【文章內(nèi)容簡介】 檢查；安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容： ①查軟件：查思想、查意識、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改；②查硬件：查生產(chǎn)設備、查輔助設施、查安全設施、查作業(yè)環(huán)境；二、安全評價安全評價過程：辨識危險源、分析有害因素、預測危險度、提出措施建議、作出評價結(jié)論活動；安全評價程序（也是評價內(nèi)容：1~6條）1）前期準備：明確評價對象，收集各種資料；2）辨識與分析危險有害因素：辨識分析危險危害因素存在的部位、方式、事故發(fā)生途徑及其變化規(guī)律；3）劃分評價單元：劃分應科學合理，便于實施評價、相對獨立具有明顯的特征界限；4）定性、定量評價：根據(jù)評價單元的特征，選擇合理的評價方法，評價其發(fā)生事故的可能性和嚴重度；5）安全對策措施建議：根據(jù)辨識結(jié)果和評價結(jié)果，提出消除或減弱危險有害因素的安全技術(shù)和管理對策措施；6）安全評價結(jié)論：列出評價結(jié)果，指出應重點防范的危險因素，明確應重視的安全措施；7）安全評價報告的編制：依據(jù)安全評價結(jié)果編制安全評價報告。第三章 安全生產(chǎn)事故應急救援第一節(jié)安全生產(chǎn)事故應急基本概念一、預警預警等級信號（紅橙黃藍）①1級預警：表示安全狀況特別嚴重，紅色表示； ②2級預警：表示受到事故的嚴重威脅，橙色表示； ③3級預警：表示處于事故的上升階段，黃色表示； ④4級預警：表示生產(chǎn)活動處于正常狀態(tài)，藍色表示。應急管理：預防、準備、相應、恢復；響應： ①一級響應：所有部門； ②二級響應：兩個或兩個以上部門； ③三級響應：一個部門；應急救援任務（措施）：營救人員、控制事態(tài)、消除危害后果、恢復現(xiàn)場、查清原因、評估危害程度； 第二節(jié)應急預案制定與演練（重點）一、應急預案應急預案分類（應急體系構(gòu)成）： ①綜合預案：總體預案； ②專項預案：針對具體的某種事故類別；（如煤礦瓦斯爆炸、?；沸孤妒鹿剩郜F(xiàn)場處置方案：根據(jù)具體情況，具體裝置、場所、崗位的應急處置措施；應急預案主要內(nèi)容： ①應急預案概況；②事故預防； ③準備程序；④應急程序； ⑤現(xiàn)場恢復；⑥預案管理+改進；應急預案編制程序：（重點）①成立編制工作組；②資料收集； ③危險源與風險分析；④應急能力評估；⑤應急預案編制；⑥評審+發(fā)布；（本單位+外部評審、本單位主要負責人簽署發(fā)布）應急演練（重點）①綜合應急預案、專項應急預案演練——1年1次； ②現(xiàn)場處置方案——；應急預案演練的類型①桌面演練：是指參演人員利用地圖、沙盤、流程圖、計算機模擬、視頻會議等輔助手段，針對事先假定的演練情景，討論和推演應急決策及現(xiàn)場處置的過程，從而促進相關人員掌握應急預案中所規(guī)定的職責和程序，提高指揮決策和協(xié)同配合能力。②實戰(zhàn)演練：是指參演人員利用應急處置涉及的設備和物資，針對事先設置的突發(fā)事件情景及其后續(xù)的發(fā)展情景，通過實際決策、行動和操作，完成真實應急響應的過程，從而檢驗和提高相關人員的臨場組織指揮、隊伍調(diào)動、應急處置技能和后勤保障等應急能力。注：①應急演練應采用模擬情景，不能采用真的有毒氣體。②提前通知周邊群眾及相鄰工廠。③演練發(fā)生意外，應立即終止演練； ④演練結(jié)束后，要形成書面報告；第四章 安全生產(chǎn)事故調(diào)查與分析第一節(jié)生產(chǎn)安全事故報告一、安全事故等級①特大：30以上、100重傷、1億；（重傷包括急性工業(yè)中毒）②重大：10~250~99人傷、5000萬~1億；③較大：3~10~49人傷、1000萬~5000萬； ④一般：3人以下、10人以下傷、1000萬以下；事故分類：按GB644186分為20類01 物體打擊02 車輛傷害03 機械傷害04 起重傷害05 觸電06 淹溺07 灼燙08 火災09高處墜落010 坍塌011 冒頂片幫012 透水013 放炮014 火藥爆炸015 瓦斯爆炸016 鍋爐爆炸017 容器爆炸018 其它爆炸019 中毒和窒息二、生產(chǎn)安全事故報告（較大事故以上時，電話快報1小時）事故上報期限：單位1小時、縣級~市級2小時、市級~省級2小時、省級~國務院管理部門2小時、管理部門~國務院2小時；（特大事故：共9小時）事故報告：(最低設區(qū)市級)①特大、重大：逐級上報至國務院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和國家煤礦安全監(jiān)察；②較大事故：省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全監(jiān)督管理部門；③一般事故：設區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門；事故報告內(nèi)容：事故發(fā)生單位概況、發(fā)生時間+地點+現(xiàn)場情況、簡要經(jīng)過、人員傷亡和經(jīng)濟損失情況、已經(jīng)采取的措施；事故補報：①除道路交通事故、火災事故外，自事故發(fā)生之日起30日內(nèi)，造成傷亡人數(shù)變化的，應當及時補報；②道路交通事故、火災事故發(fā)生之日起7日內(nèi)，造成傷亡人數(shù)變化的，應當及時補報；第二節(jié) 生產(chǎn)安全事故調(diào)查組織事故調(diào)查步驟（程序）①事故報告；②成立事故調(diào)查組；③事故現(xiàn)場處理；④人證、物證的收集；⑤事故原因分析；⑥事故調(diào)查報告編寫+歸檔；事故調(diào)查：“按級別國、省、市、縣” ①特大：國務院或者國務院授權(quán)有關部門調(diào)查；報告至國務院安監(jiān) ②重大：省級人民政府；報告至國務院安監(jiān) ③較大：市級人民政府；報告至省、自治區(qū)、直轄市； ④一般：縣級人民政府；報告至設區(qū)市級事故調(diào)查組（調(diào)查人員）：①人民政府、②安監(jiān)、③監(jiān)察機關、④公安機關、⑤工會、⑥檢察院、⑦上級主管部門、⑧工會——⑨可以聘請專家；事故調(diào)查組職責：①查明事故發(fā)生經(jīng)過、原因、人員傷亡及直接經(jīng)濟損失； ②認定事故責任性質(zhì)和事故責任分析； ③對事故責任者的處理建議； ④總結(jié)事故教訓； ⑤提出防范和整改措施； ⑥提交事故調(diào)查報告；事故調(diào)查期限（最長120天）：發(fā)生之日起60天內(nèi)提交事故調(diào)查報告，特殊情況經(jīng)批準延長60天；事故調(diào)查報告批復期限（特大最長60天）： ①重大、較大、一般事故接收到事故調(diào)查報告起15日內(nèi)作出批復； ②特大事故30日內(nèi)作出批復，特出情況經(jīng)批準延長30日；事故調(diào)查期限+批復期限（特大+最長時間）=120天+60天=180天；第三節(jié) 生產(chǎn)安全事故原因分析（必考）一、事故原因分析（回答分：①直接、②間接）事故直接原因分析（注：回答加上單位、部門、人員）①人的不安全行為： ②物的不安全狀態(tài)：事故間接原因分析（注：回答加上單位、部門、人員）①技術(shù)設計上的缺陷；②培訓不夠，未經(jīng)培訓，缺乏安全操作知識；(通用)③勞動組織不合理； ④缺乏檢查或指導錯誤；(通用)⑤安全規(guī)程不健全； ⑥事故隱患整改不及時、不到位； ⑦未認真實施事故預防措施，責任制落實不到位；(通用)⑧安全投入資金不足；事故預防（整改）措施 技術(shù)方面：（根據(jù)生產(chǎn)過程思路寫）①制定方案措施；②防爆裝置、接地裝置、防靜電措施、防雷擊措施等。③防治粉塵產(chǎn)生的措施：改革工藝流程，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化；濕式作業(yè)、機械設備密閉，生產(chǎn)場所通風、除塵、增加個體防護；④機械傳動部件采用防護罩、防護網(wǎng)等措施，防治機械傷害； 管理方面：①加強作業(yè)人員安全教育培訓，提高工作技術(shù)水平和安全意識； ②制定相應的作業(yè)方案和事故應急預案； ③嚴格制定操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)； ④有關部門加強安全生產(chǎn)監(jiān)督； ⑤建立健全安全生產(chǎn)責任制； ⑥派專業(yè)人員監(jiān)督檢查：杜絕違章作業(yè)，違章操作； 第四節(jié) 生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計分析（必考）一、傷亡事故分類 ①輕傷：損失工作日低于105日的失能傷害； ②重傷：損失工作日≥105日的失能傷害； ③死亡：≥6000日；二、傷亡事故經(jīng)濟損失的統(tǒng)計直接經(jīng)濟損失（必須準確記憶）（必考）252。 人身傷亡后所支出的費用：（注意人數(shù)）①醫(yī)療費用（含護理費用）②喪葬及撫恤金； ③補助及救濟費用； ④歇工工資；（注意）252。 善后處理費用： ①處理事故費用； ②現(xiàn)場搶救費用； ③清理現(xiàn)場費用； ④事故罰款和賠償費用；（注意）252。 財產(chǎn)損失價值： ①固定資產(chǎn)損失； ②流動資產(chǎn)損失；間接經(jīng)濟損失 ①停產(chǎn)減產(chǎn)損失；（注意）②處理環(huán)境污染費用；（注意）③補充新員工的培訓費用； ④資源損失價值； ⑤工作損失價值；三、事故統(tǒng)計評價指標：（傷害：包含死亡人數(shù)）千人死亡率=(死亡人數(shù)/從業(yè)人數(shù))*10179。千人重傷率=(重傷人數(shù)/從業(yè)人數(shù))*10179。百萬工時死亡率=[死亡人數(shù)/(總?cè)藬?shù)*250*8)]*10（6次方）百萬噸死亡率=(死亡人數(shù)/實際產(chǎn)量)*10（6次方）重大事故率=(重大事故起數(shù)/事故總數(shù))*100%萬車死亡率=(機動車造成的死亡人數(shù)/機動車數(shù))*10（4次方）億客公里死亡率=[死亡人數(shù)/(運營旅客數(shù)*運營公里數(shù))]*10（8次方）傷害嚴重率=[總損失工作日/(總?cè)藬?shù)*250*8)]*10（6次方）第五章 安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施第一節(jié) 事故性質(zhì)認定與責任劃分事故性質(zhì)：責任事故（答題點）、非責任事故；事故責任分類： ①直接責任者：事故發(fā)生當下的違章作業(yè)人； ②主要責任者：上一層管理者（違章指揮者、違法轉(zhuǎn)包者）③領導責任者：企業(yè)負責人 注：處理意見：刑事責任、民事責任、行政責任；事故處原則 252。 “四不放過”的原則： ①事故原因沒有查清楚不放過； ②事故責任者沒有受到處理不放過； ③群眾沒有受到教育不放過； ④防范措施沒有落實不放過 252。 公正公開原則二、安全技術(shù)措施（消除、減弱、隔離、連鎖、個體防護）防火防爆技術(shù)措施： ①防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、引燃能源同時存在。②加強對可燃物的管理和控制，利用不燃或難燃物料取代可燃物料；③ 防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進入設備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空氣混合；④ 杜絕引燃引爆能源。⑤消除、控制引燃能源。參考答案：1）防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成。注意保持包裝完整密閉，庫房保持良好通風，設置可燃氣體報警儀等；2）消除點火源。避免庫房內(nèi)出現(xiàn)明火和高溫表面，采取措施防止摩擦和撞擊火花，采用防爆電氣設備，靜電接地。3）防火墻、泄爆裝置等等；電氣技術(shù)措施： ①接零、接地保護系統(tǒng)②漏電保護 ③絕緣④電氣隔離 ⑤安全電壓(或稱安全特低電壓)⑥屏護和安全距離⑦聯(lián)鎖保護粉塵安全技術(shù)措施： 1）防治粉塵達到爆炸濃度，技術(shù)上可進行： ①改革輸送工藝，降低產(chǎn)塵量； ②實行濕式作業(yè)； ③密閉輸送系統(tǒng)； ④保持良好通風，及時除塵。2）防治產(chǎn)生點火源： ①杜絕攜帶火種； ②防治電氣火花； ③防止靜電火花； 3）加強管理： ①規(guī)章制度，操作規(guī)程； ②責任制； ③安全教育培訓； ④粉塵濃度檢測； ⑤粉塵爆炸應急預案； 增加1出現(xiàn)事故后，安全管理上的問題： ①沒有制定 具有針對性的安全措施或安全方案； ②安全教育培訓不到位；③單位管理上混亂，相應制度落實不到位，安全檢查不到位；④人員未按照操作規(guī)程作業(yè)，存在違章作業(yè)‘ ⑤未配備安全生產(chǎn)管理人員或安全生產(chǎn)管理機構(gòu)； ⑥施工資質(zhì)、作業(yè)人員資格 增加2安全評價內(nèi)容：（1）評價前期準備，搜集相關資料。（2）危險有害因素的辨識與分析。（3）評價單元劃分。（4）選擇評價方法，進行定量、定性分析。（5）提出科學合理可行的安全對策措施建議。（6）得出評價結(jié)論，撰寫評價報告。增加3安全驗收內(nèi)容 增加4現(xiàn)場安全管理過程控制要求（1）生產(chǎn)過程的危險、有害因素辨識與分析，并使危險有害因素得到有效控制；（2）起重作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)實行作業(yè)許可證制度。（3）作業(yè)許可證上應有危險有害因素分析和安全措施。（4）爆破、吊裝作業(yè)要派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督，保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。增加5特種勞動防護用品的“三證”、“一標志”：安全鑒定證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證+安全標志。增加6 安全員配備辦法： ①1萬㎡以下——不少于1人； ②1萬~5萬——不少于2人； ③5萬以上——不少于3人； ④專業(yè)承包——1人；⑤勞務分包：50人1名、50~2002名、200以上3名；（千分之五）增加7安全工程師主要職責第三篇：最新注冊安全工程師安全生產(chǎn)事故案例分析總結(jié)安全生產(chǎn)事故案例分析第一章 危險有害因素辨識和安全生產(chǎn)評價一、安全生產(chǎn)相關概念危險化學品重大危險源：①同一個單位、②500m以內(nèi)、③等于過超過臨界量。危險化學品分類：根據(jù)——細化 ①爆炸品；②壓縮氣體或液化氣體； ③易燃液體；④易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品； ⑤氧化劑； ⑥有毒品； ⑦放射物品； ⑧腐蝕品。重大危險源——與“臨界量”對比（500m以內(nèi)，不同物質(zhì)）A百分比+B百分比≥1時，即為重大危險源；存量/臨界量注意：沒有特殊說明在同一單元時或不能證明在同一單元時——不在同一單元； ①計算所得；②特種設備：長輸管道（200km+300mm）、工業(yè)管道、蒸汽鍋爐（+10t/h）、熱水鍋爐（出水120176。）、壓力容器（，中毒以上）、高瓦斯礦井；③?；放R界量：乙炔1t、氫、氯、硫化氫5t、氨10t、苯50t、汽油200t、甲苯、甲醇、乙醇500t、柴油5000t；重大事故隱患：危害、整改難度大，需要全部或局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間才能排除事故隱患；（辨識依據(jù)：危險特性、數(shù)量）重大事故隱患報告內(nèi)容：現(xiàn)狀及產(chǎn)生的原因、危險程度、整改難易程度分析、治理方案；危險源VS事故隱患：危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患；事故隱患一定是危險源；二、危害因素辨識按危險有害因素分類：——GB/T138612009(重點)①人的因素：負荷超限、心理異常、指揮錯誤、誤操作、監(jiān)護有誤、違章作業(yè)；②物的因素：（物理）：設計缺陷、防護缺陷、標志缺陷、信號缺陷、電傷害、噪聲、振動、輻射、明火、高低溫、有害光照；（化學）：爆照品、壓縮氣體、易燃品、氧化劑、有毒品、放射性物品、腐蝕品、粉塵；③管理因素：組織機構(gòu)、責任制、規(guī)章制度、應急預案、安全培訓、安全投入； ④環(huán)境因素：（作為補充）場地、照明、地滑、不適應；按事故類別分類（按起因物分20類）：——GB64411986（重點）①物體