【文章內容簡介】 、現場安全管理過程控制要求（1）生產過程的危險、有害因素辨識與分析，并使危險有害因素得到有效控制；（2）起重作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)實行作業(yè)許可證制度。（3）作業(yè)許可證上應有危險有害因素分析和安全措施。（4）爆破、吊裝作業(yè)要派專業(yè)人員現場監(jiān)督，保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。增加5特種勞動防護用品的“三證”、“一標志”：安全鑒定證、生產許可證、產品合格證+安全標志。增加6 安全員配備辦法： ①1萬㎡以下——不少于1人； ②1萬~5萬——不少于2人； ③5萬以上——不少于3人； ④專業(yè)承包——1人；⑤勞務分包：50人1名、50~2002名、200以上3名；（千分之五）增加7安全工程師主要職責第三篇：最新注冊安全工程師安全生產事故案例分析總結安全生產事故案例分析第一章 危險有害因素辨識和安全生產評價一、安全生產相關概念危險化學品重大危險源：①同一個單位、②500m以內、③等于過超過臨界量。危險化學品分類：根據——細化 ①爆炸品；②壓縮氣體或液化氣體； ③易燃液體；④易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品； ⑤氧化劑； ⑥有毒品； ⑦放射物品； ⑧腐蝕品。重大危險源——與“臨界量”對比（500m以內，不同物質）A百分比+B百分比≥1時，即為重大危險源；存量/臨界量注意：沒有特殊說明在同一單元時或不能證明在同一單元時——不在同一單元； ①計算所得；②特種設備：長輸管道（200km+300mm）、工業(yè)管道、蒸汽鍋爐（+10t/h）、熱水鍋爐（出水120176。）、壓力容器（，中毒以上）、高瓦斯礦井；③?；放R界量：乙炔1t、氫、氯、硫化氫5t、氨10t、苯50t、汽油200t、甲苯、甲醇、乙醇500t、柴油5000t；重大事故隱患：危害、整改難度大，需要全部或局部停產停業(yè)，并經過一定時間才能排除事故隱患；（辨識依據：危險特性、數量）重大事故隱患報告內容：現狀及產生的原因、危險程度、整改難易程度分析、治理方案；危險源VS事故隱患：危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患；事故隱患一定是危險源；二、危害因素辨識按危險有害因素分類：——GB/T138612009(重點)①人的因素：負荷超限、心理異常、指揮錯誤、誤操作、監(jiān)護有誤、違章作業(yè)；②物的因素：（物理）：設計缺陷、防護缺陷、標志缺陷、信號缺陷、電傷害、噪聲、振動、輻射、明火、高低溫、有害光照；（化學）：爆照品、壓縮氣體、易燃品、氧化劑、有毒品、放射性物品、腐蝕品、粉塵；③管理因素：組織機構、責任制、規(guī)章制度、應急預案、安全培訓、安全投入； ④環(huán)境因素：（作為補充）場地、照明、地滑、不適應；按事故類別分類（按起因物分20類）：——GB64411986（重點）①物體打擊：不包括：機械設備、車輛、起重機械、坍塌引發(fā)的物體打擊； ②車輛傷害：不包括：起重設備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故； ③機械傷害：不包括：起重機械引起的機械傷害；④起重傷害：起重安裝、檢修、試驗、作業(yè)中墜落引起的物體打擊； ⑤觸電：雷擊傷亡；——————————————（必寫）⑥淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；⑦高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。⑧坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。⑨灼燙：不包括觸電、火災引起的。⑩中毒；1其他爆炸： 汽油爆炸、粉塵爆炸、纖維爆炸、混合物爆炸；（重要）1火災v 寫清楚爆炸類別：鍋爐爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸（甲烷）、火藥爆炸；按職業(yè)（病）健康危害因素分類——重點 第一種分類：（可以得滿分的回答）①粉塵類：各種塵②化學物質類：鉛、苯、氯氣、氨氣、CO、硫化氫、甲醛、中毒 ③物理類：高/低溫、高壓、高濕、振動、噪聲、高原、④職業(yè)性耳聾：噪聲（機械、設備）⑤放射性物質類：輻射（焊接）⑥職業(yè)性眼病、⑦職業(yè)性皮膚?。海ú裼停嗦殬I(yè)性腫瘤、⑨生物； ⑩職業(yè)中毒：液氨第二種分類：（回答的最簡單，容易記憶）①化學因素：粉塵、有毒物質鉛、苯、氯氣、氨氣、CO、硫化氫、甲醛、柴油； ②物理因素：高/低溫、高壓、高濕、噪聲、振動、輻射；三、危險有害因素控制基本知識注意：問題如果安全措施（整改措施），應從“技術”、“管理”措施分類回答。安全技術措施（事故預防對策）——從“事故”或“隱患”的角度回答①消除、②預防、③減弱、④隔離、⑤連鎖、⑥警告、⑦個體防護（順序）1）消除:通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、危害因素。如采用無害工藝技術、生產中以無害物質代替危害物質、實現自動化作業(yè)、遙控技術等。2）預防:當消除危險、危害因素有困難時，可采取預防性技術措施，預防危險、危害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、熔斷器、防爆膜、事故排風裝置、接地（防觸電）、防護罩防護網（機械）防明火防靜電（防爆防火）。3）減弱:在無法消除危險、危害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風排毒裝置、生產中以低毒性物質代替高毒性物質、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。4）隔離:在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質分開，如遙控作業(yè)、安全罩。防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置(如防毒服、各類防護面具)等。5）聯鎖:當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應通過聯鎖裝置終止危險、危害發(fā)生。6）警告:在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志。必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。7）個體防護、避難和救援。安全管理措施：（結合案例內容參考回答）1）建立或完善安全管理組織機構和人員配置 2）落實安全生產責任制，并落實（通用）3）完善各項規(guī)章制度（通用）4）加強安全教育培訓（通用）5）加強安全生產檢查6）編制或完善應急預案+整改措施方案 7）建立健全安全生產投入的長效機制四、安全檢查安全生產檢查類型：定期性安全生產檢查、經常性安全生產檢查、季節(jié)性安全生產檢查或節(jié)假日前后檢查、專項安全生產檢查、綜合性安全生產檢查；安全生產檢查內容：①查軟件：查思想、查意識、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改； ②查硬件：查生產設備、查輔助設施、查安全設施、查作業(yè)環(huán)境；五、安全評價安全評價過程：辨識危險源、分析有害因素、預測危險度、提出措施建議、作出評價結論活動；安全評價程序（也是評價內容：1~6條）1）前期準備：明確評價對象，收集各種資料；2）辨識與分析危險有害因素：辨識分析危險危害因素存在的部位、方式、事故發(fā)生途徑及其變化規(guī)律；3）劃分評價單元：劃分應科學合理，便于實施評價、相對獨立具有明顯的特征界限；4）定性、定量評價：根據評價單元的特征，選擇合理的評價方法，評價其發(fā)生事故的可能性和嚴重度；5）安全對策措施建議：根據辨識結果和評價結果，提出消除或減弱危險有害因素的安全技術和管理對策措施；6）安全評價結論：列出評價結果，指出應重點防范的危險因素，明確應重視的安全措施； 7）安全評價報告的編制：依據安全評價結果編制安全評價報告。第二章 安全生產規(guī)章制度和特種設備管理一、安全生產管理機構設置與人員配備礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運輸單位和危險物品的生產、經營、存儲單位及100人以上的其他生產經營單位，必須設置安全管理機構或配備安全管理人員；（無使用單位）除上述五類高風險單位以外且從業(yè)人員在100人以下的生產經營單位，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員。二、安全生產規(guī)章制度綜合安全管理制度：1）安全生產責任制度2）安全生產管理目標、指標和總體原則 3）安全管理定期例行工作制度4）承包與發(fā)包工程安全管理制度 5）安全措施和費用管理制度6）重大危險源管理制度 7）危險物品使用管理制度8）消防安全管理制度 9）隱患排查和治理制度10）交通安全管理制度 11）防災減災管理制度12）事故調查報告處理制度 13）應急管理制度14）安全獎懲制度人員安全管理制度：1）安全教育培訓制度2）勞動防護用品發(fā)放使用和管理制度 3）安全工器具的使用管理制度4）特種作業(yè)及特殊作業(yè)管理制度 5）崗位安全規(guī)范6）職業(yè)健康檢查制度 7）現場作業(yè)安全管理制度設備設施安全管理制度：1）三同時制度2）定期巡視檢查制度 3）定期維護檢修制度4）定期檢測、檢驗制度 5）安全操作規(guī)程環(huán)境安全管理制度：1）安全標志管理制度2）作業(yè)環(huán)境管理制度3）職業(yè)衛(wèi)生管理制度三、安全生產教育培訓（其他單位培訓時間=3/4高危）煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產經營單位：主要負責人和安全生產管理人員初次安全培訓時間不得少于48學時，每年再培訓時間不得少于16學時；新上崗的從業(yè)人員不得少于72學時，每年再培訓不得少于20學時；其他單位生產經營單位：主要負責人和安管人安全培訓時間不得少于32學時，每年再培訓時間不得少于12學時；新上崗崗前培訓時間不得少于24學時；四、特種作業(yè)與特種設備特種作業(yè)種類（11類）：電工、焊接+切割、高處（架子工）、制冷空調、煤礦、金屬礦、石油+天然氣、冶金、?；贰熁ū?；特種設備（8種）①承壓類特種設備：鍋爐（30L）、壓力容器（含氣瓶氧艙）、壓力管道()；②機電類特種設備：電梯、起重機械（）、客運索道、大型娛樂設施（2m/s）、場內專用機動車輛；第三章 安全生產標準化建設取得安全生產許可證的程序①申請；②受理申請及審查；③決定；④期限及延續(xù)；⑤補辦及變更；⑥公告。安全生產許可規(guī)定①一級發(fā)證：由國務院國防科技工業(yè)主管部門頒發(fā)管理——爆破器材生產企業(yè)；②兩級發(fā)證：由國務院安全生產管理部門和省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全管理部門發(fā)證；（煤礦、非煤礦、煙花爆竹、?；贰⒔ㄖ┕ぃ┳ⅲ好旱V——國家煤礦安監(jiān)部門；非煤礦、?；贰熁ū瘛獓野脖O(jiān)部門；建筑——建設行政主管部門；爆破器材——國防科技工業(yè)主管部門安全生產許可證申請條件(1)制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)建立健全安全生產責任制；(3)安全投入符合安全生產要求；(4)設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員；(5)主要負責人和安全生產管理人員經考核合格；(6)取得特種作業(yè)人員操作資格證書；(7)從業(yè)人員經安全生產教育和培訓合格；(8)有安全生產事故應急體系和應急救援預案。安全條件論證和安全預評價（1）非煤礦山建設項目；（2）生產、儲存危險化學品（包括使用長輸管道輸送危險化學品，下同）的建設項目；（3）生產、儲存煙花爆竹的建設項目；（4）國家和省級重點建設項目（化工、冶金、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿、軍工、公路、水運、軌道交通、電力）；安全論證報告的主要內容（1）建設項目內在的危險和有害因素及對安全生產的影響；（2）建設項目與周邊設施（單位）生產、經營活動和居民生活在安全方面的相互影響；（3）當地自然條件對建設項目安全生產的影響；（4）其他需要論證的內容。第四章應急體系第一節(jié)安全生產事故應急基本概念一、預警預警等級信號（紅橙黃藍）①1級預警：表示安全狀況特別嚴重，紅色表示； ②2級預警：表示受到事故的嚴重威脅，橙色表示； ③3級預警：表示處于事故的上升階段，黃色表示； ④4級預警：表示生產活動處于正常狀態(tài)，藍色表示。應急管理：預防、準備、響應、恢復；響應：①一級響應：所有部門；②二級響應：兩個或兩個以上部門； ③三級響應：一個部門；應急救援任務（措施）：營救人員、控制事態(tài)、消除危害后果、恢復現場、查清原因、評估危害程度；第二節(jié)應急預案制定與演練（重點）一、應急預案應急預案分類（應急體系構成）： ①綜合預案：總體預案；②專項預案：針對具體的某種事故類別；（如煤礦瓦斯爆炸、?；沸孤妒鹿剩郜F場處置方案：根據具體情況，具體裝置、場所、崗位的應急處置措施；應急預案主要內容：①應急預案概況；②事故預防； ③準備程序；④應急程序；⑤現場恢復；⑥預案管理+改進；應急預案編制程序：（重點）①成立編制工作組；②資料收集； ③危險源與風險分析；④應急能力評估；⑤應急預案編制；⑥評審+發(fā)布；（本單位和外部評審、本單位主要負責人簽署發(fā)布）應急演練（重點）①綜合應急預案、專項應急預案演練——1年1次； ②現場處置方案——；應急預案演練的類型①桌面演練：是指參演人員利用地圖、沙盤、流程圖、計算機模擬、視頻會議等輔助手段，針對事先假定的演練情景，討論和推演應急決策及現場處置的過程，從而促進相關人員掌握應急預案中所規(guī)定的職責和程序，提高指揮決策和協同配合能力。②實戰(zhàn)演練：是指參演人員利用應急處置涉及的設備和物資，針對事先設置的突發(fā)事件情景及其后續(xù)的發(fā)展情景，通過實際決策、行動和操作，完成真實應急響應的過程，從而檢驗和提高相關人員的臨場組織指揮、隊伍調動、應急處置技能和后勤保障等應急能力。注：①應急演練應采用模擬情景，不能采用真的有毒氣體。②提前通知周邊群眾及相鄰工廠。③演練發(fā)生意外，應立即終止演練； ④演練結束后，要形成書面報告；第五章 安全生產事故調查與統計分析第一節(jié)生產安全事故報告一、安全事故等級 ①特大：30以上死亡、100重傷、1億直接損失；（重傷包括急性工業(yè)中毒）②重大：10~29死亡、50~99人傷、5000萬~1億； ③較大：3~9死亡、10~49人傷、1000萬~5000萬； ④一般：3人以下死亡、10人以下傷、1000萬以下；事故分類：按GB644186分為20類01物體打擊；02車輛傷害；03機械傷害；04起重傷害；05觸電；06淹溺；07 灼燙；08火災；09高處墜落；010坍塌；011冒頂片幫；012透水；013放炮；014 火藥爆