池表面的氧化鋁薄膜，焊接時沒有 渣，不會發(fā)生焊后殘渣對接頭的腐蝕，氬氣流對焊接區(qū)域有沖刷作 用，使焊接接頭冷卻，速度加快，可以改善接頭的組織和性能，并能減少焊件焊后的殘余變形。12.[工藝基本知識]異種鋼焊時工藝上應(yīng)注意什么？ 答：一般有以下幾條：（1）選擇工藝參數(shù)時應(yīng)盡量降低熔合比，手工焊接時，接頭形式對 母材熔合比有很大影響，焊縫層數(shù)越多，熔合比越小，稀釋程度越 低，坡口角度大，熔合比小，通常U形坡口的熔合比此V形坡口小，多層焊時，根部焊縫的熔合比最大，應(yīng)注意選用奧氏體形成能力強(qiáng)的填充材料。（2）選用小直徑焊條和小電流，快焊速焊法。（3）奧氏體鋼焊條焊接異種鋼時，一般不預(yù)熱或只用較低的溫度預(yù)熱，焊接后一般不熱處理，如果珠光鋼淬火傾向大，為防止冷裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度比單獨(dú)焊同類珠光體時要低。（4）為了降低擴(kuò)散層尺寸，可在焊接非淬火鋼時，過渡層的厚度應(yīng)為56mm，焊易淬火鋼時，過渡層可增加到9mm。13.[工藝基本知識]防止和減小焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力，合理焊接順序的原則是什么？ 答：合理選擇焊接順序的原則是：（1）盡可能考慮使焊縫能自由收縮，保證焊接平面上的焊縫縱向及橫向(特別是橫向)收縮比較自由，而不受較大的約束，焊接方向指向自由端。（2）收縮量最大的焊縫應(yīng)當(dāng)先焊。（3）焊接平面上有交叉焊縫的對接接頭，應(yīng)采用保證交叉點(diǎn)焊接 應(yīng)力最小。計算題(A)1.[工藝基本知識]用埋弧自動焊焊接16MnR對接焊縫，經(jīng)工藝評定確定，電弧電壓為38V，焊接電流為600A，／min，求焊接線能量為多少ＫＪ／cm？ 解：焊接線能量q＝UI／V 其中：q—線能量 U—電弧電壓 I—焊接電流 V—焊接速度 將U＝38V，I=600AV＝／min代入上式，得：q＝(3860060)／(100)≈29106(J／cm)＝／cm 答：焊接線能量為q＝／cm。2.[工藝基本知識]^2，焊縫全長36米，采用E5015／φ4焊條焊接，問需要多少公斤焊條？(損失系數(shù)K＝)解：需要焊條重量Q＝(FLγ)／(1－K)式中：Q—焊條消耗量(kg)F—焊縫的橫截面積(mm)L—焊縫長度(mm)γ—熔敷金屬密度(／m^3)K—損失系數(shù)，取K＝ 則：Q＝(3600)／(1－)＝112320(g)＝112(kg)答：需焊條112kg。3.[工藝基本知識]一電焊工焊接時選定電流為120A，電壓為24V，線能量為15000S／cm，試計算他的焊接速度。解：根據(jù)焊接線能量計算公式： qv＝ηUＩ／V(η為手工電弧焊熱效率)已知U＝24V I＝120A 將數(shù)值代入得到V＝24120／15000＝／S＝／min 答：／分鐘。計算題(B)4.[工藝基本知識]手工鎢極氬弧焊的焊接速度為8cm／s，焊接電流為140A，焊縫的焊接線能量為420J／cm。求此時的電弧電壓應(yīng)是多少？ 解：因?yàn)椋簈＝UI／v 其中：q—焊接線能量 U—電弧電壓 v—焊接速度 I—焊接電流 所以 U＝qv／I 則：U＝(4208)／140＝24(V)答：此時的電弧電壓為24V。計算題(C)5.[工藝基本知識]用手工電弧焊施焊某合金鋼，／cm，焊速為7mm／s，電弧電壓為24V，求應(yīng)選用多大的焊接電流。解：由于q＝UI／v 式中：q—線能量(KJ／cm)U—電弧電壓(V)I—焊接電流(A)v—焊接速度(mm／s)則：I＝qv／U＝(10^3710^1)／24＝140(A)答：應(yīng)選用焊接電流I＝140A。6.[安全與環(huán)保知識]通過人體的電流超過10毫安時，就會有生命危險已知某人最小電阻為1200歐姆，試求此有安全工作電壓是多少？ 解：根據(jù)歐姆定律I＝U／R可知： U＝IR＝1200＝12(V)答:此人安全工作電壓為12V。論述題(A)1.[工藝基本知識]試述滲透法探傷的特點(diǎn)及適用范圍。答：滲透法探傷分著色探傷和熒光探傷兩種，用于檢查焊件表面缺 陷的一種探傷方法，除適用磁性材料外，特別適用于不能采用磁粉 探傷的非磁性材料，如不銹鋼。，以上的表面缺陷。2.[基礎(chǔ)理論知識]簡述反變形法及其作用。答：反變形法是管坯在進(jìn)入彎曲變形區(qū)前，預(yù)先給一定量的變形，使管坯向外側(cè)凸出，用以抵消或減小彎曲時斷面的變形，從而保證彎管斷面橢圓度趨近于最小值。論述題(B)3.[產(chǎn)品質(zhì)量知識]試述射線探傷時如何在底片上辯認(rèn)焊接缺陷？答：裂紋底片上呈現(xiàn)略帶曲折或直線狀黑色